【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于闪蒸纺丝，具体涉及一种闪蒸材料以及闪蒸纺丝的熔体过滤器。
技术介绍
1、熔体过滤器是高速纺丝和纺制细旦丝时的重要设备，用于高聚物熔体的连续过滤，除去熔体中的杂质和未熔的粒子，来提高熔体的纺丝性能和确保纺丝质量。现有的熔体过滤器结构通常包括滤室、分流阀、排气阀以及滤芯，为了提高过滤质量，通常引入多层过滤结构。但在实际的使用过程中，熔体过滤器在长时间的使用后内部滤芯发生堵塞，影响其过滤效果。除此之外，为了进行清理维护，需要将过滤器整体拆卸并将其中的滤芯进行更换，费时费力的同时，提高了熔体的过滤成本。
2、为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种叠片式熔体过滤器[201811396446.5]，其包括中间支架、套设在中间支架外的圆环形叠片和壳体，叠片包括从上到下依次排列的第一外叠片、若干个内叠片及第二外叠片；内叠片的上表面从外到内依次设有若干个圆环形的流道，相邻的两个流道通过若干个沿圆周分布的导流槽相连，靠近中间支架的流道上设有沿圆周分布的若干个流体出口；内叠片的下表面设有与流道相对的凸点；第一外叠片、第二外叠片的一面为平面，另一面与内叠片的上表面或下表面结构相同；相邻的两叠片之间通过凸点与流道的配合作用相互啮合。
3、上述方案在一定程度上解决了滤芯清洁维护的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如滤芯易发生堵塞等问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种闪蒸材料
2、为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：
3、一种闪蒸材料，其原料为聚乙烯；将聚乙烯溶解在纺丝溶剂中，得到纺丝液，再将纺丝液通过过滤器主体进行闪蒸纺丝，然后进行铺网，热压得到闪蒸材料。
4、在上述的一种闪蒸材料中，聚乙烯在纺丝液中的质量分数为8-14%；
5、在上述的一种闪蒸材料中，纺丝溶剂为芳香烃类，脂族烃类，脂环烃类，不饱和烃类，卤化烃类，醇类，酯类，醚类，酮类，酰胺，碳氟化合物类中的几种组合。
6、一种闪蒸纺丝的熔体过滤器，包括过滤器主体，过滤器主体内置过滤机构，过滤机构配备有刮刀组件以及排渣组件，过滤器主体配备有与排渣组件以及过滤机构相对的出料调节组件，过滤器主体内置过滤腔体，过滤腔体由过滤机构分隔为进料腔和出料腔，刮刀组件设置在进料腔内，排渣组件设置在出料腔内。
7、在上述的一种闪蒸纺丝的熔体过滤器中，过滤器主体包括过滤筒体，过滤筒体顶部开口由过滤盖体封闭且过滤盖体中心开有进料口，过滤筒体底部设置有呈锥形的汇集部，过滤筒体侧面上端设置有上出料口，过滤筒体侧面下端设置有排渣口，过滤筒体底部设置有下出料口。
8、在上述的一种闪蒸纺丝的熔体过滤器中，过滤机构包括与过滤盖体固定连接的第一过滤筒，第一过滤筒外侧滑动安装有第二过滤筒，第二过滤筒外侧滑动安装有第三过滤筒，第一过滤筒、第二过滤筒以及第三过滤筒上分别开有呈中心对称布置的过滤口，过滤口处设置有过滤网，过滤机构配备有伸展组件。
9、在上述的一种闪蒸纺丝的熔体过滤器中，伸展组件包括与第三过滤筒固定连接的伸展架体，伸展架体与过滤筒体底部之间连接有伸展杆，伸展杆内部与过滤筒体下端之间安装有液压伸缩杆；伸展架体连接有贴合在过滤筒体内部且将上出料口或排渣口封闭的封闭筒。
10、在上述的一种闪蒸纺丝的熔体过滤器中，刮刀组件包括转动安装在第一过滤筒、第二过滤筒以及第三过滤筒内侧的刮刀筒，相邻刮刀筒的端头处分别设置与相互啮合且沿周向环绕的联动齿环，刮刀筒具有与过滤口以及过滤网相对的刀片，第三过滤筒内的刮刀筒具有朝外延伸的驱动叶片，伸展架体开有与刮刀筒内部相对的顶出通道，过滤筒体底部连接有朝上延伸至顶出通道内的顶出杆，伸展架体与刮刀筒相对的一侧设置有将顶出通道封闭的瓣膜。
11、在上述的一种闪蒸纺丝的熔体过滤器中，排渣组件包括转动贴合安装在过滤筒体底部的刮渣板，刮渣板具有与呈弧形的刮渣条，刮渣板与伸展架体之间安装有旋转组件，排渣口处设置有汇集组件。
