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冲筋切割脱离器制造技术

技术编号:35768349 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-01 14:08
本实用新型专利技术涉及一种冲筋切割脱离器,包括取杆架、安装座、取杆线、紧固压帽、吊锤和操作杆组件,其中取杆架包括两侧的杆部以及连接两侧杆部下端的连接部,所述杆部上设有安装座,所述安装座上设有绕线轴,且取杆线两端分别绕过取杆架两侧杆部顶端后缠绕于对应侧的绕线轴上,紧固压帽套装于对应侧的绕线轴上,且缠绕在绕线轴上的取杆线通过紧固压帽压紧固定,所述连接部通过连接螺栓与操作杆组件头端固连,所述吊锤上设有吊绳,且所述吊绳上端缠绕固定于所述连接螺栓上。本实用新型专利技术能够根据需要调节取杆线张度以及更换相关部件,使用更加灵活方便。灵活方便。灵活方便。

【技术实现步骤摘要】
冲筋切割脱离器


[0001]本技术涉及建筑工程领域,具体地说是一种冲筋切割脱离器。

技术介绍

[0002]在建筑工程中,由于墙面抹灰面积大,一般在抹灰前需要在墙面上按一定间距做出多条冲筋,在做每一条冲筋(铝合金杆)时,需要先在铝合金杆的端面上涂抹灰石膏,然后将铝合金杆上涂满抹灰石膏的一面贴在墙面上,在抹灰石膏凝固一段时间后,再将铝合金杆从墙上取下,从而完成一条冲筋的制作。现有技术中通常利用带Y形杆件或U形杆件的冲筋切割脱离器实现将铝合金杆与墙面分离,如公开号为CN111910888A的中国专利技术专利中公开了一种墙面装饰石膏抹灰的冲筋制作方法,其包括由Y形杆件、接管和鱼线构成的刮膏分离工装(即冲筋切割脱离器),鱼线连接Y形杆件的两个顶端,当石膏灰浆初凝后将所述刮膏分离工装Y形杆件顶端的鱼线嵌入铝合金方管底面与石膏灰浆之间,并沿着铝合金方管底面下划将铝合金方管与石膏灰浆分离,但该专利需要操作人员具有良好的操作手感以保证鱼线垂直下划,否则会产生人为误差影响分离面的平整度。而授权公告号为CN212405960U的中国技术专利中则公开了一种抹灰石膏冲筋取杆装置,其采用U形的取杆框架用于固定取杆线,所述取杆框架上设有吊锤用于保证取杆框架沿着竖直方向下移,进而保证冲筋的抹灰石膏与铝合金杆分离面具有较高的平整度,另外其操作杆采用折叠杆以方便操作,但实际使用中发现操作人员利用折叠杆施力不是很方便,一旦操作人员施力过大就容易导致折叠杆弯曲,另外取杆线的张紧度比较重要,取杆线张力过大容易断裂,取杆线张力过小容易出现细小弯曲影响抹灰石膏与铝合金杆分离面平整度,但现有装置的取杆线两端均直接固定于Y形杆件或U形杆件两端,其张紧度很难根据实际需要调节。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种冲筋切割脱离器,能够根据实际需要调节取杆线张度以及更换相关部件,使用更加灵活方便。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0005]一种冲筋切割脱离器,包括取杆架、安装座、取杆线、紧固压帽、吊锤和操作杆组件,其中取杆架包括两侧的杆部以及连接两侧杆部下端的连接部,所述杆部上设有安装座,所述安装座上设有绕线轴,且取杆线两端分别绕过取杆架两侧杆部顶端后缠绕于对应侧的绕线轴上,紧固压帽螺纹套装于对应侧的绕线轴上,且缠绕在绕线轴上的取杆线通过紧固压帽压紧固定,所述连接部通过连接螺栓与操作杆组件头端固连,所述吊锤上设有吊绳,且所述吊绳上端缠绕固定于所述连接螺栓上。
[0006]所述绕线轴远离安装座一侧套装有第一垫片,所述绕线轴靠近安装座一侧套装有第二垫片,缠绕在所述绕线轴上的取杆线设于所述第一垫片和第二垫片之间,所述紧固压帽设于第一垫片远离安装座一侧。
[0007]所述紧固压帽包括螺纹套装于所述绕线轴上的螺母部以及设于所述螺母部后侧
的旋拧部。
[0008]所述操作杆组件包括头端连杆、中间连杆和末端连杆,所述头端连杆一端通过所述连接螺栓与所述取杆架的连接部连接,另一端螺纹插装于中间连杆一端,末端连杆螺纹插装于中间连杆的另一端。
[0009]所述操作杆组件包括头端连杆和折弯连杆,所述头端连杆一端通过所述连接螺栓与所述取杆架的连接部连接,另一端螺纹插装于折弯连杆头端。
[0010]所述安装座螺纹套装于对应的杆部上。
[0011]本技术的优点与积极效果为:
[0012]1、本技术取杆架底端的连接部通过连接螺栓与操作杆组件连接,可根据实际情况选择合适开口张度的取杆架,而取杆架两侧的杆部均设有带绕线轴的安装座,取杆线端部分别缠绕于对应的绕线轴上并通过对应的紧固压帽压紧固定,可以根据实际情况调节取杆架两侧杆部头端之间的取杆线张度,以避免取杆线张力过大断裂,或张力过小影响抹灰石膏与铝合金杆分离面平整度。
