一种电缆铜芯生产用切断装置制造方法及图纸

技术编号:35781254 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-01 14:26
本实用新型专利技术涉及电缆生产技术领域,且公开了一种电缆铜芯生产用切断装置,包括安装板,所述安装板的顶部固定安装有工作台,所述安装板的顶部固定安装有位于工作台后侧的安装盒,所述安装板的顶部固定安装有位于安装盒内部的支柱,所述支柱的外侧转动连接有夹具,所述夹具的内部活动连接有延伸至其底部的切割片,所述安装板的顶部固定安装有另一端与夹具底部固定连接的弧形弹簧,所述安装板的顶部固定安装有位于工作台右侧的承接座。该电缆铜芯生产用切断装置,具备了锋利的切割片和齐整的工作台和承接座,实现切割整齐,增加夹持组件,避免每次切割都需要找电缆头,提高工作效率的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆铜芯生产用切断装置


[0001]本技术涉及电缆生产
,具体为一种电缆铜芯生产用切断装置。

技术介绍

[0002]电线电缆用于传输电能,信息和实现电磁能转换的线材产品,广义的电线电缆简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下和水底,用于电讯或电力输送,使用时,需要将电缆盘上的电缆校直,并根据需要切断所需长度。
[0003]现如今社会中的电缆切断方式大多都是人工手动切断,虽然可以达到切断效果,但是其切断横截面并不齐整,导致接线时异常繁琐,每次切割都需要找电缆头开始测量所需长度,导致工作效率异常低下,故而提出一种电缆铜芯生产用切断装置来解决上述所提出问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种电缆铜芯生产用切断装置,具备锋利的切割片和齐整的工作台和承接座,实现切割整齐,增加夹持组件,避免每次切割都需要找电缆头,提高工作效率等优点,解决了切断横截面并不齐整,导致接线时异常繁琐,每次切割都需要找电缆头开始测量所需长度,导致工作效率异常低下的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种电缆铜芯生产用切断装置,包括安装板,所述安装板的顶部固定安装有工作台,所述安装板的顶部固定安装有位于工作台后侧的安装盒,所述安装板的顶部固定安装有位于安装盒内部的支柱,所述支柱的外侧转动连接有夹具,所述夹具的内部活动连接有延伸至其底部的切割片,所述安装板的顶部固定安装有另一端与夹具底部固定连接的弧形弹簧,所述安装板的顶部固定安装有位于工作台右侧的承接座,所述安装板的顶部固定安装有位于承接座右侧的底座,所述底座的内腔底壁固定安装压力弹簧,所述压力弹簧的顶部固定安装有延伸至底座顶部的U形缓冲板,所述安装板的顶部固定安装有位于底座后侧的承重柱,所述承重柱的顶部固定安装有架板,所述架板的顶部通过螺纹传动连接有位于承重柱前侧的一号螺纹杆,所述承重柱的外侧滑动连接有滑块,所述一号螺纹杆的底部转动连接有夹板,所述夹板的后侧固定安装有支杆,所述夹板的顶部通过螺纹传动连接有位于一号螺纹杆前侧且延伸至夹板内部的二号螺纹杆,所述二号螺纹杆的底部转动连接有弧形夹块。
[0008]本技术的有益效果是:
[0009]该电缆铜芯生产用切断装置,具备了锋利的切割片和齐整的工作台和承接座,实现切割整齐,增加夹持组件,避免每次切割都需要找电缆头,提高工作效率的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步,所述夹具的左侧开设有卡接孔,所述切割片的左侧开设有卡接孔,所述夹具的卡接孔大小与切割片的卡接孔大小一致。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是,只有大小一致的情况下,卡接才能使其固定、不晃动。
[0013]进一步,所述夹具的左侧固定安装有数量为多个且延伸至其右侧的螺钉,多个所述螺钉的外侧均通过螺纹传动连接有位于夹具右侧的螺母,所述夹具的前侧固定安装有握把。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是,通过多个螺钉和螺母是切割片和夹具固定,安装握把便于操作。
[0015]进一步,所述一号螺纹杆的顶部和二号螺纹杆的顶部均固定安装有调节阀。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是,便于转动调节一号螺纹杆和二号螺纹杆。
[0017]进一步,所述承接座侧左侧位于夹具的右侧,所述承接座的顶部固定安装有软垫。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是,在切割片切割电缆的时候,夹具不会与承接座发生碰撞。
[0019]进一步,所述U形缓冲板的顶部固定安装有数量为两个且延伸至底座顶部的垫片,两个所述垫片呈对称分布。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是,在夹持电缆的时候防止将电缆外侧的绝缘层弄坏。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图;
[0022]图2为本技术夹板与支杆连接图;
[0023]图3为本技术安装板与弧形弹簧连接图;
[0024]图4为本技术底座与压力弹簧连接图。
[0025]图中:1、安装板;2、工作台;3、安装盒;4、支柱;5、夹具;6、切割片;7、弧形弹簧;8、承接座;9、底座;10、压力弹簧;11、U形缓冲板;12、承重柱;13、架板;14、一号螺纹杆;15、滑块;16、夹板;17、支杆;18、二号螺纹杆;19、弧形夹块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例中,由图1