12、在上述的一种闪蒸纺丝的熔体过滤器中，汇集组件包括与排渣口连通的循环管，循环管通过截止阀以及循环泵连接有若干并联的汇集罐，汇集罐通过切换阀与进料口连通；汇集罐包括主罐体，主罐体内填充有多孔材质的滤芯，汇集管所连接的循环管上分别配备有压力指示表；切换阀与进料管连接且控制进料管与进料口和/或循环管的连通。
13、在上述的一种闪蒸纺丝的熔体过滤器中，旋转组件包括设置在刮渣板底部的从动齿环，过滤筒体底部设置有与从动齿环顶压的限位齿块以及弹性复位件，刮渣板顶部设置有主动齿环，伸展架体具有向下延伸且与主动齿环顶压的主动齿块，主动齿环、限位齿块、从动齿环以及主动齿块采用棘齿结构。
14、在上述的一种闪蒸纺丝的熔体过滤器中，出料调节组件包括与上出料口以及下出料口连通的出料管，出料管上配备有调压阀。
15、在上述的一种闪蒸纺丝的熔体过滤器中，过滤器主体内置温度传感器以及压力传感器，过滤器主体侧面开有泄压口。
16、与现有的技术相比，本专利技术的优点在于：刮刀组件以及排渣组件可及时清理过滤机构内部杂质，利用出料调节组件调整流量压力，从而防止过滤堵塞；过滤机构具有多层可滑动伸展的过滤筒，在进行多层连续过滤后可将过滤网伸展，方便刮刀组件充分清除表面杂质颗粒；排渣组件配备汇集组件，从而将刮除的杂质集中封存，不影响过滤机构的过滤效率。
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1.一种闪蒸纺丝的熔体过滤器，包括过滤器主体（1），所述的过滤器主体（1）内置过滤机构（2），其特征在于，所述的过滤机构（2）配备有刮刀组件（3）以及排渣组件（4），所述的过滤器主体（1）配备有与排渣组件（4）以及过滤机构（2）相对的出料调节组件（5），所述的过滤器主体（1）内置过滤腔体（6），所述的过滤腔体（6）由过滤机构（2）分隔为进料腔（61）和出料腔（62），所述的刮刀组件（3）设置在进料腔（61）内，所述的排渣组件（4）设置在出料腔（62）内。
2.根据权利要求1所述的一种闪蒸纺丝的熔体过滤器，其特征在于，所述的过滤器主体（1）包括过滤筒体（11），所述的过滤筒体（11）顶部开口由过滤盖体（12）封闭且所述的过滤盖体（12）中心开有进料口（13），所述的过滤筒体（11）底部设置有呈锥形的汇集部（14），所述的过滤筒体（11）侧面上端设置有上出料口（15），所述的过滤筒体（11）侧面下端设置有排渣口（16），所述的过滤筒体（11）底部设置有下出料口（17）。
3.根据权利要求2所述的一种闪蒸纺丝的熔体过滤器，其特征在于，所述的过滤机构（2）包括与过
4.根据权利要求3所述的一种闪蒸纺丝的熔体过滤器，其特征在于，所述的伸展组件包括与第三过滤筒（23）固定连接的伸展架体（26），所述的伸展架体（26）与过滤筒体（11）底部之间连接有伸展杆（27），所述的伸展杆（27）内部与过滤筒体（11）下端之间安装有液压伸缩杆（28）；所述的伸展架体（26）连接有贴合在过滤筒体（11）内部且将上出料口（15）或排渣口（16）封闭的封闭筒（29）。
5.根据权利要求4所述的一种闪蒸纺丝的熔体过滤器，其特征在于，所述的刮刀组件（3）包括转动安装在第一过滤筒（21）、第二过滤筒（22）以及第三过滤筒（23）内侧的刮刀筒（31），相邻刮刀筒（31）的端头处分别设置与相互啮合且沿周向环绕的联动齿环（32），所述的刮刀筒（31）具有与过滤口（24）以及过滤网（25）相对的刀片（33），所述的第三过滤筒（23）内的刮刀筒（31）具有朝外延伸的驱动叶片（34），所述的伸展架体（26）开有与刮刀筒（31）内部相对的顶出通道（35），所述的过滤筒体（11）底部连接有朝上延伸至顶出通道（35）内的顶出杆（36），所述的伸展架体（26）与刮刀筒（31）相对的一侧设置有将顶出通道（35）封闭的瓣膜（37）。
6.根据权利要求4所述的一种闪蒸纺丝的熔体过滤器，其特征在于，所述的排渣组件（4）包括转动贴合安装在过滤筒体（11）底部的刮渣板（41），所述的刮渣板（41）具有与呈弧形的刮渣条（42），所述的刮渣板（41）与伸展架体（26）之间安装有旋转组件（8），所述的排渣口（16）处设置有汇集组件（7）。
