本实用新型专利技术涉及谐振杆打磨技术领域，且公开了一种谐振杆外表打磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有呈左右对称分布的滑轨，两个所述滑轨的相对一侧滑动连接有同一个的推动块，所述推动块的顶部设有与之转动连接的驱动组件，所述驱动组件的顶部设有安装块，所述安装块的顶部固定连接有安装套，所述安装套设的内部有与驱动组件传动连接的夹紧组件，所述底板的顶部固定连接有呈四角分布的支撑杆，四个所述支撑杆的顶部固定连接有同一个的顶板。该谐振杆外表打磨装置，具备使用方便等优点，解决了在车床进行打磨对员工的熟练度有一定要求，加工效率也较为缓慢的问题。加工效率也较为缓慢的问题。加工效率也较为缓慢的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种谐振杆外表打磨装置
[0001]本技术涉及谐振杆打磨
，具体为一种谐振杆外表打磨装置。
技术介绍
[0002]谐振杆是用在航天广电通信基站设备上必须的零件，又名振子、反射杆、谐振子、谐振柱等等，移动通信业务飞速发展，射频器成为通讯基站的建设中不可或缺的产品，而在射频器中又大量运用到谐振杆产品。
[0003]目前在谐振杆的加工过程中，大都使用车床，对其进行加工打磨等一系列工序，但在车床进行打磨对员工的熟练度有一定要求，加工效率也较为缓慢，故而提出一种谐振杆外表打磨装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种谐振杆外表打磨装置，具备使用方便等优点，解决了在车床进行打磨对员工的熟练度有一定要求，加工效率也较为缓慢的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种谐振杆外表打磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有呈左右对称分布的滑轨，两个所述滑轨的相对一侧滑动连接有同一个的推动块，所述推动块的顶部设有与之转动连接的驱动组件，所述驱动组件的顶部设有安装块，所述安装块的顶部固定连接有安装套，所述安装套设的内部有与驱动组件传动连接的夹紧组件，所述底板的顶部固定连接有呈四角分布的支撑杆，四个所述支撑杆的顶部固定连接有同一个的顶板，所述顶板的内部固定连接有伺服电缸，所述伺服电缸的输出端固定连接有转动装置，所述转动装置的底部设有与之传动连接的调节组件，所述调节组件的底部设有与之连接且呈左右对称分布的弧形打磨块。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该谐振杆外表打磨装置，在使用时，首先通过调价组件调节打磨直径，将谐振杆套设于安装套外表面，再通过驱动组件带动夹紧组件从而将谐振杆固定于安装套外表面，在通过伺服电缸带动转动装置向下运动，从而带动弧形打磨块位于谐振杆外表面，再通过转动装置带动弧形打磨块发生转动，从而对谐振杆的外表面进行打磨，具备了使用方便的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述驱动组件包括转动盘、内螺纹套、升降螺纹杆和方形限位条，所述推动块的顶部转动连接有转动盘，所述转动盘的底部固定连接有位于推动块内部的内螺纹套，所述内螺纹套的内部螺纹连接有延伸至转动盘上方的升降螺纹杆，所述升降螺纹杆的内部滑动连接有另一端与底板固定连接的方形限位条。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，带动夹紧组件扩张。
[0013]进一步，所述夹紧组件包括顶块、夹紧块和推出块，所述升降螺纹杆的顶部固定连接有位于安装套内部的顶块，所述安装套的内部滑动连接有呈环形阵列分布的夹紧块，多个所述夹紧块的相对一侧均固定连接有与顶块适配的推出块。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，将谐振杆固定于安装套上。
[0015]进一步，所述转动装置包括固定壳和转动电机，所述伺服电缸的输出端固定连接有固定壳，所述固定壳的内腔顶壁固定连接有转动电机。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，带动弧形打磨块发生转动。
[0017]进一步，所述调节组件包括调节壳、调节双向螺纹杆、内螺纹块和连接块，所述转动电机的输出端固定连接有调节壳，所述调节壳的内部转动连接有调节双向螺纹杆，所述调节双向螺纹杆的外表面螺纹连接有呈左右对称分布的内螺纹块，两个所述内螺纹块的底部均固定连接有连接块，两个所述连接块的底部均固定连接有弧形打磨块。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，调节两个弧形打磨块之间的距离。
