一种建筑用防水透气膜及其加工方法技术

技术编号:37514598 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-12 15:35
本发明专利技术属于纺织生产技术领域,涉及一种建筑用防水透气膜的加工方法,包括以下步骤:将纺丝液进行闪蒸纺丝,再将闪蒸纺丝进行铺网,经热压处理和压光处理得到防水透气膜以及副产物闪蒸尾气;将闪蒸尾气通入氧化炉中加热2秒以上,加热温度为1200℃以上得到粗尾气;再将粗尾气通入急冷塔中,经过急冷塔内部具有石墨填料的冷却管降温得到中间尾气;中间尾气通过管道进入吸收塔吸收处理后排放。通过上述技术方案制备的建筑用防水透气膜,克重在40g/m2以上。在1000mm水柱的条件下,2小时内无渗漏,水蒸气通过量为1000g/(m2·

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用防水透气膜及其加工方法


[0001]本专利技术属于纺织生产
,涉及一种建筑用高分子防水材料,尤其是涉及一种建筑用防水透气膜及其加工方法。

技术介绍

[0002]防水透气膜,又称呼吸纸,是一种新型的高分子防水材料,从制作工艺上讲,防水透气膜的技术要求要比一般的防水材料高的多;同时从品质上来看,防水透气膜也具有其他防水材料所不具备的功能性特点。防水透气膜在建筑领域主要被应用于钢结构、木结构建筑,防水透气膜的工作原理为,在水汽的状态下,水颗粒非常细小,根据毛细运动的原理,可以顺利渗透到毛细管到另一侧,从而发生透汽现象。
[0003]现有一些利用闪蒸法制备无纺布的技术方案,由于溶剂的急剧挥发而使高聚物重新固化成纤维。闪蒸法采用的干法纺丝技术与普通的干法纺丝又有不同,主要体现在闪蒸工艺采用较低的纺丝液粘度,而以极高的压力和速度从喷丝孔中喷出。由于溶液的粘度低、流动性好,液态丝条在高速运动中固化形成极细的纤维丝条,最后被吸附在成网帘上直接形成纤网。在闪蒸过程中,有大量的溶剂挥发形成污染尾气,会造成对环境的危害。
[0004]例如,公告号为CN112609334B的中国专利技术专利披露了一种闪蒸无纺布及其制备方法,其中尾气处理包括将溶剂蒸发产生的溶剂蒸气通过风机输送至吸附塔下段,用于吸附溶剂蒸气的液体吸附剂由吸附塔上段喷淋并在吸附塔中发生与溶剂蒸气的混合,吸附完成后,液体由吸附塔底部排出,气体由吸附塔顶部排出。
[0005]上述技术方案虽然对尾气采用液体吸附剂与溶剂蒸汽进行混合吸附,但最终存在未吸附完全的部分气体还需要排空的需求。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是针对上述问题,提供了一种建筑用防水透气膜;
[0007]本专利技术的另一目的是针对上述问题,提供了一种建筑用防水透气膜的加工方法。
[0008]本专利技术创造性地提出了一种建筑用防水透气膜的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
[0009]将纺丝液进行闪蒸纺丝,再将闪蒸纺丝进行铺网,经热压处理和压光处理得到防水透气膜以及副产物闪蒸尾气;
[0010]将闪蒸尾气通入氧化炉中加热2秒以上,加热温度为1200℃以上得到粗尾气;
[0011]再将粗尾气通入急冷塔中,经过急冷塔内部具有石墨填料的冷却管降温得到中间尾气;
[0012]中间尾气通过管道进入吸收塔吸收处理后排放。
[0013]本专利技术对闪蒸尾气采用高温快速氧化,使其彻底氧化,不会产生二噁英,并且采用石墨填料作为冷却管填料,对中间尾气进行有效快速降温,强化气液传热传质,边降温边吸收,使出口温度低于120℃。
[0014]在上述的一种建筑用防水透气膜的加工方法中,所述冷却管中石墨填料填充量为冷却管总体积的60%以上。
[0015]通过增加石墨填料至总体积的60%以上,大大提高冷却管对于中间尾气的冷却效率,进一步强化气液传热传质。
[0016]在上述的一种建筑用防水透气膜的加工方法中,所述氧化炉为U形结构,并且氧化炉的顶部与急冷塔的顶部相连,急冷塔的底部与吸收塔的底部相连,使尾气的流动方向呈“弓”字形。
[0017]氧化炉、急冷塔和吸收塔形成“弓”字形尾气处理通道,以保证尾气的停留时间,合理利用空间,优化尾气处理的效果。
[0018]在上述的一种建筑用防水透气膜的加工方法中,所述急冷塔和吸收塔分别以吸收液进行塔内喷淋循环。
[0019]吸收液为温热液体,可以选用碱溶液,例如,氢氧化钠溶液,用于中和废气中的氯化氢气体。
[0020]在上述的一种建筑用防水透气膜的加工方法中,将聚合物溶解在纺丝溶剂中得到所述纺丝液,所述聚合物包括PE和/或PP,所述纺丝溶剂包括二氯甲烷、三氯氟甲烷、1,1

