本实用新型专利技术涉及电缆生产技术领域，且公开了一种铜芯电缆生产用冷却装置，包括外壳，所述外壳的内部分别开设有冷却腔、清理腔和干燥腔，所述冷却腔的内部转动连接有数量为三个的绕线轮，所述冷却腔的底部固定安装有延伸至冷却腔顶部的抽水管。该铜芯电缆生产用冷却装置，具备冷却效果好等优点，解决了目前的电缆生产多采用冷却槽装水，将电缆浸泡其中，待冷却后带出电缆的方式进行冷却，这样冷却的方式不仅需要较大长度空间的水槽，同时电缆绝缘层由高温突然接触冷却液会有一层杂质出现，如果不及时处理，也会影响线缆后续使用的问题。也会影响线缆后续使用的问题。也会影响线缆后续使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铜芯电缆生产用冷却装置
[0001]本技术涉及电缆生产
，具体为一种铜芯电缆生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]铜芯电缆的生产过程中，需要在线缆导体外缘挤出绝缘层，电缆绝缘层的冷却也是很重要的一道工序，电缆绝缘层冷却是确保制品几何形状和内部结构的重要措施，电缆绝缘层在离开机头后，应立即进行冷却，否则会在重力作用下发生变形。
[0003]目前的电缆生产多采用冷却槽装水，将电缆浸泡其中，待冷却后带出电缆的方式进行冷却，这样冷却的方式不仅需要较大长度空间的水槽，同时电缆绝缘层由高温突然接触冷却液会有一层杂质出现，如果不及时处理，也会影响线缆后续使用，故而提出一种铜芯电缆生产用冷却装置来解决上述所提的问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铜芯电缆生产用冷却装置，具备冷却效果好等优点，解决了目前的电缆生产多采用冷却槽装水，将电缆浸泡其中，待冷却后带出电缆的方式进行冷却，这样冷却的方式不仅需要较大长度空间的水槽，同时电缆绝缘层由高温突然接触冷却液会有一层杂质出现，如果不及时处理，也会影响线缆后续使用的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种铜芯电缆生产用冷却装置，包括外壳，所述外壳的内部分别开设有冷却腔、清理腔和干燥腔，所述冷却腔的内部转动连接有数量为三个的绕线轮，所述冷却腔的底部固定安装有延伸至冷却腔顶部的抽水管，所述抽水管的顶端固定安装有位于冷却腔顶部的淋水板，所述清理腔的内侧转动连接有数量为两个且呈上下对称分布的清理辊，所述清理腔的底部滑动连接有收集箱，所述清理腔的右侧固定安装有刮料管，所述干燥腔的内部设置有干燥机构。
[0008]本技术的有益效果是：将线缆穿入到装置内部，通过三个绕线轮，增加了线缆在冷却腔中的长度，在冷却腔的底部倒入冷却水，通过水泵将冷却水抽到顶部的淋水板进行喷淋，进而对线缆的绝缘层进行降温，对线缆冷却的同时，减少的装置的占地面积，当线缆经过清理腔中时，启动电机，通过两个齿轮使两个清理辊转动，对线缆外侧的杂质进行清理，再通过刮料管将线缆外侧的杂质刮除，使杂质掉落到收集箱中，进而提高了线缆的使用质量。
[0009]该铜芯电缆生产用冷却装置，具备了冷却效果好的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述干燥机构包括有干燥风机、支撑轮、通孔，所述干燥腔的底部固定安装有干燥风机，所述干燥腔的内侧转动连接有数量为两个且呈上下对称分布的支撑轮，所
述干燥腔的顶部开设有数量为多个的通孔。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，通过干燥风机便于将热风吹向线缆，将线缆表面的水分干燥，通孔可将水汽排出，两个支撑轮便于支撑线缆移动出装置。
[0013]进一步，所述外壳的顶部固定安装有水泵，所述水泵与抽水管相连通。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，通过水泵便于将冷却腔底部的冷却水抽到顶部通过淋水板对线缆进行降温。
[0015]进一步，所述外壳的底部固定安装有底板，所述外壳的正面固定安装有与冷却腔内部相连通的排水阀。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，通过底板便于增加装置与地面的接触面积，防止装置倾倒，通过排水阀便于将冷却腔中的冷却水排出，从而更换冷却水。
[0017]进一步，所述外壳的正面安装有电机，所述电机的输出端与上方清理辊固定连接。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，通过电机便于带动清理辊转动，从而将线缆表面的杂质清除。
