一种钢梁与建筑柱的刚接节点结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢梁与建筑柱的刚接节点结构，包括H型钢建筑柱，H型钢梁，第一刚结点连接座，第二刚结点连接座，高强度螺栓和高强度贯穿螺栓，其中：H型钢建筑柱表面一侧的翼缘通过第一刚结点连接座和第二刚结点连接座与H型钢梁表面的一端进行嵌套固定连接，且第一刚结点连接座和第二刚结点连接座表面的一侧通过高强度螺栓与H型钢建筑柱进行固定连接。本实用新型专利技术使用时，通过第一刚结点连接座与第二刚结点连接座的设置，能够让H型钢梁表面的一端与H型钢建筑柱的三侧面进行固定连接，减少H型钢建筑柱单侧面连接承受的压力，从而提高整体的稳定性，便于市场推广和应用。便于市场推广和应用。便于市场推广和应用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢梁与建筑柱的刚接节点结构


[0001]本技术为刚接领域，尤其涉及一种钢梁与建筑柱的刚接节点结构。

技术介绍

[0002]刚接是指构件与构件之间既能传递垂直和水平作用，又能传递转动力矩的连接方式。刚接时构件与构件之间的作用力可分解为垂直力、水平力和弯矩。
[0003]但是现有的钢梁与建筑柱采用的刚接节点结构，在螺栓固定后，还需要进行焊接，由于钢梁的一端只与建筑柱的一面通过螺栓以及焊接进行固定连接，这样就造成建筑柱连接处一面的压力非常大，当发生晃动时，只要钢梁与建筑柱连接处一面的螺栓发生断裂或者脱焊，钢梁的稳定性就会发生变化，甚至掉落。
[0004]因此，专利技术一种钢梁与建筑柱的刚接节点结构显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种钢梁与建筑柱的刚接节点结构，以解决现有的钢梁与建筑柱采用的刚接节点结构，在螺栓固定后，还需要进行焊接，由于钢梁的一端只与建筑柱的一面通过螺栓以及焊接进行固定连接，这样就造成建筑柱连接处一面的压力非常大，当发生晃动时，只要钢梁与建筑柱连接处一面的螺栓发生断裂或者脱焊，钢梁的稳定性就会发生变化，甚至掉落的问题。一种钢梁与建筑柱的刚接节点结构，包括H型钢建筑柱，H型钢梁，第一刚结点连接座，第二刚结点连接座，高强度螺栓和高强度贯穿螺栓，其中：H型钢建筑柱表面一侧的翼缘通过第一刚结点连接座和第二刚结点连接座与H型钢梁表面的一端进行嵌套固定连接，且第一刚结点连接座和第二刚结点连接座表面的一侧通过高强度螺栓与H型钢建筑柱进行固定连接，该第一刚结点连接座和第二刚结点连接座分别通过高强度贯穿螺栓与H型钢梁表面的一端进行固定连接。
[0006]所述第一刚结点连接座包括直角U型板，L板，矩形板，斜撑板，固定板和Z型板，且直角U型板表面的两端呈镜像的位置设置有一体式的L板，该L板外表面的一侧与矩形板的底面进行焊接连接；所述矩形板表面一侧的中间通过斜撑板与L板外表面的中间进行焊接连接；所述U型板表面的一端与固定板表面一侧的中间进行焊接连接，且固定板表面的外侧与Z型板的一端进行焊接连接；使用时，配合第二刚结点连接座的设置，使其前端组成一个工字状，使其后端组成一个T字状，然后使其前端与H型钢梁一端的四个面进行包裹式连接，同时使后端与H型钢建筑柱整体的一半进行嵌套式连接，这样一来有效的增加了H型钢梁与H型钢建筑柱之间的连接点，避免压力偏向在H型钢建筑柱一侧的连接面上，同时也不影响另一侧的H型钢梁的安装工作，从而在发生震动时，更有效的保证H型钢梁与H型钢建筑柱之间的稳定性。
[0007]所述直角U型板的凹槽面呈对称的位置开设有两排相同的固定孔，且直角U型板的两侧面呈对称的位置分别开设有两个相同的固定孔；所述L板的表面呈对称的位置开设有四个相同的固定孔，且L板表面的四个固定孔有两个固定孔与且直角U型板两侧面的两个固
定孔的位置相对应；所述矩形板的表面呈对称的位置开设有八个相同的固定孔；所述固定板的表面呈对称的位置开设有两排相同的固定孔，且固定板表面的固定孔分别处于直角U型板表面一端的两侧；所述Z型板远离固定板的一侧对称对称的位置开设有六个相同的固定孔，且Z型板表面六个固定孔三个一组呈三角状设置在Z型板表面一侧中间的上下方。
