一种食用级吸油膜的胚布制备设备制造技术

本申请公开了一种食用级吸油膜的胚布制备设备，包括：第一底架、载板、固定座、输送筒、外筒、加热板、导热内筒、第一电机、进料斗、搅拌筒、固定架、第二电机、安装架、搅拌轴、出料头、保温管体、外管、加热盘丝、导热内管、成网机、第二底架、连接管、喷丝板、喷丝孔、输气管、中央空调、顶板、静电吸附机构、辊架、导辊、胚布、收卷架、第三电机、收卷辊、电控阀门、导风壳体、出风槽、丝体、控制柜以及螺杆。本申请的有益之处在于其设置了中央空调、输气管以及导风壳体，其可产生冷风，可为喷出的丝体进行冷却，实现了快速冷却。快速冷却。快速冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种食用级吸油膜的胚布制备设备


[0001]本申请涉及吸油膜加工领域，尤其是一种食用级吸油膜的胚布制备设备。

技术介绍

[0002]吸油膜采用母料通过加工形成，其通过加热形成液态，然后通过喷丝形成丝体，然后通过成网机形成胚布。
[0003]现有技术中在进行上述胚布的加工时，由于厂房中各车间空间有限，一般将各个单独的机器设置在不同的房间中，而厂房中各机器位于不同车间中，造成路线过长，物料输送时冷却凝固的问题，其中现有输送管道缺少加热保温的功能；进一步在形成丝体时，缺少快速冷却的设计。因此，针对上述问题提出一种食用级吸油膜的胚布制备设备。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了一种食用级吸油膜的胚布制备设备用于解决现有技术中输送液态物料缺少保温加热以及喷丝后缺少快速冷却的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种食用级吸油膜的胚布制备设备，包括：载板、固定座、螺杆挤出机、搅拌混合下料机构、保温管体、连接管、喷丝板、顶板、成网机、导风壳体、输气管以及中央空调；其中，所述载板的顶部固定安装有多个所述固定座，所述固定座的顶部固定安装有螺杆挤出机，所述螺杆挤出机的进料处位于搅拌混合下料机构出料处的下方；所述螺杆挤出机的出料处与保温管体，所述保温管体的末端连接有连接管，所述连接管连接有喷丝板，且喷丝板固定嵌合安装在顶板上，所述顶板固定安装在成网机的顶部；所述喷丝板的下方左、右两侧均设置有一个导风壳体，且导风壳体与顶板的底部固定连接，所述导风壳体靠近喷丝板挤出形成的丝体一侧等间距开设有若干个出风槽；所述导风壳体与输气管固定连通，且输气管与中央空调连接；所述丝体通过成网机加工形成胚布。
[0006]进一步地，所述载板的底部以及所述成网机的底部分别固定安装有第一底架和第二底架。
[0007]进一步地，所述螺杆挤出机包括：输送筒、第一电机、出料头以及螺杆；所述输送筒的底部外壁与固定座顶部固定连接，所述输送筒的左端固定安装有第一电机，所述输送筒的内部转动安装有螺杆，所述螺杆的一端与第一电机的输出轴端固定连接，所述出料头固定套接至输送筒的右端，且出料头与保温管体的一端固定套接，所述输送筒的顶部一侧固定连通安装有进料斗。
[0008]进一步地，所述输送筒由外筒、加热板以及导热内筒构成，所述外筒的内壁上固定安装有多个均匀分布的加热板，所述加热板与导热内筒的外壁固定连接。
[0009]进一步地，所述保温管体由外管、加热盘丝以及导热内管构成，所述外管的内壁上固定安装有加热盘丝，所述加热盘丝与导热内管的外壁固定连接。
[0010]进一步地，所述搅拌混合下料机构包括：搅拌筒、第二电机、安装架、搅拌轴以及电控阀门，所述搅拌筒的外壁固定安装有固定架，所述固定架的底部固定安装在载板上，所述
搅拌筒的顶部固定安装有安装架，所述安装架固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴底端固定安装有搅拌轴，且搅拌轴位于搅拌筒的内部，所述搅拌筒的底部下料口固定安装有电控阀门。
[0011]进一步地，所述胚布从静电吸附机构中通过，且静电吸附机构的一侧固定安装有辊架，所述辊架上转动安装有导辊，所述胚布绕过导辊。
[0012]进一步地，所述胚布绕缠在收卷机构上，所述收卷机构包括：收卷架、第三电机以及收卷辊，所述收卷架固定安装有第三电机，所述收卷架上可拆卸安装有可自转的收卷辊，所述收卷辊的一端与第三电机的输出轴端连接，且胚布绕缠到收卷辊上。
[0013]进一步地，所述喷丝板内部具有腔室，且喷丝板的底部开设有多个喷丝孔；所述喷丝孔的孔径为0.35微米。
[0014]进一步地，所述第一底架的底部设置有控制柜，所述控制柜与第一电机、第二电机、第三电机、加热板、加热盘丝、成网机、中央空调、电控阀门、静电吸附机构电性连接。