[0019]进一步，两个所述清理辊的背面均固定安装有位于外壳后方的齿轮，两个所述齿轮相互啮合。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，通过两个相互啮合的齿轮，便于使两个清理辊转动，进而清理线缆的表面。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术冷却腔与绕线轮连接结构剖视图；
[0023]图3为本技术外壳与底板连接结构正视图；
[0024]图4为本技术外壳与水泵连接结构后视图。
[0025]图中：1、外壳；2、冷却腔；3、清理腔；4、干燥腔；5、绕线轮；6、抽水管；7、淋水板；8、清理辊；9、收集箱；10、刮料管；11、干燥机构；1101、干燥风机；1102、支撑轮；1103、通孔；12、水泵；13、底板；14、电机；15、齿轮；16、排水阀。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例中，由图1
‑
4给出，一种铜芯电缆生产用冷却装置，本技术包括外壳1，外壳1的内部分别开设有冷却腔2、清理腔3和干燥腔4，冷却腔2的内部转动连接有数量为三个的绕线轮5，冷却腔2的底部固定安装有延伸至冷却腔2顶部的抽水管6，抽水管6的顶端固定安装有位于冷却腔2顶部的淋水板7，清理腔3的内侧转动连接有数量为两个且呈上下对称分布的清理辊8，清理腔3的底部滑动连接有收集箱9，清理腔3的右侧固定安装有刮料管10，干燥腔4的内部设置有干燥机构11；
[0028]干燥机构11包括有干燥风机1101、支撑轮1102、通孔1103，干燥腔4的底部固定安
装有干燥风机1101，干燥腔4的内侧转动连接有数量为两个且呈上下对称分布的支撑轮1102，干燥腔4的顶部开设有数量为多个的通孔1103；
[0029]通过干燥风机1101便于将热风吹向线缆，将线缆表面的水分干燥，通孔1103可将水汽排出，两个支撑轮1102便于支撑线缆移动出装置；
[0030]外壳1的顶部固定安装有水泵12，水泵12与抽水管6相连通；
[0031]通过水泵12便于将冷却腔2底部的冷却水抽到顶部通过淋水板7对线缆进行降温；
[0032]外壳1的底部固定安装有底板13，外壳1的正面固定安装有与冷却腔2内部相连通的排水阀16；
[0033]通过底板13便于增加装置与地面的接触面积，防止装置倾倒，通过排水阀16便于将冷却腔2中的冷却水排出，从而更换冷却水；
[0034]外壳1的正面安装有电机14，电机14的输出端与上方清理辊8固定连接；
[0035]通过电机14便于带动清理辊8转动，从而将线缆表面的杂质清除；
[0036]两个清理辊8的背面均固定安装有位于外壳1后方的齿轮15，两个齿轮15相互啮合；
[0037]通过两个相互啮合的齿轮15，便于使两个清理辊8转动，进而清理线缆的表面。
[0038]工作原理：<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜芯电缆生产用冷却装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内部分别开设有冷却腔（2）、清理腔（3）和干燥腔（4），所述冷却腔（2）的内部转动连接有数量为三个的绕线轮（5），所述冷却腔（2）的底部固定安装有延伸至冷却腔（2）顶部的抽水管（6），所述抽水管（6）的顶端固定安装有位于冷却腔（2）顶部的淋水板（7），所述清理腔（3）的内侧转动连接有数量为两个且呈上下对称分布的清理辊（8），所述清理腔（3）的底部滑动连接有收集箱（9），所述清理腔（3）的右侧固定安装有刮料管（10），所述干燥腔（4）的内部设置有干燥机构（11）。2.根据权利要求1所述的一种铜芯电缆生产用冷却装置，其特征在于：所述干燥机构（11）包括有干燥风机（1101）、支撑轮（1102）、通孔（1103），所述干燥腔（4）的底部固定安装有干燥风机（1101），所述干燥腔（4）的内侧转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：李云，张虎，
申请(专利权)人：武汉市合发机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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