一种清洁结构及光纤预制棒车床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种清洁结构及光纤预制棒车床，其包括：第一管体，所述第一管体上开设有进气口，所述第一管体的两端均设有出气口，所述出气口与所述进气口连通，所述第一管体弯折形成框体；出油润滑装置，所述出油润滑装置安装在所述框体内。本实用新型专利技术采用第一管体的两端为出气口，能够对所需处理的部位进行气体清扫工作，提高气体清扫的效果；出油润滑装置能够进行出油润滑作业，保证设备工作的时长，提高生产稳定性，减少故障停机时间；同时将出油润滑装置设置安装在第一管体形成的框体的内部，能够为该清洁结构缩小所需的空间体积，使其结构紧凑，空间利用率高。空间利用率高。空间利用率高。

【技术实现步骤摘要】
一种清洁结构及光纤预制棒车床


[0001]本技术涉及光纤预制棒领域，特别涉及一种清洁结构及光纤预制棒车床。

技术介绍

[0002]随着光纤预制棒领域的竞争加剧，光纤预制棒制造需要不断降低成本，而降低成本的一个重要方向就是在保证安全及品质的情况下降低单根预制棒的投入成本以及停机切换时间。光纤预制棒小车床上有一道工序为外径自动测量工序，此工序中外径测量仪由纵向移动机构通过丝杠螺母传动到达测量位置，外径测量仪再通过横向移动托盘水平移动完成子棒的外径测量。
[0003]相关技术中，由于此工序中外径测量仪处于高温环境，再加上粉尘污染，容易导致丝杆螺母润滑脂变干、脏污卡死，从而导致纵向移动机构报警停机。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种清洁结构及光纤预制棒车床，以解决相关技术中中外径测量仪处于高温环境，再加上粉尘污染，容易导致丝杆螺母润滑脂变干、脏污卡死，从而导致纵向移动机构报警停机的问题。
[0005]第一方面，提供了一种清洁结构，其包括：第一管体，所述第一管体上开设有进气口，所述第一管体的两端均设有出气口，所述出气口与所述进气口连通，所述第一管体弯折形成框体；出油润滑装置，所述出油润滑装置安装在所述框体内。
[0006]一些实施例中，所述第一管体的两端向互相靠近的方向倾斜延伸形成开口，所述开口用于收纳丝杆；当所述丝杆工作并带动其上的滑块移动时，所述滑块带动所述清洁结构移动，以实现对所述丝杆进行气体清扫和出油润滑作业。
[0007]一些实施例中，所述清洁结构还包括：两个气嘴，两个所述气嘴与两个所述出气口一一对应，并与对应的所述出气口连通，且两个所述气嘴的出气方向汇集于一点。
[0008]一些实施例中，所述清洁结构还包括：第二管体，所述第二管体的一端与所述第一管体连通，所述第二管体的另一端为所述进气口。
[0009]一些实施例中，所述第二管体上安装有第一气控阀。
[0010]一些实施例中，所述出油润滑装置包括：气动出油枪，所述气动出油枪的动力输入端与所述第一管体连通，并固定在所述第一管体的外壁上。
[0011]一些实施例中，所述气动出油枪的动力输入端与所述第一管体之间连通有第三管体，所述第三管体上安装有第二气控阀。
[0012]一些实施例中，所述气动出油枪的出油端连通有出油软管。
[0013]第二方面，提供了一种光纤预制棒车床，其包括如以上所述的清洁结构，还包括：车身车床、横向移动托盘和纵向移动机构，所述横向移动托盘安装在所述车身车床上，所述纵向移动机构安装在所述横向移动托盘上；所述清洁结构安装在所述纵向移动机构的平移端。
[0014]一些实施例中，光纤预制棒车床还包括：电流检测装置，所述电流检测装置与所述纵向移动机构电连接，所述电流检测装置用于检测所述纵向移动机构运行时的电流数值；PLC系统，所述PLC系统与所述电流检测装置电连接，且所述PLC系统用于当电流检测装置检测到所述纵向移动机构运行时的电流数值大于设定值时，控制所述第一管体进行气体吹扫、所述出油润滑装置出油润滑作业。
[0015]本技术提供的技术方案带来的有益效果包括：第一管体的两端为出气口，能够对所需处理的部位进行气体清扫工作，提高气体清扫的效果；出油润滑装置能够进行出油润滑作业，保证设备工作的时长，提高生产稳定性，减少故障停机时间；同时将出油润滑装置设置安装在第一管体形成的框体的内部，能够为该清洁结构缩小所需的空间体积，使其结构紧凑，空间利用率高。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的清扫结构的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的光纤预制棒车床清洁装置的结构示意图。
