一种组合式工件夹持模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式工件夹持模具，涉及工件夹持模具技术领域，包括组合架和固定座，所述固定座上装配有配合形成固定槽的中心座、活动板、侧板，且固定座均匀分布在组合架上。该组合式工件夹持模具，通过旋钮和卡板以及偏转腔的配合使用，使得该组合式工件夹持模具可将固定座放置在组合架中的装配槽内部进行装配，装配时，固定座底部的定位孔套接在装配槽中的定位桩上，卡板嵌入固定座中的偏转腔内部，旋转旋钮时，旋钮可带动其顶端的卡板转动，直至卡板与偏转腔中的挡板相互接触，从而将固定座在组合架上固定稳定，当固定座上端结构发生损坏，需要进行拆卸更换时，反向旋转旋钮即可解除对固定座的锁定。旋钮即可解除对固定座的锁定。旋钮即可解除对固定座的锁定。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式工件夹持模具


[0001]本技术涉及工件夹持模具
，具体为一种组合式工件夹持模具。

技术介绍

[0002]工件是指在制造过程中的产品部件，也叫制件、作件、课件、五金件等，工件指机械加工过程中的加工对象，它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体，工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等，工件的加工工序也随加工方式的变化而变化，工件在进行生产加工的过程中需要通过夹持模具进行辅助固定，从而保证工件在进行生产加工过程中的稳定性。
[0003]现有的工件夹持模具多采用金属结构，在外部开设凹槽与连接孔，具体使用的过程中，将件装配在与其大小相对应的凹槽中，并通过连接件与连接孔配合进行固定，为了提升工件的加工效率，常常需要同时对多个工件同步进行固定以及固定后的加工，可通过将工件的夹持模具进行拼装组合实现，但现有的组合式工件夹持模具多通过螺栓等紧固件，实现对夹持模具之间的拼接固定，或直接采用焊接方式固定，虽然连接稳定，但一旦发生单个模具损坏的情况，会导致整个组合式工件夹持模具无法使用，且现有的组合式工件夹持模具中开设的固定槽，往往难以进行调节，可适配的工件类型有限，为此，我们设计了一种组合式工件夹持模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种组合式工件夹持模具，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种组合式工件夹持模具，包括组合架和固定座，所述固定座上装配有配合形成固定槽的中心座、活动板、侧板，且固定座均匀分布在组合架上，所述组合架上开设有与固定座底部相匹配的装配槽，所述固定座套接在装配槽中，所述组合架的底部活动套装有旋钮，所述旋钮的顶端延伸至装配槽的内侧并固定套装有卡板，所述固定座的内部开设有与卡板相匹配的偏转腔，且固定座的底端开设有与偏转腔相匹配的贯通开口，贯通开口与偏转腔之间相互连通，所述中心座和侧板焊接在固定座的顶部，所述中心座中开设有与活动板相匹配的滑道，且中心座中活动套装有与活动板之间螺纹连接的调节螺杆。
[0006]进一步的，所述装配槽中焊接有均匀分布的定位桩，所述固定座的底部开设有与定位桩相匹配的定位孔。
[0007]进一步的，所述中心座的滑道中固定套装有在调节螺杆外侧均匀分布的导向杆，所述导向杆与活动板之间活动连接，所述调节螺杆的末端延伸至中心座的外部并固定套装有旋转头。
[0008]进一步的，所述活动板的两侧套装有导向块，所述侧板的内侧开设有与导向块相匹配的滑槽，所述活动板套接在两组侧板以及中心座的滑道之间。
[0009]进一步的，所述组合架的底部开设有与旋钮一一对应的凹槽，所述旋钮的底端位于凹槽中，所述固定座内侧的偏转腔中套装有与卡板相匹配的挡板。
[0010]进一步的，所述凹槽中活动套装有位于旋钮外侧的限位块，所述组合架中开设有与限位块相匹配的收缩腔，且组合架与限位块之间固定连接有弹簧。
[0011]本技术提供了一种组合式工件夹持模具，具备以下有益效果：
[0012]1、该组合式工件夹持模具，通过旋钮和卡板以及偏转腔的配合使用，使得该组合式工件夹持模具可将固定座放置在组合架中的装配槽内部进行装配，装配时，固定座底部的定位孔套接在装配槽中的定位桩上，卡板嵌入固定座中的偏转腔内部，旋转旋钮时，旋钮可带动其顶端的卡板转动，直至卡板与偏转腔中的挡板相互接触，从而将固定座在组合架上固定稳定，当固定座上端结构发生损坏，需要进行拆卸更换时，反向旋转旋钮即可解除对固定座的锁定，从而使得该组合式工件夹持模具对固定座的拆装操作均简单便捷，易于工作人员操作。