[0015]本申请的有益之处在于：该种食用级吸油布的胚布制备设备通过进行母粒原料的搅拌混合，进行下料进入到螺杆挤出机中进行加热以及输送，使得物料形成液体，通过喷丝板进行喷丝，然后通过成网机形成胚布，通过收卷机构收卷，实现胚布的制备；
[0016]与传统技术相比较，其具有保温管体，可进行挤出熔化物料的保温加热，满足厂房中各机器位于不同车间中，造成路线过长，物料输送时冷却凝固的问题，保障了物料在过长的输送路线中持续保持液态；
[0017]进一步其设置了中央空调、输气管以及导风壳体，其可产生冷风，可为喷出的丝体进行冷却，实现了快速冷却，提高了使用的效果，便于进行成网；
[0018]又进一步设置了静电吸附机构，可进行形成胚布的静电吸附，实现除尘，以及表面附着绒毛的吸除，提高了加工的质量。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；
[0021]图2为本申请一种实施例的顶板底部结构示意图；
[0022]图3为本申请一种实施例的搅拌筒内部的结构示意图；
[0023]图4为本申请一种实施例的输送筒内部的结构示意图；
[0024]图5为本申请一种实施例的输送筒的结构示意图；
[0025]图6为本申请一种实施例的保温管体的结构示意图.
[0026]图中：1、第一底架；2、载板；3、固定座；4、输送筒；401、外筒；402、加热板；403、导热内筒；5、第一电机；6、进料斗；7、搅拌筒；8、固定架；9、第二电机；10、安装架；11、搅拌轴；12、出料头；13、保温管体；1301、外管；1302、加热盘丝；1303、导热内管；14、成网机；15、第二底架；16、连接管；17、喷丝板；1701、喷丝孔；18、输气管；19、中央空调；20、顶板；21、静电吸附机构；22、辊架；23、导辊；24、胚布；25、收卷架；26、第三电机；27、收卷辊；28、电控阀门；29、
导风壳体；2901、出风槽；30、丝体；31、控制柜；32、螺杆。
具体实施方式
[0027]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0028]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食用级吸油膜的胚布制备设备，其特征在于：包括：载板(2)、固定座(3)、螺杆挤出机、搅拌混合下料机构、保温管体(13)、连接管(16)、喷丝板(17)、顶板(20)、成网机(14)、导风壳体(29)、输气管(18)以及中央空调(19)；其中，所述载板(2)的顶部固定安装有多个所述固定座(3)，所述固定座(3)的顶部固定安装有螺杆挤出机，所述螺杆挤出机的进料处位于搅拌混合下料机构出料处的下方；所述螺杆挤出机的出料处与保温管体(13)，所述保温管体(13)的末端连接有连接管(16)，所述连接管(16)连接有喷丝板(17)，且喷丝板(17)固定嵌合安装在顶板(20)上，所述顶板(20)固定安装在成网机(14)的顶部；所述喷丝板(17)的下方左、右两侧均设置有一个导风壳体(29)，且导风壳体(29)与顶板(20)的底部固定连接，所述导风壳体(29)靠近喷丝板(17)挤出形成的丝体(30)一侧等间距开设有若干个出风槽(2901)；所述导风壳体(29)与输气管(18)固定连通，且输气管(18)与中央空调(19)连接；所述丝体(30)通过成网机(14)加工形成胚布(24)。2.根据权利要求1所述的一种食用级吸油膜的胚布制备设备，其特征在于：所述载板(2)的底部以及所述成网机(14)的底部分别固定安装有第一底架(1)和第二底架(15)。3.根据权利要求1所述的一种食用级吸油膜的胚布制备设备，其特征在于：所述螺杆挤出机包括：输送筒(4)、第一电机(5)、出料头(12)以及螺杆(32)；所述输送筒(4)的底部外壁与固定座(3)顶部固定连接，所述输送筒(4)的左端固定安装有第一电机(5)，所述输送筒(4)的内部转动安装有螺杆(32)，所述螺杆(32)的一端与第一电机(5)的输出轴端固定连接，所述出料头(12)固定套接至输送筒(4)的右端，且出料头(12)与保温管体(13)的一端固定套接，所述输送筒(4)的顶部一侧固定连通安装有进料斗(6)。4.根据权利要求3所述的一种食用级吸油膜的胚布制备设备，其特征在于：所述输送筒(4)由外筒(401)、加热板(402)以及导热内筒(403)构成，所述外筒(401)的内壁上固定安装有多个均匀分布的加热板(402)，所述加热板(402)与导热内筒(403)的外壁固定连接。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘纬，潘宜红，周璐，
申请(专利权)人：安徽万创医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：