一种打磨辊装置独立调整式箱梁模板打磨机制造方法及图纸

技术编号:37497673 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-07 09:34
本实用新型专利技术公开了一种打磨辊装置独立调整式箱梁模板打磨机,包括主体桁架以及设置在主体桁架顶部两端的行走机构,所述主体桁架上集成设置有模板顶面打磨辊装置、模板转角打磨辊装置、模板侧面打磨辊装置和模板底面打磨辊装置;所述模板顶面打磨辊装置包括模板顶面打磨辊装置主体以及角度调节杆,所述角度调节杆的一端通过螺栓组件与模板顶面打磨辊装置主体固定装配,另一端开设有角度调节腰型槽并通过贯穿角度调节腰型槽的螺栓组件与主体桁架固定装配;本申请的箱梁模板打磨机,对应的螺栓组件与角度调节腰型槽的不同位置固定装配,可以调整模板顶面打磨辊装置主体的角度,使其更好的贴合模板顶面,从而有利于提高模板打磨效率和效果。效率和效果。效率和效果。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨辊装置独立调整式箱梁模板打磨机


[0001]本技术涉及箱梁模板打磨
,具体涉及一种打磨辊装置独立调整式箱梁模板打磨机。

技术介绍

[0002]使用过后的箱梁模板表面总会残留混凝土,在重复利用时,为保证后续生产箱梁的质量及外观,需要对钢模板表面进行打磨并清灰。
[0003]授权公告号为CN215239967U的中国专利公开了一种铁路预制箱梁的钢模板用打磨机,其通过主体桁架将各个打磨辊机构集成在一起,每个打磨辊机构打磨钢模板的对应面,实现了采用较少打磨轮对铁路预制箱梁的钢模板表面无遗漏和精准打磨的技术目的。
[0004]上述打磨机存在的弊端是:主要通过升降机构调整主体桁架的高度来调整各打磨辊机构的打磨辊与钢模板的贴合度,各打磨辊机构无法根据不同工况独立调整与对应打磨面之间的贴合度,这一定程度上影响打磨效果和效率。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术的目的是提供一种打磨辊装置独立调整式箱梁模板打磨机,以便提高模板打磨效率和效果。
[0006]本技术通过以下技术手段解决上述问题:一种打磨辊装置独立调整式箱梁模板打磨机,包括主体桁架以及设置在主体桁架顶部两端的行走机构,所述主体桁架上集成设置有模板顶面打磨辊装置、模板转角打磨辊装置、模板侧面打磨辊装置和模板底面打磨辊装置;所述模板顶面打磨辊装置包括模板顶面打磨辊装置主体以及角度调节杆,所述角度调节杆的一端通过螺栓组件与模板顶面打磨辊装置主体固定装配,另一端开设有角度调节腰型槽并通过贯穿角度调节腰型槽的螺栓组件与主体桁架固定装配。
[0007]进一步,所述模板侧面打磨辊装置包括模板侧面打磨辊装置主体、第一连接板和第二连接板,所述第一连接板与模板侧面打磨辊装置主体固定装配,第一连接板上开设有竖向腰型槽且通过贯穿竖向腰型槽的螺栓组件与第二连接板固定装配,所述第二连接板上开设有水平腰型槽且通过贯穿水平腰型槽的螺栓组件与主体桁架固定装配。
[0008]进一步,所述模板转角打磨辊装置包括模板转角打磨辊装置主体、安装板和高度调节杆,所述模板转角打磨辊装置主体与安装板固定装配,所述高度调节杆上竖向间隔开设有多个高度调节孔,所述安装板通过螺栓组件与高度调节孔固定装配。
[0009]进一步,所述模板底面打磨辊装置包括模板底面打磨辊装置主体和高度调节螺杆,所述高度调节螺杆一端与模板底面打磨辊装置主体固定装配,另一端与主体桁架竖向伸缩装配并且通过螺母实现伸缩定位。
[0010]进一步,所述主体桁架上集成设置有喷涂装置。
[0011]进一步,所述主体桁架上集成设置有除尘装置,所述模板顶面打磨辊装置主体、模板侧面打磨辊装置主体、模板转角打磨辊装置主体以及模板底面打磨辊装置主体的外壳上
均开设有除尘管口,所述除尘装置通过除尘管与除尘管口连通。
[0012]进一步,所述主体桁架顶部的两端延伸装配有延展支架。
[0013]进一步,还包括与主体桁架可拆卸装配的存放支架,所述存放支架上安装有限位结构。
[0014]本技术的有益效果:
