一种小零件快速加工操作台制造技术

技术编号:37512896 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-12 15:32
本实用新型专利技术提供一种小零件快速加工操作台,涉及五金加工技术领域,包括主体,主体的顶面开设有移动槽,主体的顶面设有安装板,且安装板与移动槽活动连接,移动槽内设有移动丝杆,且移动丝杆与移动槽活动连接,且移动丝杆与安装板螺纹连接,主体的侧面设有移动电机,且移动电机的输出端与移动丝杆的一端连接,安装板的顶面设有活动板,且活动板关于安装板呈轴对称结构,在移动电机和移动丝杆的作用下,安装板可以在主体的顶面来回移动,使安装板顶面夹持的小零件可以移动到不同的加工工具前方,不用对小零件进行频繁的拆卸夹持,这些设计不仅大大缩减了小零件的加工时间,而且避免了小零件频繁更换夹持位置,提高了小零件的加工质量。工质量。工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种小零件快速加工操作台


[0001]本技术涉及五金加工
,尤其涉及一种小零件快速加工操作台。

技术介绍

[0002]通过各式各样的加工工具对五金原件进行打磨修整,生产出自己所需要的不同类型的五金零件,同时对于精度要求高的五金件则需要采用相配套的设备进行加工,从而确保其精度符合其使用要求,传统五金件夹持装置具有以下不足之处:现有的零件加工操作台夹持力度较小,五金夹持件容易产生松动,在对五金件打磨的过程中影响其打磨的精度。
[0003]根据专利号为CN213103592U的专利公开了一种五金件加工操作台,涉及到机械五金加工领域。包括操作台,所述操作台的底部四角处均固定连接有支撑腿,所述操作台内开设有集尘腔,所述集尘腔的顶部焊接有操作板,所述操作板上均匀的开设有若干个气孔,所述集尘腔的底部设置有第一除尘管,所述第一除尘管的下端贯穿操作台的底部并向外延伸,所述第一除尘管的内管壁上螺纹连接有第二除尘管,所述第二除尘管的上端内管壁上卡接有滤网,所述第二除尘管的下端设置有吸气管,本技术通过在操作台内设置集尘腔,从而通过气泵对集尘腔内部的气体进行抽离,进而在集尘腔内形成负压,本技术将五金加工过程中产生的金属碎屑和金属粉尘吸入集尘腔内。
[0004]上述专利文件及其他公开的五金件加工操作台中均存在以下问题:
[0005]1、现有的五金件加工操作台在对小零件进行加工时,当进行不同的加工步骤时需要将小零件重新夹持放置,不仅耗费了大量的时间,而且小零件的夹持位置不能保持相同,影响小零件的加工质量。
[0006]2、现有的五金件加工操作台大多是靠万向轮进行移动,但是万向轮的稳定性较差,小零件加工时容易产生晃动。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种小零件快速加工操作台。
[0008]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种小零件快速加工操作台,包括主体,所述主体的顶面开设有移动槽,所述主体的顶面设有安装板,且安装板与移动槽活动连接,所述移动槽内设有移动丝杆,且移动丝杆与移动槽活动连接,且移动丝杆与安装板螺纹连接,所述主体的侧面设有移动电机,且移动电机的输出端与移动丝杆的一端连接,所述安装板的顶面设有活动板,且活动板关于安装板呈轴对称结构。
[0009]优选的,所述主体的底面开设有升降腔,所述升降腔内设有液压缸和支撑板,且支撑板与升降腔活动连接,且液压缸的顶面和底面分别与升降腔、支撑板连接,所述支撑板的底面阵列设有万向轮,且万向轮与支撑板活动连接。
[0010]优选的,所述升降腔的侧面开设有调节槽,且调节槽贯穿主体的表面,所述液压缸的侧面设有调节杆,且调节杆分别与液压缸、调节槽活动连接。
[0011]优选的,所述安装板的顶面开设有活动槽,所述活动槽内设有双向丝杆,且双向丝杆与活动槽活动连接,且双向丝杆分别与活动板螺纹连接,所述安装板的侧面设有调节电机,且调节电机的输出端与双向丝杆的一端连接。
[0012]优选的,所述活动板的内侧开设有旋转槽,所述旋转槽内设有旋转板,且旋转板与旋转槽活动连接,所述活动板的表面设有旋转电机,且旋转电机的输出端与旋转板连接,所述活动板的侧面设有定位传感器。
[0013]优选的,所述旋转板的内侧开设有卡槽,所述卡槽内设有模板,且模板与卡槽卡合连接,所述模板的内侧设有夹持块,所述夹持块采用橡胶热塑而成。
[0014]优选的,所述主体的顶面设有安装轨道,所述安装轨道的表面阵列开设有定位孔,所述主体的表面设有控制组件,且控制组件分别与移动电机、旋转电机、定位传感器电性连接。
[0015]优选的,所述主体的底面设有缓冲垫,所述缓冲垫采用橡胶热塑而成。
[0016]有益效果
[0017]本技术中,在主体的顶面开设有移动槽,在移动电机和移动丝杆的作用下,安装板可以在主体的顶面来回移动,使安装板顶面夹持的小零件可以移动到不同的加工工具前方,不用对小零件进行频繁的拆卸夹持,这些设计不仅大大缩减了小零件的加工时间,而且避免了小零件频繁更换夹持位置,提高了小零件的加工质量。
[0018]本技术中,在主体的底面开设有升降腔,升降腔内设有液压缸和支撑板,在液压缸的作用下支撑板可以带着万向轮进出升降腔,当操作台需要移动时,万向轮与地面接触即可,当操作台工作时万向轮收入升降腔内,这些设计增强了装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术的轴侧图;
[0020]图2为本技术的正视图;
[0021]图3为本技术的剖视图;
[0022]图4为本技术的部分结构分解图。
[0023]图例说明:
[0024]1、调节槽;2、移动槽;3、安装板;4、安装轨道;5、主体;6、调节杆;7、定位孔;8、控制组件;9、活动板;10、万向轮;11、升降腔;12、液压缸;13、缓冲垫;14、支撑板;15、双向丝杆;16、移动丝杆;17、移动电机;18、模板;19、旋转板;20、旋转电机;21、活动槽;22、调节电机;23、夹持块;24、卡槽;25、定位传感器;26、旋转槽。
具体实施方式
[0025]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。
[0026]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0027]具体实施例一:
[0028]如图1