[0013]2、该组合式工件夹持模具，通过调节螺杆和活动板以及中心座的配合使用，使得该组合式工件夹持模具需要对夹持的工件类型进行更换时，工作人员可通过内六角扳手旋转中心座外部的调节螺杆，继而通过调节螺杆外部的螺纹推动活动板在固定座上沿着导向杆的导向活动，从而改变固定座上用于放置工件的固定槽的大小，使得固定槽的大小可根据工件的实际体积进行改变，提升了该组合式工件夹持模具的适配范围。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术固定座外部的结构示意图；
[0016]图3为本技术活动板外部的结构示意图；
[0017]图4为本技术组合架顶部的结构示意图；
[0018]图5为本技术组合架底部的结构示意图；
[0019]图6为本技术固定座内侧的结构示意图；
[0020]图7为本技术限位块与旋钮外部的结构示意图。
[0021]图中：1、组合架；2、固定座；3、中心座；4、活动板；5、侧板；6、调节螺杆；7、导向杆；8、导向块；9、装配槽；10、卡板；11、定位桩；12、凹槽；13、旋钮；14、限位块；15、偏转腔；16、定位孔；17、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图7，本技术提供一种技术方案：一种组合式工件夹持模具，包括组合架1和固定座2，固定座2上装配有配合形成固定槽的中心座3、活动板4、侧板5，且固定座2均匀分布在组合架1上，组合架1上开设有与固定座2底部相匹配的装配槽9，装配槽9中焊接有均匀分布的定位桩11，定位桩11和定位孔16可辅助固定座2在组合架1上装配时的定位，固定座2的底部开设有与定位桩11相匹配的定位孔16，将固定座2放置在组合架1中的装
配槽9内部进行装配时，固定座2底部的定位孔16可套接在装配槽9中的定位桩11上，固定座2套接在装配槽9中，组合架1的底部活动套装有旋钮13，旋钮13的顶端延伸至装配槽9的内侧并固定套装有卡板10。
[0024]固定座2的内部开设有与卡板10相匹配的偏转腔15，且固定座2的底端开设有与偏转腔15相匹配的贯通开口，贯通开口与偏转腔15之间相互连通，组合架1的底部开设有与旋钮13一一对应的凹槽12，固定座2在组合架1上装配后，卡板10可嵌入固定座2中的偏转腔15内部，旋钮13的底端位于凹槽12中，固定座2内侧的偏转腔15中套装有与卡板10相匹配的挡板，此时旋转旋钮13，旋钮13便可带动其顶端的卡板10转动，直至卡板10与偏转腔15中的挡板相互接触，组合架1与固定座2之间便被连接固定。
[0025]凹槽12中活动套装有位于旋钮13外侧的限位块14，旋钮13配合卡板10将组合架1、固定座2连接固定时，限位块14在弹簧17弹力的作用下从组合架1中的收缩腔中伸出，并与旋钮13的外部相互接触，组合架1中开设有与限位块14相匹配的收缩腔，且组合架1与限位块14之间固定连接有弹簧17，实现对旋钮13的卡接限位，需要旋转旋钮13时，便要将限位块14拨动使得限位块14远离旋钮1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式工件夹持模具，包括组合架(1)和固定座(2)，所述固定座(2)上装配有配合形成固定槽的中心座(3)、活动板(4)、侧板(5)，且固定座(2)均匀分布在组合架(1)上，其特征在于：所述组合架(1)上开设有与固定座(2)底部相匹配的装配槽(9)，所述固定座(2)套接在装配槽(9)中，所述组合架(1)的底部活动套装有旋钮(13)，所述旋钮(13)的顶端延伸至装配槽(9)的内侧并固定套装有卡板(10)，所述固定座(2)的内部开设有与卡板(10)相匹配的偏转腔(15)，且固定座(2)的底端开设有与偏转腔(15)相匹配的贯通开口，贯通开口与偏转腔(15)之间相互连通，所述中心座(3)和侧板(5)焊接在固定座(2)的顶部，所述中心座(3)中开设有与活动板(4)相匹配的滑道，且中心座(3)中活动套装有与活动板(4)之间螺纹连接的调节螺杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种组合式工件夹持模具，其特征在于：所述装配槽(9)中焊接有均匀分布的定位桩(11)，所述固定座(2)的底部开设有与定位桩(11)相匹配的定位孔(16)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵世银，
申请(专利权)人：昆山市启美电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：