一种多层装配式轻钢龙骨制造技术

本实用新型专利技术涉及轻钢龙骨技术领域的一种多层装配式轻钢龙骨，包括第一固定板，所述第一固定板的一侧面固定连接有两个连接板，所述连接板的表面套设有安装块，所述安装块的表面两侧均螺纹连接有贯穿于连接板的第一螺纹杆，一侧所述安装块的表面固定连接有凸块。通过设置安装块，当需要将多个第一固定板进行组装时，可通过手持第一固定板呈平行状，此时连接板的表面套设安装块，随后可将第一螺纹杆与安装块螺纹安装对连接板限位，此时将两个安装块互相靠近使得凸块插入凹槽内，当插设完成后可将第二螺纹杆与凹槽螺纹安装，实现了便于拆装的效果，防止出现第一固定板在组装时效率不佳，影响使用感。影响使用感。影响使用感。

【技术实现步骤摘要】
一种多层装配式轻钢龙骨


[0001]本技术涉及轻钢龙骨
，特别是涉及一种多层装配式轻钢龙骨。

技术介绍

[0002]轻钢龙骨，是一种新型的建筑材料，随着我国现代化建设的发展，轻钢龙骨广泛用于宾馆、候机楼、车运站、车站、游乐场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所，而装配式轻钢龙骨，指的是成型定尺龙骨，使得装配式轻钢龙骨对组接时不需要再次加工，放置在使用场所，进行组装拼接即可。
[0003]但仍未解决现有的不便于拆装的效果，导致工作人员在施工场地对轻钢龙骨拼接时，工作效率不佳，且由于拆装不便，导致操作麻烦易出现安装稳固性不佳的问题，为此我们提出一种多层装配式轻钢龙骨。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种多层装配式轻钢龙骨，具有便于拆装的效果，防止出现工作人员在施工安装时，工作效率不佳，同时具有提高稳固性的效果，防止出现轻钢龙骨在受到较大的重力，易出现折弯的情况，导致使用周期缩短。
[0005]本技术的技术方案是：一种多层装配式轻钢龙骨，包括第一固定板，所述第一固定板的一侧面固定连接有两个连接板，所述连接板的表面套设有安装块，所述安装块的表面两侧均螺纹连接有贯穿于连接板的第一螺纹杆，一侧所述安装块的表面固定连接有凸块，另一侧所述安装块的表面开设有与凸块相对应的凹槽，且凸块位于凹槽内。
[0006]在进一步的技术方案中，所述第一固定板与连接板的相向面之间设有支撑杆，所述支撑杆的两端均插设有分别与第一固定板、连接板螺纹安装的限位螺旋杆，两个所述第一固定板的相向面之间均固定连接有安装板，所述安装板的相向面之间固定连接有多个均匀分布的支撑块。
[0007]在进一步的技术方案中，所述连接板的表面与安装块的接触面为紧密贴合状，一侧所述安装块表面螺纹安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与安装块螺纹连接，且第二螺纹杆用于贯穿于凹槽提高凸块稳固性。
[0008]在进一步的技术方案中，所述支撑杆的两端分别与第一固定板、连接板的表面紧密贴合，且第一固定板、连接板与支撑杆之间呈三角形状分布。
[0009]在进一步的技术方案中，所述支撑块为三角形状分布，且支撑块用于配合安装板提高第一固定板的强度。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、通过设置安装块，当需要将多个第一固定板进行组装时，可通过手持第一固定板呈平行状，此时连接板的表面套设安装块，随后可将第一螺纹杆与安装块螺纹安装对连接板限位，此时将两个安装块互相靠近使得凸块插入凹槽内，当插设完成后可将第二螺纹杆与凹槽螺纹安装，实现了便于拆装的效果，防止出现第一固定板在组装时效率不佳，影响
使用感；
[0012]2、通过设置安装板，当第一固定板在使用时，可通过支撑块配合安装板提高第一固定板的稳固性，此时可手持支撑杆放置在第一固定板与连接板的相向面之间，此时可手持限位螺旋杆分别旋入第一固定板、连接板内与支撑杆连接，防止支撑杆在使用时脱位，实现了提高稳固性的效果，防止出现第一固定板在长时间使用时折弯的情况，提高了使用寿命。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术实施例的安装块侧剖结构示意图；
[0015]图3是本技术实施例的第二螺纹杆结构示意图；
[0016]图4是本技术实施例的支撑杆结构示意图；