4所示,一种小零件快速加工操作台,包括主体5,主体5的顶面开设有移动槽2,主体5的顶面设有安装板3,且安装板3与移动槽2活动连接,移动槽2内设有移动丝杆16,且移动丝杆16与移动槽2活动连接,且移动丝杆16与安装板3螺纹连接,主体5的侧面设有移动电机17,且移动电机17的输出端与移动丝杆16的一端连接,安装板3的顶面设有活动板9,且活动板9关于安装板3呈轴对称结构,主体5的底面设有缓冲垫13,缓冲垫13采用橡胶热塑而成,在移动电机17和移动丝杆16的作用下,安装板3可以在主体5的顶面来回移动,使安装板3顶面夹持的小零件可以移动到不同的加工工具前方,不用对小零件进行频繁的拆卸夹持,这些设计不仅大大缩减了小零件的加工时间,而且避免了小零件频繁更换夹持位置,提高了小零件的加工质量,而缓冲垫13起到缓冲作用。
[0029]安装板3的顶面开设有活动槽21,活动槽21内设有双向丝杆15,且双向丝杆15与活动槽21活动连接,且双向丝杆15分别与活动板9螺纹连接,安装板3的侧面设有调节电机22,且调节电机22的输出端与双向丝杆15的一端连接,调节电机22可以带动双向丝杆15转动,从而夹持不同大小的零件。
[0030]具体实施例二:
[0031]如图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小零件快速加工操作台,包括主体(5),其特征在于:所述主体(5)的顶面开设有移动槽(2),所述主体(5)的顶面设有安装板(3),且安装板(3)与移动槽(2)活动连接,所述移动槽(2)内设有移动丝杆(16),且移动丝杆(16)与移动槽(2)活动连接,且移动丝杆(16)与安装板(3)螺纹连接,所述主体(5)的侧面设有移动电机(17),且移动电机(17)的输出端与移动丝杆(16)的一端连接,所述安装板(3)的顶面设有活动板(9),且活动板(9)关于安装板(3)呈轴对称结构,所述活动板(9)的内侧开设有旋转槽(26),所述旋转槽(26)内设有旋转板(19),且旋转板(19)与旋转槽(26)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种小零件快速加工操作台,其特征在于:所述主体(5)的底面开设有升降腔(11),所述升降腔(11)内设有液压缸(12)和支撑板(14),且支撑板(14)与升降腔(11)活动连接,且液压缸(12)的顶面和底面分别与升降腔(11)、支撑板(14)连接,所述支撑板(14)的底面阵列设有万向轮(10),且万向轮(10)与支撑板(14)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种小零件快速加工操作台,其特征在于:所述升降腔(11)的侧面开设有调节槽(1),且调节槽(1)贯穿主体(5)的表面,所述液压缸(12)的侧面设有调节杆(6),且调节杆(6)分别与液压缸(12)、调节槽(1)活动连接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯仕园
申请(专利权)人:武汉源达精密机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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