7.根据权利要求6所述的一种闪蒸纺丝的熔体过滤器，其特征在于，所述的汇集组件（7）包括与排渣口（16）连通的循环管（71），所述的循环管（71）通过截止阀（72）以及循环泵（73）连接有若干并联的汇集罐（74），所述的汇集罐（74）通过切换阀（75）与进料口（13）连通；所述的汇集罐（74）包括主罐体（76），所述的主罐体（76）内填充有多孔材质的滤芯（43），所述的汇集管所连接的循环管（71）上分别配备有压力指示表（77）；所述的切换阀（75）与进料管（78）连接且控制进料管（78）与进料口（13）和/或循环管（71）的连通。
8.根据权利要求6所述的一种闪蒸纺丝的熔体过滤器，其特征在于，所述的旋转组件（8）包括设置在刮渣板（41）底部的从动齿环（81），所述的过滤筒体（11）底部设置有与从动齿环（81）顶压的限位齿块（82）以及弹性复位件，所述的刮渣板（41）顶部设置有主动齿环（83），所述的伸展架体（26）具有向下延伸且与主动齿环（83）顶压的主动齿块（84），所述的主动齿环（83）、限位齿块（82）、从动齿环（81）以及主动齿块（84）采用棘齿结构。
9.根据权利要求2所述的一种闪蒸纺丝的熔体过滤器，其特征在于，所述的出料调节组件（5）包括与上出料口（15）以及下出料口（17）连通的出料管（51），所述的出料管（51）上配备有调压阀（52）；所述的过滤器主体（1）内置温度传感器以及压力传感器，所述的过滤器主体（1）侧...
【技术特征摘要】
1.一种闪蒸纺丝的熔体过滤器，包括过滤器主体（1），所述的过滤器主体（1）内置过滤机构（2），其特征在于，所述的过滤机构（2）配备有刮刀组件（3）以及排渣组件（4），所述的过滤器主体（1）配备有与排渣组件（4）以及过滤机构（2）相对的出料调节组件（5），所述的过滤器主体（1）内置过滤腔体（6），所述的过滤腔体（6）由过滤机构（2）分隔为进料腔（61）和出料腔（62），所述的刮刀组件（3）设置在进料腔（61）内，所述的排渣组件（4）设置在出料腔（62）内。
2.根据权利要求1所述的一种闪蒸纺丝的熔体过滤器，其特征在于，所述的过滤器主体（1）包括过滤筒体（11），所述的过滤筒体（11）顶部开口由过滤盖体（12）封闭且所述的过滤盖体（12）中心开有进料口（13），所述的过滤筒体（11）底部设置有呈锥形的汇集部（14），所述的过滤筒体（11）侧面上端设置有上出料口（15），所述的过滤筒体（11）侧面下端设置有排渣口（16），所述的过滤筒体（11）底部设置有下出料口（17）。
3.根据权利要求2所述的一种闪蒸纺丝的熔体过滤器，其特征在于，所述的过滤机构（2）包括与过滤盖体（12）固定连接的第一过滤筒（21），所述的第一过滤筒（21）内侧滑动安装有第二过滤筒（22），所述的第二过滤筒（22）内侧滑动安装有第三过滤筒（23），所述的第一过滤筒（21）、第二过滤筒（22）以及第三过滤筒（23）上分别开有呈中心对称布置的过滤口（24），所述的过滤口（24）处设置有过滤网（25），所述的过滤机构（2）配备有伸展组件。
4.根据权利要求3所述的一种闪蒸纺丝的熔体过滤器，其特征在于，所述的伸展组件包括与第三过滤筒（23）固定连接的伸展架体（26），所述的伸展架体（26）与过滤筒体（11）底部之间连接有伸展杆（27），所述的伸展杆（27）内部与过滤筒体（11）下端之间安装有液压伸缩杆（28）；所述的伸展架体（26）连接有贴合在过滤筒体（11）内部且将上出料口（15）或排渣口（16）封闭的封闭筒（29）。
5.根据权利要求4所述的一种闪蒸纺丝的熔体过滤器，其特征在于，所述的刮刀组件（3）包括转动安装在第一过滤筒（21）、第二过滤筒（22）以及第三过滤筒（23）内侧的刮刀筒（31），相邻刮刀筒（31）的端头处分别设置与相互啮合且沿周向环绕的联动齿环（32），所述的刮刀筒（31）具有与过滤口（24）以及过滤网（25）相对的刀片（33），所述的第三过滤筒（23）内的刮刀筒（31...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈博屹，叶孔萌，
申请(专利权)人：江苏青昀新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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