[0019]进一步，四个所述支撑杆与顶板之间均固定连接有三脚架，两个所述滑轨的相对一侧均固定连接有同一个定位块。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，对推动块进行定位。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术驱动组件与夹紧组件连接图；
[0023]图3为本技术结构俯视剖面图；
[0024]图4为本技术调节组件剖面图。
[0025]图中：1、底板；2、滑轨；3、推动块；4、驱动组件；41、转动盘；42、内螺纹套；43、升降螺纹杆；44、方形限位条；5、安装块；6、安装套；7、夹紧组件；71、顶块；72、夹紧块；73、推出块；8、支撑杆；9、顶板；10、伺服电缸；11、转动装置；111、固定壳；112、转动电机；12、调节组件；121、调节壳；122、调节双向螺纹杆；123、内螺纹块；124、连接块；13、弧形打磨块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例中，由图1
‑
4给出，一种谐振杆外表打磨装置，本技术包括底板1，底板1的顶部固定连接有呈左右对称分布的滑轨2，两个滑轨2的相对一侧滑动连接有同一个的推动块3，推动块3的顶部设有与之转动连接的驱动组件4，驱动组件4的顶部设有安装块5，安装块5的顶部固定连接有安装套6，安装套6设的内部有与驱动组件4传动连接的夹紧组件7，底板1的顶部固定连接有呈四角分布的支撑杆8，四个支撑杆8的顶部固定连接有同一个的顶板9，顶板9的内部固定连接有伺服电缸10，伺服电缸10的输出端固定连接有转动装置11，转动装置11的底部设有与之传动连接的调节组件12，调节组件12的底部设有与之连接且呈
左右对称分布的弧形打磨块13；
[0028]驱动组件4包括转动盘41、内螺纹套42、升降螺纹杆43和方形限位条44，推动块3的顶部转动连接有转动盘41，转动盘41的底部固定连接有位于推动块3内部的内螺纹套42，内螺纹套42的内部螺纹连接有延伸至转动盘41上方的升降螺纹杆43，升降螺纹杆43的内部滑动连接有另一端与底板1固定连接的方形限位条44；
[0029]通过转动盘41带动内螺纹套42在升降螺纹杆43外表面转动，在螺纹的推动下，带动升降螺纹杆43上下运动，从而带动夹紧组件7扩张；
[0030]夹紧组件7包括顶块71、夹紧块72和推出块73，升降螺纹杆43的顶部固定连接有位于安装套6内部的顶块71，安装套6的内部滑动连接有呈环形阵列分布的夹紧块72，多个夹紧块72的相对一侧均固定连接有与顶块71适配的推出块73；
[0031]通过顶块71向上运动，从而在斜面的推动下，通过推出块73带动夹紧块72向外运动，直至与谐振杆的内壁贴合，将谐振杆固定于安装套6上；
[0032]转动装置11包括固定壳111和转动电机112，伺服电缸10的输出端固定连接有固定壳111，固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种谐振杆外表打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有呈左右对称分布的滑轨(2)，两个所述滑轨(2)的相对一侧滑动连接有同一个的推动块(3)，所述推动块(3)的顶部设有与之转动连接的驱动组件(4)，所述驱动组件(4)的顶部设有安装块(5)，所述安装块(5)的顶部固定连接有安装套(6)，所述安装套(6)设的内部有与驱动组件(4)传动连接的夹紧组件(7)，所述底板(1)的顶部固定连接有呈四角分布的支撑杆(8)，四个所述支撑杆(8)的顶部固定连接有同一个的顶板(9)，所述顶板(9)的内部固定连接有伺服电缸(10)，所述伺服电缸(10)的输出端固定连接有转动装置(11)，所述转动装置(11)的底部设有与之传动连接的调节组件(12)，所述调节组件(12)的底部设有与之连接且呈左右对称分布的弧形打磨块(13)。2.根据权利要求1所述的一种谐振杆外表打磨装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括转动盘(41)、内螺纹套(42)、升降螺纹杆(43)和方形限位条(44)，所述推动块(3)的顶部转动连接有转动盘(41)，所述转动盘(41)的底部固定连接有位于推动块(3)内部的内螺纹套(42)，所述内螺纹套(42)的内部螺纹连接有延伸至转动盘(41)上方的升降螺纹杆(43)，所述升降螺纹杆(43)的内部滑动连接有另一端与底板(1)固定连接的方形限位条(44)。3.根据权利要求2所述的一种谐振杆外...
【专利技术属性】
技术研发人员：李云，张虎，
申请(专利权)人：武汉市合发机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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