一种钣金加工用自紧模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种钣金加工用自紧模具，涉及钣金加工技术领域，包括底台和夹板，底台的顶部焊接有工作台，工作台顶端的中部开设有放置区，放置区的内部放置有钣件，工作台内的两侧均安装有感应装置本体，感应装置本体的一侧电性连接有感应探测器，感应装置本体的底部电性连接有电机控制设备，工作台的两侧均有夹板，两侧夹板合并后为完整模具，当电机控制设备接收到信号后会立刻控制驱动电机停止工作，这样夹板就不会继续往内收紧，当加工完毕后，手动调节加工控制装置，使其加工控制装置来控制驱动电机反向运动，这样夹板就会往回滑动，本组件在夹紧钣件时就不会继续往内收紧，防止了夹板夹持过紧在钣件上留下磨痕。了夹板夹持过紧在钣件上留下磨痕。了夹板夹持过紧在钣件上留下磨痕。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金加工用自紧模具


[0001]本技术涉及钣金加工
，尤其涉及一种钣金加工用自紧模具。

技术介绍

[0002]钣金是一种加工工艺，钣金是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、铆接、拼接以及成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致。
[0003]模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，钣金在生产过程中很多步骤都需要利用模具进行夹持，例如在对钣金表面打孔或者打磨，都需要保证钣金在加工过程中不会松动。
[0004]现有的钣金模具可以在一定程度上保证钣金在加工过程中不会松动，但是依然会存在以下问题：1、通常在对钣金进行夹紧时，既需要保证夹紧也要保证挤压力不能过大，不然模具会在钣金表面留下磨痕，而现有的模具并没有注重这一点，导致夹持过紧；2、在从顶部对钣金进行加工时中钣金会震动，而且震动幅度很多，导致钣金的底部会很容易和加工台的顶部擦出痕迹，造成磨损，所以需要一种钣金加工用自紧模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中通常在对钣金进行夹紧时，既需要保证夹紧也要保证挤压力不能过大，不然模具会在钣金表面留下磨痕，而现有的模具并没有注重这一点，导致夹持过紧以及在从顶部对钣金进行加工时中钣金会震动，而且震动幅度很多，导致钣金的底部会很容易和加工台的顶部擦出痕迹，造成磨损的问题，而提出的一种钣金加工用自紧模具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钣金加工用自紧模具，包括底台和夹板，所述底台的顶部焊接有工作台，所述工作台顶端的中部开设有放置区，所述放置区的内部放置有钣件，所述工作台内的两侧均安装有感应装置本体，所述感应装置本体的一侧电性连接有感应探测器，所述感应装置本体的底部电性连接有电机控制设备，所述工作台的两侧均有夹板，两侧所述夹板合并后为完整模具，所述工作台顶端的中部安装有加工控制装置。
[0007]优选的，所述电机控制设备的一端电性连接有驱动电机，所述驱动电机的一端传动连接有通轴，所述通轴的一端螺纹连接有外纹轴，所述通轴和外纹轴相互适配。
[0008]优选的，所述外纹轴的一端安装有夹板，所述夹板内粘接有橡胶垫片，所述夹板底部的一侧安装有信号发射器。
[0009]优选的，所述信号发射器的一端电性连接有信号发射端，所述信号发射器的另一端嵌有发射开关，所述发射开关贯穿夹板。
[0010]优选的，所述电机控制设备底部的一侧电性连接有信号接收器，所述信号接收器和信号发射端是相互适配的。
[0011]优选的，所述放置区的内部粘接有胶皮，所述胶皮的顶部设有凸点，所述胶皮的顶部开设有长槽。
[0012]优选的，所述放置区的底部安装有压紧装置，所述压紧装置的顶部活动连接有伸缩板，所述伸缩板贯穿胶皮的顶部。
[0013]优选的，所述伸缩板和压紧装置的内部之间连接有压缩弹簧，所述压紧装置的两侧均活动连接有弯折柱，所述弯折柱的形状为弧形，所述弯折柱的顶端贯穿长槽，所述弯折柱的顶部安装有压块。
[0014]有益效果
[0015]本技术中，当钣件能按压到发射开关时就说明两侧的夹板已经牢固的夹住钣件了，不需要再继续往内收紧，按住了发射开关后，信号发射器会通过信号发射端发射停止信号，电机控制设备通过信号接收器接收信号，当电机控制设备接收到信号后会立刻控制驱动电机停止工作，这样夹板就不会继续往内收紧，当加工完毕后，手动调节加工控制装置，使其加工控制装置来控制驱动电机反向运动，这样夹板就会往回滑动，本组件在夹紧钣件时就不会继续往内收紧，防止了夹板夹持过紧在钣件上留下磨痕。
