一种闪蒸布用抗菌抗氧化复合改性剂的溶解工艺制造技术

技术编号:40482024 阅读:20 留言:0更新日期:2024-02-26 19:15
本发明专利技术提供一种闪蒸布用抗菌抗氧化复合改性剂的溶解工艺以及一种抗菌抗氧化闪蒸布,其包括:(1)先将聚乙烯在高压反应釜中溶于纺丝溶剂得到聚乙烯溶液;(2)随后在微反应器中混合抗菌抗氧化复合改性剂与聚乙烯溶液;所述抗菌抗氧化剂为PEG修饰的铜掺杂的石墨相氮化碳量子点。该溶解工艺,保证制备得到的闪蒸布具有较好的均匀性,同时最大化发挥PEG修饰的铜掺杂的石墨相氮化碳量子点复合改性剂的功效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及闪蒸纺丝,具体涉及一种闪蒸布用抗菌抗氧化复合改性剂的溶解工艺


技术介绍

1、闪蒸法又称为瞬时溶剂挥发成网法、瞬时释压纺丝法等,其特征是聚合物在溶剂发生闪蒸时迅速形成纤维。常用的闪蒸纺丝方法需要满足以下条件:第一是溶剂在其沸点对应的温度和压力以下对于聚合物而言是非溶剂;第二是在高温高压下与聚合物形成均相溶液;第三是当溶液压力在减压室中适当降低至某一压力后发生一定程度的相分离,形成一相为富聚合物相另一相为富溶剂相的两相分散体,该压力称为浊点压力;第三是当两相分散体通过喷丝孔释放到更低压力的区域时,溶剂迅速闪蒸汽化。

2、闪蒸纺丝的基本工艺是将聚合物和溶剂一起在高压釜中加热加压并进行数小时搅拌,使其充分溶解形成均相纺丝溶液;纺丝溶液在压力作用下进入减压室,由于压力降低到浊点压力以下而发生一定程度的相分离,再经喷丝孔喷出固化成高度取向的网状超细纤维。溶液经历了由非均相混合物到均相溶液,再到非均相分散体的过程。当溶液从喷丝孔挤出时,由于压力的突然释放,溶剂迅速汽化,形成超音速气流而使聚合物受到高速拉伸;同时,由于溶剂汽化吸收大量热量使聚合本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种闪蒸布用抗菌抗氧化复合改性剂的溶解工艺,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的闪蒸布用抗菌抗氧化复合改性剂的溶解工艺,其特征在于,所述步骤(2)在20-25℃下进行。

3.根据权利要求1所述的闪蒸布用抗菌抗氧化复合改性剂的溶解工艺,其特征在于,所述复合改性剂在纺丝原料中的质量分数为0.5-1%,所述纺丝原料为聚乙烯和所述复合改性剂。

4.根据权利要求1所述的闪蒸布用抗菌抗氧化复合改性剂的溶解工艺,其特征在于,所述复合改性剂中铜的掺杂量为3.5-5.5%。

5.根据权利要求1所述的闪蒸布用抗菌抗氧化复合改性剂的溶解工艺,其特征在...

【技术特征摘要】

1.一种闪蒸布用抗菌抗氧化复合改性剂的溶解工艺,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的闪蒸布用抗菌抗氧化复合改性剂的溶解工艺,其特征在于,所述步骤(2)在20-25℃下进行。

3.根据权利要求1所述的闪蒸布用抗菌抗氧化复合改性剂的溶解工艺,其特征在于,所述复合改性剂在纺丝原料中的质量分数为0.5-1%,所述纺丝原料为聚乙烯和所述复合改性剂。

4.根据权利要求1所述的闪蒸布用抗菌抗氧化复合改性剂的溶解工艺,其特征在于,所述复合改性剂中铜的掺杂量为3.5-5.5%。

5.根据权利要求1所述的闪蒸布用抗菌抗氧化复合改性剂的溶解工艺,其特征在于,包括:将聚乙烯和纺丝溶剂加入高压反应釜中,在温度350℃,压力10mpa的条件下充分混合3小时,制得聚乙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶孔萌吕博吴思刚
申请(专利权)人:江苏青昀新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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