本实用新型专利技术公开的一种托盘分离装置及具有其的装托机，所述托盘分离装置包括：安装座；滑动件，其可水平移动地设置于所述安装座上；下卡板，其能够插入上下叠放的两个托盘之间，所述下卡板设置于所述滑动件上；上卡板，其能够插入上下层叠的两个托盘之间，所述上卡板能够沿上下方向移动地设置于所述滑动件上，所述上卡板位于所述下卡板的上方；多个导料件，所述多个导料件之间形成用于容置上下叠放的一摞托盘的放料空间。本实用新型专利技术的托盘分离装置自动化程度较高。自动化程度较高。自动化程度较高。
【技术实现步骤摘要】
一种托盘分离装置及具有其的装托机
[0001]本技术涉及一种托盘分离装置及具有其的装托机。
技术介绍
[0002]灌装或瓶装的产品经常需要放入托盘中，例如灌装饮料，托盘起到对产品进行定位和防护的作用，以便于放置到包装箱中，避免产品相互之间移位碰撞。托盘还可以迅速提高搬运效率，而且在降低生产成本和提高生产效率方面起着巨大的作用。在实际生产中，加工成型后的托盘通常为成摞设置，当需要使用托盘包装灌装产品时，需要托盘与其他托盘分开。目前的装托设备对托盘分离的自动化程度较低，工作效率也较低。
技术实现思路
[0003]针对上述技术问题，本技术提供一种能够自动分离托盘的托盘分离装置及具有其的装托机。
[0004]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种托盘分离装置，包括：
[0006]安装座；
[0007]滑动件，其可水平移动地设置于所述安装座上；
[0008]下卡板，其能够插入上下叠放的两个托盘之间，所述下卡板设置于所述滑动件上；
[0009]上卡板，其能够插入上下层叠的两个托盘之间，所述上卡板能够沿上下方向移动地设置于所述滑动件上，所述上卡板位于所述下卡板的上方；
[0010]多个导料件，所述多个导料件之间形成用于容置上下叠放的一摞托盘的放料空间。
[0011]优选地，所述托盘分离装置具有第一工作状态和第二工作状态，所述上卡板和所述下卡板被配置为在所述第一工作状态及所述第二工作状态时插入最下方的两个托盘之间。
[0012]进一步地，在所述第一工作状态时，所述上卡板和所述下卡板相接触或具有第一间隔；在所述第二工作状态时，所述上卡板和所述下卡板之间具有第二间隔；所述第二间隔大于所述第一间隔。
[0013]优选地，一对所述滑动件左右间隔地置于所述安装座上，各所述滑动件能够沿水平移动地设置于所述安装座上，所述一对滑动件相对靠近或远离。
[0014]更优选地，每个所述滑动件上分别设置有所述下卡板及所述上卡板。
[0015]优选地，所述托盘分离装置在所述第一工作状态及所述第二工作状态时，所述上卡板相对靠近，所述下卡板相对靠近。
[0016]更优选地，所述上卡板的间距、所述下卡板的间距以及第二间隔可根据托盘和产品的规格进行调整。
[0017]优选地，所述托盘分离装置还包括用于驱动所述上卡板上下滑动的z轴气缸，所述
z轴气缸设置于所述滑动件上。
[0018]优选地，所述托盘分离装置还包括用于驱动所述滑动件左右滑动的x轴气缸，所述x轴气缸设置于所述安装座上。
[0019]优选地，所述导料件包括沿上下方向延伸直立段及自所述直立段向上且向外倾斜延伸的导料段。
[0020]优选地，所述托盘分离装置还包括至少将所述放料空间的下部罩住的防护罩，至少所述下卡板位于所述防护罩中。
[0021]优选地，所述防护罩上开设有供输送工位通过的入口和出口，所述入口和所述出口分别开设于所述防护罩的左右两侧壁或前后两侧壁的下部。
[0022]本技术还采用如下技术方案：
[0023]一种装托机，包括上述的托盘分离装置。所述托盘分离装置包括安装座；滑动件，其可水平移动地设置于所述安装座上；下卡板，其能够插入上下叠放的两个托盘之间，所述下卡板设置于所述滑动件上；上卡板，其能够插入上下层叠的两个托盘之间，所述上卡板能够沿上下方向移动地设置于所述滑动件上，所述上卡板位于所述下卡板的上方；多个导料件，所述多个导料件之间形成用于容置上下叠放的一摞托盘的放料空间。
[0024]本技术采用以上方案，相比现有技术具有如下优点：