[0017]图5是本技术实施例支撑块结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、第一固定板；2、连接板；3、安装块；4、第一螺纹杆；5、凸块；6、凹槽；7、第二螺纹杆；9、限位螺旋杆；10、支撑杆；11、安装板；12、支撑块。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0021]实施例：
[0022]如图1
‑
图5所示，包括第一固定板1，第一固定板1的一侧面固定连接有两个连接板2，连接板2的表面套设有安装块3，此时设置的安装块3可套设在连接板2的表面提高安装效果，安装块3的表面两侧均螺纹连接有贯穿于连接板2的第一螺纹杆4，一侧安装块3的表面固定连接有凸块5，此时设置的凸块5，可使得凸块5插入凹槽6内提高安装块3的使用效果，另一侧安装块3的表面开设有与凸块5相对应的凹槽6，且凸块5位于凹槽6内。
[0023]上技术方案的工作原理如下：
[0024]当需要将多个第一固定板1进行组装时，可通过手持第一固定板1呈平行状，此时连接板2的表面套设安装块3，随后可将第一螺纹杆4与安装块3螺纹安装对连接板2限位，此时将两个安装块3互相靠近使得凸块5插入凹槽6内，当插设完成后可将第二螺纹杆7与凹槽6螺纹安装，此时第二螺纹杆7可提升凹槽6与凸块5的稳固性，实现了便于拆装的效果，防止出现第一固定板1在组装时效率不佳，影响使用感。
[0025]在另外一个实施例中，如图1和图4所示，第一固定板1与连接板2的相向面之间设有支撑杆10，此时设置的支撑杆10，以便于通过支撑杆10对第一固定板1与连接板2形成三角型提高稳固性，支撑杆10的两端均插设有分别与第一固定板1、连接板2螺纹安装的限位螺旋杆9，两个第一固定板1的相向面之间均固定连接有安装板11，安装板11的相向面之间固定连接有多个均匀分布的支撑块12，且通过设置的支撑块12，且由于支撑块12呈三角型状分布，以便于配合安装板11提高第一固定板1的稳固性与强度。
[0026]当第一固定板1在使用时，可通过支撑块12配合安装板11提高第一固定板1的稳固性，此时可手持支撑杆10放置在第一固定板1与连接板2的相向面之间，且由于支撑杆10与
第一固定板1、连接板2之间呈三角形状，使得第一固定板1与连接板2之间的稳固性提升，此时可手持限位螺旋杆9分别旋入第一固定板1、连接板2内与支撑杆10连接，防止支撑杆10在使用时脱位，实现了提高稳固性的效果，防止出现第一固定板1在长时间使用时折弯的情况，提高了使用寿命。
[0027]在另外一个实施例中，如图1和图2所示，连接板2的表面与安装块3的接触面为紧密贴合状，第二螺纹杆7与安装块3螺纹连接，且第二螺纹杆7用于贯穿于凹槽6提高凸块5稳固性，且通过设置第二螺纹杆7，此时第二螺纹杆7可插入凸块5内对安装块3限位，防止安装块3脱位。
[0028]通过设置第二螺纹杆7，有效的增加了使用效果，防止出现凸块5在插入凹槽6内脱位，从而影响安装稳固性，此时可通过设置第二螺纹杆7插入凸块5内提高安装稳固性。
[0029]在另外一个实施例中，如图1和图4所示，支撑杆10的两端分别与第一固定板1、连接板2的表面紧密贴合，且第一固定板1、连接板2与支撑杆10之间呈三角形状分布。
[0030]通过设置支撑杆10，有利于提高了第一固定板1与连接板2的稳固性，防止出现连接板2在受压时与第一固定板1脱位，导致使用感不佳。
[0031]在另外一个实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层装配式轻钢龙骨，包括第一固定板(1)，其特征在于：所述第一固定板(1)的一侧面固定连接有两个连接板(2)，所述连接板(2)的表面套设有安装块(3)，所述安装块(3)的表面两侧均螺纹连接有贯穿于连接板(2)的第一螺纹杆(4)，一侧所述安装块(3)的表面固定连接有凸块(5)，另一侧所述安装块(3)的表面开设有与凸块(5)相对应的凹槽(6)，且凸块(5)位于凹槽(6)内。2.根据权利要求1所述的一种多层装配式轻钢龙骨，其特征在于：所述第一固定板(1)与连接板(2)的相向面之间设有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的两端均插设有分别与第一固定板(1)、连接板(2)螺纹安装的限位螺旋杆(9)，两个所述第一固定板(1)的相向面之间均固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的相向面之...

【专利技术属性】
技术研发人员：安健锋，
申请(专利权)人：熊安浙江科技有限公司，
类型：新型
国别省市：