二氯

2,2,2

三氟乙烷(HC

123)、1,2

二氯

1,2,2

三氟乙烷(HC

123a)、1,1

二氯

2,2

二氟乙烷(HC

132a)中的一种或两种以上的混合物。
[0021]在上述的一种建筑用防水透气膜的加工方法中,所述聚合物在纺丝液中的质量分数为8%~16%。
[0022]在上述的一种建筑用防水透气膜的加工方法中,所述闪蒸纺丝的纺丝温度为200~220℃,热压处理的温度为110~115℃,压光处理的温度为110~115℃。
[0023]利用上述组分作为纺丝液成分,并利用对应的控制条件,能够制备防水透气性能优异的防水透气膜,得到的副产物闪蒸尾气能够利用本专利技术的尾气处理方法进行彻底净化,不会产生二次污染物。
[0024]通过上述技术方案制备的建筑用防水透气膜,进一步限制防水透气膜的克重在40g/m2以上。在1000mm水柱的条件下,2小时内无渗漏,水蒸气通过量为1000g/(m2·
24h)以上。
[0025]在上述的一种建筑用防水透气膜中,进一步防水透气膜的克重为50~60g/m2。
[0026]在上述的一种建筑用防水透气膜中,进一步防水透气膜的克重为60~70g/m2。
[0027]在上述的一种建筑用防水透气膜中,防水透气膜的水蒸气通过量为1000~2000g/(m2·
24h)。
[0028]在上述的一种建筑用防水透气膜中,防水透气膜的水蒸气通过量为2000~3000g/(m2·
24h)。
[0029]上述防水透气膜能够更好地适应钢结构、木结构建筑的防水透气材料。
[0030]与现有技术相比,本专利技术的优点在于:
[0031]1)本专利技术对闪蒸尾气采用高温快速氧化,使其彻底氧化,不会产生二噁英,并且采用石墨填料作为冷却管填料,对中间尾气进行有效快速降温,强化气液传热传质,边降温边吸收,使出口温度低于120℃。
[0032]2)本专利技术通过增加石墨填料至总体积的60%以上,大大提高冷却管对于中间尾气
的冷却效率,进一步强化气液传热传质,配合氧化炉提高了尾气处理的效率。
[0033]3)本专利技术利用特定组分作为纺丝液成分,并利用对应的控制条件,能够制备防水透气性能优异的防水透气膜,得到的副产物闪蒸尾气能够利用本专利技术的尾气处理方法进行彻底净化,不会产生二次污染物,实现可持续发展。
[0034]4)本专利技术防水透气膜能够更好地适应钢结构、木结构建筑的防水透气材料。
附图说明
[0035]图1是本专利技术提供的一种建筑用防水透气膜加工过程中的尾气处理设备示意图。
[0036]图2是本专利技术提供的一种喷嘴的结构示意图。
[0037]图3是本专利技术提供的另一种喷嘴的结构示意图。
[0038]图中:氧化炉1、急冷塔2、石墨填料201、冷却管202、吸收塔3、喷嘴本体4、纺丝液入口腔420、锥形段421、圆弧段422、喷丝本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水透气膜,其特征在于,防水透气膜的克重在40g/m2以上;在1000mm水柱的条件下,2小时内无渗漏;水蒸气通过量为1000g/(m2·
24h)以上。2.如权利要求1所述的一种防水透气膜,其特征在于,防水透气膜的克重为50~60g/m2。3.如权利要求1所述的一种防水透气膜,其特征在于,防水透气膜的克重为60~70g/m2。4.如权利要求1所述的一种防水透气膜,其特征在于,防水透气膜的克重为70~80g/m2。5.如权利要求1所述的一种防水透气膜,其特征在于,防水透气膜的水蒸气通过量为1000~2000g/(m2·
24h)。6.如权利要求1所述的一种防水透气膜,其特征在于,防水透气膜的水蒸气通过量为2000~3000g/(m2·
24h)。7.如权利要求1

6中任意一项所述的一种建筑用防水透气膜的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:将纺丝液进...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐力博叶孔萌裴小朝史正云周林
申请(专利权)人:江苏青昀新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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