[0015]本申请的打磨辊装置独立调整式箱梁模板打磨机,包括主体桁架以及设置在主体桁架顶部两端的行走机构,所述主体桁架上集成设置有模板顶面打磨辊装置、模板转角打磨辊装置、模板侧面打磨辊装置和模板底面打磨辊装置;所述模板顶面打磨辊装置包括模板顶面打磨辊装置主体以及角度调节杆,所述角度调节杆的一端通过螺栓组件与模板顶面打磨辊装置主体固定装配,另一端开设有角度调节腰型槽并通过贯穿角度调节腰型槽的螺栓组件与主体桁架固定装配,本申请的箱梁模板打磨机,对应的螺栓组件与角度调节腰型槽的不同位置固定装配,可以调整模板顶面打磨辊装置主体的角度,使其更好的贴合模板顶面,从而有利于提高模板打磨精度和效果。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。
[0017]图1为本技术优选实施例的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术优选实施例的主视图;
[0019]图3为模板顶面打磨辊装置的结构示意图;
[0020]图4为模板转角打磨辊装置的结构示意图;
[0021]图5为模板侧面打磨辊装置的结构示意图;
[0022]图6为模板底面打磨辊装置的结构示意图;
[0023]图7为模板底面打磨辊装置的侧视图;
[0024]图8为存放支架的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0028]如图1至图8所示,本实施例提供了一种打磨辊装置独立调整式箱梁模板打磨机,包括主体桁架1以及设置在主体桁架顶部两端的行走机构3,所述行走机构与箱梁的浇筑台座顶部两侧轨道12滑动配合,协助整机进行纵向移动;所述主体桁架顶部的两端延伸装配有延展支架2,以便适应不同的顶模宽度;所述主体桁架上集成设置有模板顶面打磨辊装置5、模板转角打磨辊装置4、模板侧面打磨辊装置6和模板底面打磨辊装置8。
[0029]所述模板顶面打磨辊装置包括模板顶面打磨辊装置主体501以及角度调节杆502,所述角度调节杆的一端通过螺栓组件与模板顶面打磨辊装置主体固定装配,另一端开设有角度调节腰型槽5021并通过贯穿角度调节腰型槽的螺栓组件与主体桁架固定装配;具体应用时,对应的螺栓组件与角度调节腰型槽的不同位置固定装配,可以调整模板顶面打磨辊装置主体的角度,使其更好的贴合模板顶面,从而有利于提高模板打磨效率和效果,本实施例中所述的角度调节腰形槽也可通过在角度调节杆502不同位置开设螺孔的方式实现。
[0030]作为对上述技术方案的进一步改进,所述模板侧面打磨辊装置包括模板侧面打磨辊装置主体601、第一连接板602和第二连接板603,所述第一连接板与模板侧面打磨辊装置主体固定装配,第一连接板上开设有竖向腰型本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨辊装置独立调整式箱梁模板打磨机,包括主体桁架(1)以及设置在主体桁架顶部两端的行走机构(3),所述主体桁架上集成设置有模板顶面打磨辊装置(5)、模板转角打磨辊装置(4)、模板侧面打磨辊装置(6)和模板底面打磨辊装置(8);其特征在于:所述模板顶面打磨辊装置包括模板顶面打磨辊装置主体(501)以及角度调节杆(502),所述角度调节杆的一端通过螺栓组件与模板顶面打磨辊装置主体固定装配,另一端开设有角度调节腰型槽(5021)并通过贯穿角度调节腰型槽的螺栓组件与主体桁架固定装配。2.根据权利要求1所述的打磨辊装置独立调整式箱梁模板打磨机,其特征在于:所述模板侧面打磨辊装置包括模板侧面打磨辊装置主体(601)、第一连接板(602)和第二连接板(603),所述第一连接板与模板侧面打磨辊装置主体固定装配,第一连接板上开设有竖向腰型槽(6021)且通过贯穿竖向腰型槽的螺栓组件与第二连接板固定装配,所述第二连接板上开设有水平腰型槽(6031)且通过贯穿水平腰型槽的螺栓组件与主体桁架固定装配。3.根据权利要求2所述的打磨辊装置独立调整式箱梁模板打磨机,其特征在于:所述模板转角打磨辊装置包括模板转角打磨辊装置主体(401)、安装板(402)和高度调节杆(403),所述模板转角打磨辊装置主体与安装板固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:王薪程武洁李骥杨兴朱凯恒尹斌
申请(专利权)人:湖南五新智能机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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