[0019]图中：1、第一管体；11、进气口；12、出气口；13、气嘴；2、出油润滑装置；21、气动出油枪；22、第三管体；23、第二气控阀；24、出油软管；3、第二管体；4、第一气控阀；5、车身车床；6、横向移动托盘；7、纵向移动机构；8、电流检测装置；9、PLC系统。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术实施例提供一种清洁结构及光纤预制棒车床，以解决相关技术中中外径测量仪处于高温环境，再加上粉尘污染，容易导致丝杆螺母润滑脂变干、脏污卡死，从而导致纵向移动机构报警停机的问题。
[0022]参见图1所示，本技术实施例提供第一管体1，第一管体1上开设有进气口11，第一管体1的两端均设有出气口12，出气口12与进气口11连通，第一管体1弯折形成框体；出油润滑装置2，出油润滑装置2安装在框体内。其中，框体的形状不做具体的限制，只需满足出油润滑装置2可安装在框体内部、第一管体1的两端为出气口12即可。
[0023]具体的，进气口11用于与气动动力装置连通，第一管体1的两端为出气口12，能够集中对所需处理的部位进行气体清扫工作，提高气体清扫的效果；出油润滑装置2能够进行出油润滑作业，保证设备工作的时长，提高生产稳定性，减少故障停机时间；同时将出油润滑装置2设置安装在第一管体1形成的框体的内部，能够为该清洁结构缩小所需的空间体
积，使其结构紧凑，空间利用率高。
[0024]一些实施例中，第一管体1的两端向互相靠近的方向倾斜延伸形成开口，开口用于收纳丝杆；当丝杆工作并带动其上的滑块移动时，滑块带动清洁结构移动，以实现对丝杆进行气体清扫和出油润滑作业。具体的，将整个清洁结构安装在丝杆上的滑块上，两个出气口12位于丝杆的相对两侧，在丝杆工作时，带动其上的滑块移动，通过清洁结构工作，能够针对丝杆进行气体清扫和出油润滑工作，大大提高丝杆使用的可靠性及使用寿命。
[0025]一些实施例中，清洁结构还可以包括：两个气嘴13，两个气嘴13与两个出气口12一一对应，并与对应的出气口12连通，且两个气嘴13的出气方向汇集于一点。其中，两个气嘴13的出气方向能够汇集于一点，能够提高气体清扫效果，能够针对所需清洁的丝杆外壁进行有效的清洁工作。
[0026]一些实施例中，清洁结构还可以包括：第二管体3，第二管体3的一端与第一管体1连通，第二管体3的另一端为进气口11。其中，第二管体3便于与外界的气动动力装置的出气端进行连通，便于进行安装组合。
[0027]一些实施例中，第二管体3上安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洁结构，其特征在于，其包括：第一管体(1)，所述第一管体(1)上开设有进气口(11)，所述第一管体(1)的两端均设有出气口(12)，所述出气口(12)与所述进气口(11)连通，所述第一管体(1)弯折形成框体；出油润滑装置(2)，所述出油润滑装置(2)安装在所述框体内。2.如权利要求1所述的清洁结构，其特征在于：所述第一管体(1)的两端向互相靠近的方向倾斜延伸形成开口，所述开口用于收纳丝杆；当所述丝杆工作并带动其上的滑块移动时，所述滑块带动所述清洁结构移动，以实现对所述丝杆进行气体清扫和出油润滑作业。3.如权利要求1所述的清洁结构，其特征在于：所述清洁结构还包括：两个气嘴(13)，两个所述气嘴(13)与两个所述出气口(12)一一对应，并与对应的所述出气口(12)连通，且两个所述气嘴(13)的出气方向汇集于一点。4.如权利要求1所述的清洁结构，其特征在于：所述清洁结构还包括：第二管体(3)，所述第二管体(3)的一端与所述第一管体(1)连通，所述第二管体(3)的另一端为所述进气口(11)。5.如权利要求4所述的清洁结构，其特征在于：所述第二管体(3)上安装有第一气控阀(4)。6.如权利要求1所述的清洁结构，其特征在于：所述出油润滑装置(2)包括：气动出油枪(21)，所述气动出油枪(21)的动力输入端与所述第一管...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐波，
申请(专利权)人：藤仓烽火光电材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：