[0008]所述高强度贯穿螺栓包括螺栓杆，轴销孔，第一螺母，第二螺母和第三螺母，且螺栓杆底端的中间贯穿开设有轴销孔，该螺栓杆的表面从上自下依次嵌套连接有第一螺母，第二螺母和第三螺母；使用时，减少操作人员的穿螺栓杆的工作，同时防止螺母松动意外脱落，使其更加的安全可靠。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0010]本技术通过第一刚结点连接座和第二刚结点连接座的设置，使用时，配合第二刚结点连接座的设置，使其前端组成一个工字状，使其后端组成一个T字状，然后使其前端与H型钢梁一端的四个面进行包裹式连接，同时使后端与H型钢建筑柱整体的一半进行嵌套式连接，这样一来有效的增加了H型钢梁与H型钢建筑柱之间的连接点，避免压力偏向在H型钢建筑柱一侧的连接面上，同时也不影响另一侧的H型钢梁的安装工作，从而在发生震动时，更有效的保证H型钢梁与H型钢建筑柱之间的稳定性；同时配合高强度贯穿螺栓的设置，减少操作人员的穿螺栓杆的工作，同时能够防止螺母松动意外脱落，使其更加的安全可靠。
附图说明
[0011]图1是本技术的整体结构示意图。
[0012]图2是本技术的第一刚结点连接座和第二刚结点连接座前端结构示意图。
[0013]图3是本技术的第一刚结点连接座和第二刚结点连接座与后端结构示意图。
[0014]图4是本技术的高强度贯穿螺栓结构示意图。
[0015]图中：
[0016]H型钢建筑柱1，H型钢梁2，第一刚结点连接座3，直角U型板31，L板32，矩形板33，斜撑板34，固定板35，Z型板36，第二刚结点连接座4，高强度螺栓5，高强度贯穿螺栓6，螺栓杆61，轴销孔62，第一螺母63，第二螺母64，第三螺母65。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0018]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0019]实施例一
[0020]参照图1
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4，一种钢梁与建筑柱的刚接节点结构，包括H型钢建筑柱1，H型钢梁2，第一刚结点连接座3，第二刚结点连接座4，高强度螺栓5和高强度贯穿螺栓6，其中：H型钢建筑柱1表面一侧的翼缘通过第一刚结点连接座3和第二刚结点连接座4与H型钢梁2表面的一端进行嵌套固定连接，且第一刚结点连接座3和第二刚结点连接座4表面的一侧通过高强度螺栓5与H型钢建筑柱1进行固定连接，该第一刚结点连接座3和第二刚结点连接座4分别通过
高强度贯穿螺栓6与H型钢梁2表面的一端进行固定连接；第一刚结点连接座3和第二刚结点连接座4的前端呈镜像的位置嵌套在H型钢梁2一端腹板的两侧，且第一刚结点连接座3和第二刚结点连接座4的后端呈镜像的位置嵌套在H型钢建筑柱1翼缘表面的两侧。
[0021]需要说明的是，第一刚结点连接座3包括直角U型板31，L板32，矩形板33，斜撑板34，固定板35和Z型板36，且直角U型板31表面的两端呈镜像的位置设置有一体式的L板32，该L板32外表面的一侧与矩形板33的底面进行焊接连接；矩形板33表面一侧的中间通过斜撑板34与L板32外表面的中间进行焊接连接；U型板31表面的一端与固定板35表面一侧的中间进行焊接连接，且固定板35表面的外侧与Z型板36的一端进行焊接连接；第一刚结点连接座3与第二刚结点连接座4组成结构相同，且第一刚结点连接座3与第二刚结点连接座4呈镜像的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢梁与建筑柱的刚接节点结构，其特征在于：包括H型钢建筑柱(1)，H型钢梁(2)，第一刚结点连接座(3)，第二刚结点连接座(4)，高强度螺栓(5)和高强度贯穿螺栓(6)，其中：H型钢建筑柱(1)表面一侧的翼缘通过第一刚结点连接座(3)和第二刚结点连接座(4)与H型钢梁(2)表面的一端进行嵌套固定连接，且第一刚结点连接座(3)和第二刚结点连接座(4)表面的一侧通过高强度螺栓(5)与H型钢建筑柱(1)进行固定连接，该第一刚结点连接座(3)和第二刚结点连接座(4)分别通过高强度贯穿螺栓(6)与H型钢梁(2)表面的一端进行固定连接。2.如权利要求1所述的一种钢梁与建筑柱的刚接节点结构，其特征在于：所述第一刚结点连接座(3)包括直角U型板(31)，L板(32)，矩形板(33)，斜撑板(34)，固定板(35)和Z型板(36)，且直角U型板(31)表面的两端呈镜像的位置设置有一体式的L板(32)，该L板(32)外表面的一侧与矩形板(33)的底面进行焊接连接；所述矩形板(33)表面一侧的中间通过斜撑板(34)与L板(32)外表面的中间进行焊接连接。3.如权利要求2所述的一种钢梁与建筑柱的刚接节点结构，其特征在于：所述U型板(31)表面的一端与固定板(35)表面一侧的中间进行焊接连接，且固定板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李知信，何丽媛，
申请(专利权)人：何丽媛，
类型：新型
国别省市：