【技术实现步骤摘要】
非奈利酮及其中间体的制备方法
[0001]本专利技术涉及非奈利酮及其中间体的制备方法。
技术介绍
[0002]非奈利酮,化学名(4S)
‑4‑
(4
‑
氰基
‑2‑
甲氧基苯基)
‑5‑
乙氧基
‑
2,8
‑
二甲基
‑
1,4
‑
二氢
‑
1,6
‑
萘啶
‑3‑
甲酰胺,作为盐皮质激素受体的非甾体拮抗剂,可用作预防和/或治疗心血管和肾脏疾病,例如心力衰竭和慢性肾病。
[0003][0004]ChemMedChem,2012,7,1385报道了,从香草醛出发,10步反应制备非奈利酮,总收率仅为3.76%。
[0005]WO2008/104306也报到了非奈利酮的制备方法,但是因为总收率较低(只有5%)、许多中间色还需要谱纯化,且需要大量消耗溶剂,故不适合商业化生产。WO 2008/104306中,为拆分使用了专门合成的手性相(内部制备),其包含聚(N
‑
甲基丙烯酰基
‑
D
‑
亮氨酸
‑
二环丙基甲基酰胺)作为手性选择剂。据拜耳报道,还可以在容易商购获得的相上进行分离。其采用相Chiralpak AS
‑
V,20μm的形式。所用洗脱液为甲醇/乙腈60∶40的混合物。在这种情况下,色谱分析可在常规色谱柱上进行,但优选使用本领域技术人员已知 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种非奈利酮中间体5的制备方法,其特征在于包括以下步骤:步骤1:有机溶剂中,将非奈利酮中间体2与D
‑
酒石酸二苯酯进行拆分反应,得到拆分盐,然后与碱进行酸碱反应,得到非奈利酮中间体3;步骤2:在有机溶剂中,酸存在下,将非奈利酮中间体3与原甲酸三乙酯进行亲核取代反应,得到非奈利酮中间体4;步骤3:在溶剂中,将非奈利酮中间体4进行水解反应,得到所述的非奈利酮中间体5即可;2.如权利要求1所述的非奈利酮中间体5的制备方法,其特征在于:非奈利酮中间体3的制备方法中,所述的有机溶剂为卤代烃类溶剂;和/或,非奈利酮中间体3的制备方法中,所述的有机溶剂与所述的非奈利酮中间体2的体积质量比值为1g/mL~50mL;和/或,非奈利酮中间体3的制备方法中,所述的D
‑
酒石酸二苯酯与所述的非奈利酮中间体2的摩尔比值为0.5~3.0;和/或,非奈利酮中间体3的制备方法中,所述的拆分反应的温度为10℃~50℃;和/或,非奈利酮中间体3的制备方法中,所述的拆分反应的时间为1小时~24小时;和/或,非奈利酮中间体3的制备方法中,所述的碱为磷酸钠、碳酸钠和碳酸氢钠中的一种或多种;和/或,
非奈利酮中间体3的制备方法中,所述的酸碱反应的pH为7
‑
9;和/或,非奈利酮中间体3的制备方法中,所述的酸碱反应的温度为20℃~80℃;和/或,非奈利酮中间体3的制备方法中,所述的酸碱反应的时间为1小时~30小时;和/或,非奈利酮中间体4的制备方法中,所述的有机溶剂为酰胺类溶剂;和/或,非奈利酮中间体4的制备方法中,所述的有机溶剂与所述的非奈利酮中间体3的体积质量比为1mL/g~100mL/g;和/或,非奈利酮中间体4的制备方法中,所述的原甲酸三乙酯与所述的非奈利酮中间体3的质量比值为1~5;和/或,非奈利酮中间体4的制备方法中,所述的酸为无机酸;和/或,非奈利酮中间体4的制备方法中,所述的酸与所述的非奈利酮中间体3的摩尔比值为0.10~0.50;和/或,非奈利酮中间体4的制备方法中,所述的亲核取代反应的温度为100℃~150℃;和/或,非奈利酮中间体4的制备方法中,所述的亲核取代反应的时间为1小时~10小时;和/或,非奈利酮中间体4的制备方法包括以下后处理步骤,反应结束后,降温、加水、析晶,得到所述的非奈利酮中间体4即可;和/或,非奈利酮中间体5的制备方法中,所述的有机溶剂为醚类溶剂;和/或,非奈利酮中间体5的制备方法中,所述的有机溶剂与所述的非奈利酮中间体4的体积质量比为1mL/g~100mL/g;和/或,非奈利酮中间体5的制备方法中,所述的碱为无机碱;和/或,非奈利酮中间体5的制备方法中,所述的碱与所述的非奈利酮中间体4的摩尔比值为1~5;和/或,非奈利酮中间体5的制备方法中,所述的水解反应的温度为
‑
10℃~20℃;和/或,非奈利酮中间体5的制备方法中,所述的水解反应的时间为1小时~10小时;
和/或,非奈利酮中间体5的制备方法包括以下后处理步骤,反应结束后,萃取、调节pH3左右、过滤、洗涤,得到所述的非奈利酮中间体5即可。3.如权利要求2所述的非奈利酮中间体3的制备方法,其特征在于:非奈利酮中间体3的制备方法中,所述的卤代烃类溶剂为二氯甲烷;和/或,非奈利酮中间体3的制备方法中,所述的有机溶剂与所述的非奈利酮中间体2的体积质量比值为20g/mL~40mL;和/或,非奈利酮中间体3的制备方法中,所述的D
‑