[0025]本技术的托盘分离装置，在多个导料件形成的放料空间内放置一摞上下叠放的托盘，上卡板和下卡板先向内移动插入最下层的两个托盘之间，接着上卡板向上移动并将除最下层的托盘外的其它托盘向上抬升，同时下卡板压住最下层的托盘的边缘，将最下层的托盘和其他托盘分离，自动化程度较高，提高了工作效率。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为根据本技术实施例的一种托盘分离装置的立体图；
[0028]图2为托盘分离装置的主视图；
[0029]图3为沿图2中A
‑
A向的剖视图；
[0030]图4为托盘分离装置的侧视图；
[0031]图5为托盘分离装置的俯视图；
[0032]图6为沿图5中B
‑
B向的剖视图。
[0033]其中，
[0034]1、安装座；
[0035]2、滑动件；
[0036]3、下卡板；
[0037]4、上卡板；
[0038]5、导料件；51、直立段；52、导料段；
[0039]6、z轴气缸；7、x轴气缸；
[0040]8、防护罩；81、入口；82、出口；
[0041]101、托盘。
具体实施方式
[0042]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。
[0043]参照图1至图6所示，本实施例提供一种托盘分离装置，该托盘分离装置包括：安装座1、滑动件2、下卡板3、上卡板4、导料件5、z轴气缸6及x轴气缸7。
[0044]进一步地，滑动件2的数量为2个，滑动件2可左右间隔或前后间隔的设置于安装座1上，在本实施例中，滑动件2左右间隔地置于安装座1上。
[0045]z轴气缸6用于驱动上卡板4上下滑动，x轴气缸7用于驱动滑动件2左右滑动。x轴气缸7和z轴气缸6的数量均为2个。进一步地，z轴气缸6设置于滑动件2上，x轴气缸7设置于安装座1上。
[0046]结合图1和图6所示，一对滑动件2在x轴气缸7的作用下可水平移动地设置于安装座1上，即一对滑动件2可相对靠近或远离。当该托盘分离装置工作时，该对滑动件2相对靠近；当该托盘分离装置完成托盘的分离工作后，该对滑动件2可相对远离。每个滑动件2上分别设置有一个下卡板3及一个上卡板4，其中，在装置工作时，下卡板3固定不动，上卡板4能够移动地设置于滑动件2上。
[0047]进一步地，下卡板3能够插入上下叠放的两个托盘101之间。上卡板4能够插入上下层叠的两个托盘101之间且上卡板4能够沿上下方向移动地设置于滑动件2上，上卡板4位于下卡板3的上方。
[0048]参照图1所示，导料件5的数量为多个，多个导料件5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种托盘分离装置，其特征在于，包括：安装座；滑动件，其可水平移动地设置于所述安装座上；下卡板，其能够插入上下叠放的两个托盘之间，所述下卡板设置于所述滑动件上；上卡板，其能够插入上下层叠的两个托盘之间，所述上卡板能够沿上下方向移动地设置于所述滑动件上，所述上卡板位于所述下卡板的上方；多个导料件，所述多个导料件之间形成用于容置上下叠放的一摞托盘的放料空间。2.根据权利要求1所述的托盘分离装置，其特征在于，所述托盘分离装置具有第一工作状态和第二工作状态，所述上卡板和所述下卡板被配置为在所述第一工作状态及所述第二工作状态时插入最下方的两个托盘之间；在所述第一工作状态时，所述上卡板和所述下卡板相接触或具有第一间隔；在所述第二工作状态时，所述上卡板和所述下卡板之间具有第二间隔；所述第二间隔大于所述第一间隔。3.根据权利要求2所述的托盘分离装置，其特征在于，一对所述滑动件左右间隔地置于所述安装座上，各所述滑动件能够沿水平移动地设置于所述安装座上，所述一对滑动件相对靠近或远离；每个所述滑动件上分别设置有所述下卡板及所述上卡板。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：施岐，
申请(专利权)人：张家港市蓝铭机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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