[0013]2、本技术的吊锤上设有吊绳缠绕固定于所述连接螺栓上,安装方便,并且可以根据需要更换不同规格配重的吊锤。
[0014]3、本技术可以根据实际需要选择不同组合的操作杆组件,以方便操作人员操作,同时各个连杆之间均为螺纹连接,不会影响操作人员施力。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图,
[0016]图2为图1中的取杆架放大示意图,
[0017]图3为图2中的安装座放大示意图,
[0018]图4为本技术另一种操作杆组件组合示意图。
[0019]其中,1为取杆架,101为连接部,102为杆部,2为安装座,201为绕线轴,202为第一垫片,203为第二垫片,3为取杆线,4为紧固压帽,401为螺母部,402为旋拧部,5为连接螺栓,6为吊锤,601为吊绳,7为操作杆组件,701为头端连杆,702为中间连杆,703为末端连杆,704为折弯连杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步详述。
[0021]如图1~4所示,本技术包括取杆架1、安装座2、取杆线3、紧固压帽4、吊锤6和操作杆组件7,其中取杆架1包括两侧的杆部102以及连接两侧杆部102下端的连接部101,所述杆部102上设有安装座2,所述安装座2上设有绕线轴201,且取杆线3两端分别绕过取杆架1两侧杆部102顶端后缠绕于对应侧的绕线轴201上,紧固压帽4螺纹套装于对应侧的绕线轴201上并将绕线轴201上的取杆线3压紧固定,当需要调节取杆线3时,操作人员向后旋拧紧固压帽4使其沿着绕线轴201轴向后退一段距离,然后操作人员通过收放绕线轴201上的取杆线3实现两侧杆部102头端之间的取杆线3张度调节,调节完毕后,操作人员再重新向前旋拧紧固压帽4重新压紧固定绕线轴201上的取杆线3,所述绕线轴201上缠绕的取杆线3圈数不宜过多,本实施例缠绕3~7圈,取杆线3缠绕圈数能够保证其有足够的调节长度即可,同
时也要保证所述紧固压帽4能够将缠绕在绕线轴201上的取杆线3压紧固定。
[0022]如图2~3所示,所述绕线轴201远离安装座2一侧套装有第一垫片202,所述绕线轴201靠近安装座2一侧套装有第二垫片203,缠绕在所述绕线轴201上的取杆线3设于所述第一垫片202和第二垫片203之间,所述紧固压帽4设于第一垫片202远离安装座2一侧,所述紧固压帽4向第一垫片202施加压力,进而使缠绕在所述绕线轴201上的取杆线3被第一垫片202和第二垫片203夹紧固定。所述第一垫片202和第二垫片203可根据需要选择塑料等材质,以避免损伤取杆线3。
[0023]如图2~3所示,所述紧固压帽4包括螺纹套装于所述绕线轴201上的螺母部401以及设于所述螺母部401后侧方便操作人员旋拧的旋拧部402。
[0024]如图2所示,所述连接部101通过连接螺栓5与操作杆组件7头端固连,所述吊锤6上设有吊绳601,且所述吊绳601上端缠绕固定于所述连接螺栓5上,本技术使用时,所述吊锤6保持垂直下坠状态,进而保证取杆架1竖直下降,另外本技术可根据需要更换不同开口角度的取杆架1,更换时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲筋切割脱离器,其特征在于:包括取杆架(1)、安装座(2)、取杆线(3)、紧固压帽(4)、吊锤(6)和操作杆组件(7),其中取杆架(1)包括两侧的杆部(102)以及连接两侧杆部(102)下端的连接部(101),所述杆部(102)上设有安装座(2),所述安装座(2)上设有绕线轴(201),且取杆线(3)两端分别绕过取杆架(1)两侧杆部(102)顶端后缠绕于对应侧的绕线轴(201)上,紧固压帽(4)螺纹套装于对应侧的绕线轴(201)上,且缠绕在绕线轴(201)上的取杆线(3)通过紧固压帽(4)压紧固定,所述连接部(101)通过连接螺栓(5)与操作杆组件(7)头端固连,所述吊锤(6)上设有吊绳(601),且所述吊绳(601)上端缠绕固定于所述连接螺栓(5)上。2.根据权利要求1所述的冲筋切割脱离器,其特征在于:所述绕线轴(201)远离安装座(2)一侧套装有第一垫片(202),所述绕线轴(201)靠近安装座(2)一侧套装有第二垫片(203),缠绕在所述绕线轴(201)上的取杆线(3)设于所述第一垫片(202)和第二垫片(...

【专利技术属性】
技术研发人员:董玉杰
申请(专利权)人:董玉杰
类型:新型
国别省市:

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