4给出,一种电缆铜芯生产用切断装置,本技术包括安装板1,安装板1的顶部固定安装有工作台2,安装板1的顶部固定安装有位于工作台2后侧的安装盒3,安装板1的顶部固定安装有位于安装盒3内部的支柱4,支柱4的外侧转动连接有夹具5,夹具5的内部活动连接有延伸至其底部的切割片6,安装板1的顶部固定安装有另一端与夹具5底部固定连接的弧形弹簧7,安装板1的顶部固定安装有位于工作台2右侧的承接座8,安
装板1的顶部固定安装有位于承接座8右侧的底座9,底座9的内腔底壁固定安装压力弹簧10,压力弹簧10的顶部固定安装有延伸至底座9顶部的U形缓冲板11,安装板1的顶部固定安装有位于底座9后侧的承重柱12,承重柱12的顶部固定安装有架板13,架板13的顶部通过螺纹传动连接有位于承重柱12前侧的一号螺纹杆14,承重柱12的外侧滑动连接有滑块15,一号螺纹杆14的底部转动连接有夹板16,夹板16的后侧固定安装有支杆17,夹板16的顶部通过螺纹传动连接有位于一号螺纹杆14前侧且延伸至夹板16内部的二号螺纹杆18,二号螺纹杆18的底部转动连接有弧形夹块19。
[0028]其中,夹具5的左侧开设有卡接孔,切割片6的左侧开设有卡接孔,夹具5的卡接孔大小与切割片6的卡接孔大小一致。
[0029]只有大小一致的情况下,卡接才能使其固定、不晃动。
[0030]其中,夹具5的左侧固定安装有数量为多个且延伸至其右侧的螺钉,多个螺钉的外侧均通过螺纹传动连接有位于夹具5右侧的螺母,夹具5的前侧固定安装有握把。
[0031]通过多个螺钉和螺母是切割片6和夹具5固定,安装握把便于操作。
[0032]其中,一号螺纹杆14的顶部和二号螺纹杆18的顶部均固定安装有调节阀。
[0033]便于转动调节一号螺纹杆14和二号螺纹杆18。
[0034]其中,承接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆铜芯生产用切断装置,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的顶部固定安装有工作台(2),所述安装板(1)的顶部固定安装有位于工作台(2)后侧的安装盒(3),所述安装板(1)的顶部固定安装有位于安装盒(3)内部的支柱(4),所述支柱(4)的外侧转动连接有夹具(5),所述夹具(5)的内部活动连接有延伸至其底部的切割片(6),所述安装板(1)的顶部固定安装有另一端与夹具(5)底部固定连接的弧形弹簧(7),所述安装板(1)的顶部固定安装有位于工作台(2)右侧的承接座(8),所述安装板(1)的顶部固定安装有位于承接座(8)右侧的底座(9),所述底座(9)的内腔底壁固定安装压力弹簧(10),所述压力弹簧(10)的顶部固定安装有延伸至底座(9)顶部的U形缓冲板(11),所述安装板(1)的顶部固定安装有位于底座(9)后侧的承重柱(12),所述承重柱(12)的顶部固定安装有架板(13),所述架板(13)的顶部通过螺纹传动连接有位于承重柱(12)前侧的一号螺纹杆(14),所述承重柱(12)的外侧滑动连接有滑块(15),所述一号螺纹杆(14)的底部转动连接有夹板(16),所述夹板(16)的后侧固定安装有支杆(17),所述夹板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李云张虎
申请(专利权)人:武汉市合发机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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