[0016]本技术中，当将钣件放到放置区内时，钣件会下压伸缩板，伸缩板下压后和放置区的底部是齐平的，同时伸缩板下压时会同时压住两侧的弯折柱，然后两侧的弯折柱就会同时从长槽中翘起，翘起后的弯折柱顶端的压块会扣压在钣件上，以此来从顶部对钣件进行固定，间接的减小了钣件在加工时的震动幅度。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构图；
[0018]图2为本技术的工作台内部结构图；
[0019]图3为本技术的压紧装置结构图；
[0020]图4为本技术的夹板结构图；
[0021]图5为本技术的夹板正视图。
[0022]图例说明：
[0023]1、底台；2、工作台；3、放置区；4、钣件；5、加工控制装置；6、压块；7、弯折柱；8、伸缩板；9、压缩弹簧；10、胶皮；11、长槽；12、压紧装置；13、感应装置本体；14、感应探测器；15、电机控制设备；16、驱动电机；17、信号接收器；18、夹板；19、通轴；20、外纹轴；21、信号发射器；22、信号发射端；23、发射开关。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0025]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0026]具体实施例一：
[0027]参照图1
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5，一种钣金加工用自紧模具，包括底台1和夹板18，底台1的顶部焊接有
工作台2，工作台2顶端的中部开设有放置区3，放置区3的内部放置有钣件4，工作台2内的两侧均安装有感应装置本体13，感应装置本体13的一侧电性连接有感应探测器14，感应装置本体13的底部电性连接有电机控制设备15，工作台2的两侧均有夹板18，两侧夹板18合并后为完整模具，工作台2顶端的中部安装有加工控制装置5，这里的钣件4就是需要加工的钣金，钣件4是直接放置到放置区3内的，夹板18是模具的一部分，待两侧夹板18合并后就构成了一个完整的模具，具体的夹板18和模具形状需根据实际情况来进行设计。
[0028]电机控制设备15的一端电性连接有驱动电机16，驱动电机16的一端传动连接有通轴19，通轴19的一端螺纹连接有外纹轴20，通轴19和外纹轴20相互适配，外纹轴20的一端安装有夹板18，夹板18内粘接有橡胶垫片，夹板18底部的一侧安装有信号发射器21，信号发射器21的一端电性连接有信号发射端22，信号发射器21的另一端嵌有发射开关23，发射开关23贯穿夹板18，电机控制设备15底部的一侧电性连接有信号接收器17，信号接收器17和信号发射端22是相互适配的，这里的感应探测器14采用红外传感原理，将钣件4放到放置区3后，钣件4会挡住感应探测器14的红外照射，这时感应装置本体13就会迅速接收到信号，然后感应装置本体13会自动将接收到的信号转换为指令信号，然后感应装置本体13会将转换后的指令信号传输给电机控制设备15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金加工用自紧模具，包括底台(1)和夹板(18)，其特征在于：所述底台(1)的顶部焊接有工作台(2)，所述工作台(2)顶端的中部开设有放置区(3)，所述放置区(3)的内部放置有钣件(4)，所述工作台(2)内的两侧均安装有感应装置本体(13)，所述感应装置本体(13)的一侧电性连接有感应探测器(14)，所述感应装置本体(13)的底部电性连接有电机控制设备(15)，所述工作台(2)的两侧均有夹板(18)，两侧所述夹板(18)合并后为完整模具，所述工作台(2)顶端的中部安装有加工控制装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用自紧模具，其特征在于：所述电机控制设备(15)的一端电性连接有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的一端传动连接有通轴(19)，所述通轴(19)的一端螺纹连接有外纹轴(20)，所述通轴(19)和外纹轴(20)相互适配。3.根据权利要求2所述的一种钣金加工用自紧模具，其特征在于：所述外纹轴(20)的一端安装有夹板(18)，所述夹板(18)内粘接有橡胶垫片，所述夹板(18)底部的一侧安装有信号发射器(21)。4.根据权利要求3所述的一种钣金加工用自紧模具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯仕园，
申请(专利权)人：武汉源达精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：