酒石酸二苯酯与所述的非奈利酮中间体2的摩尔比值为0.8~1.5;和/或,非奈利酮中间体3的制备方法中,所述的拆分反应的温度为20℃~40℃;和/或,非奈利酮中间体3的制备方法中,所述的拆分反应的时间为18小时~20小时;和/或,非奈利酮中间体3的制备方法中,所述的碱为磷酸钠;和/或,非奈利酮中间体3的制备方法中,所述的酸碱反应的温度为50℃~70℃;和/或,非奈利酮中间体3的制备方法中,所述的酸碱反应的时间为5小时~15小时;和/或,非奈利酮中间体4的制备方法中,所述的酰胺类溶剂为N,N
‑
二甲基乙酰胺和/或N,N二甲基甲酰胺;和/或,非奈利酮中间体4的制备方法中,所述的有机溶剂与所述的非奈利酮中间体3的体积质量比为2mL/g~10mL/g;和/或,非奈利酮中间体4的制备方法中,所述的原甲酸三乙酯与所述的非奈利酮中间体3的质量比值为1.1~2.0;和/或,非奈利酮中间体4的制备方法中,所述的无机酸为浓硫酸;和/或,非奈利酮中间体4的制备方法中,所述的酸与所述的非奈利酮中间体3的摩尔比值为0.20~0.45;和/或,非奈利酮中间体4的制备方法中,所述的亲核取代反应的温度为110℃~140℃;和/或,非奈利酮中间体4的制备方法中,所述的亲核取代反应的时间为2小时~3小时;
和/或,非奈利酮中间体4的制备方法包括的后处理步骤中,所述的降温为降至50℃~60℃;和/或,非奈利酮中间体4的制备方法包括的后处理步骤中,所述的析晶为加入晶种搅拌析晶;和/或,非奈利酮中间体4的制备方法包括的后处理步骤中,所述的析晶的温度为0~10℃;和/或,非奈利酮中间体4的制备方法包括的后处理步骤中,所述的析晶的时间为2小时~3小时;和/或,非奈利酮中间体5的制备方法中,所述的醚类溶剂为四氢呋喃;和/或,非奈利酮中间体5的制备方法中,所述的有机溶剂与所述的非奈利酮中间体4的体积质量比为2mL/g~10mL/g;和/或,非奈利酮中间体5的制备方法中,所述的无机碱为氢氧化钠;和/或,非奈利酮中间体5的制备方法中,所述的碱与所述的非奈利酮中间体4的摩尔比值为1.1~3.0;和/或,非奈利酮中间体5的制备方法中,所述的水解反应的温度为
‑
5℃~10℃;和/或,非奈利酮中间体5的制备方法中,所述的水解反应的时间为4小时~5小时;和/或,非奈利酮中间体5的制备方法包括的后处理步骤中,所述的萃取采用甲苯;和/或,非奈利酮中间体5的制备方法包括的后处理步骤中,所述的调节pH采用盐酸;和/或,非奈利酮中间体5的制备方法包括的后处理步骤中,所述的洗涤依次采用水及甲苯洗涤;和/或,非奈利酮中间体5的制备方法包括的后处理步骤中,所述的洗涤的次数为1~3次。4.如权利要求1所述的非奈利酮中间体5的制备方法,其特征在于:进一步包括非奈利酮中间体2的制备方法,其包括以下步骤:有机溶剂中,将非奈利酮中间体1与4
‑
氨基
‑5‑
甲基
‑2‑
羟基吡啶进行合环反应,得到所述的非奈利酮中间体2即可;
5.如权利要求4所述的非奈利酮中间体5的制备方法,其特征在于:非奈利酮中间体2的制备方法中,所述的有机溶剂为醇类溶剂;和/或,非奈利酮中间体2的制备方法中,所述的有机溶剂与所述的非奈利酮中间体1的体积质量比值为1mL/g~30mL/g;和/或,非奈利酮中间体2的制备方法中,所述的非奈利酮中间体1与所述的4
‑
氨基
‑5‑
甲基
‑2‑
羟基吡啶的质量比值为1.0~5.0;和/或,非奈利酮中间体2的制备方法中,所述的环化反应的温度为80℃~150℃;和/或,非奈利酮中间体2的制备方法中,所述的环化反应的时间为1小时~24小时;和/或,非奈利酮中间体2的制备方法采用以下后处理步骤,反应结束后,降温、析晶、打浆得到所述的非奈利酮中间体2。6.如权利要求5所述的非奈利酮中间体5的制备方法,其特征在于:非奈利酮中间体2的制备方法中,所述的醇类溶剂为2
‑
丁醇和/或1
‑
丁醇;和/或,非奈利酮中间体2的制备方法中,所述的有机溶剂与所述的非奈利酮中间体1的体积质量比值为1mL/g~5mL/g;和/或,非奈利酮中间体2的制备方法中,所述的非奈利酮中间体1与所述的4
‑
氨基
‑5‑
甲基
‑2‑
羟基吡啶的质量比值为2.0~3.0;和/或,非奈利酮中间体2的制备方法中,所述的环化反应的温度为90℃~140℃;和/或,非奈利酮中间体2的制备方法中,所述的环化反应的时间为10小时~20小时;和/或,非奈利酮中间体2的制备方法采用的后处理步骤中,所述的降温为降至温度40℃~50℃;和/或,非奈利酮中间体2的制备方法采用的后处理步骤中,所述的析晶的温度为0~10℃;和/或,非奈利酮中间体2的制备方法采用的后处理步骤中,所述的析晶的时间为1小时~10小
时;和/或,非奈利酮中间体2的制备方...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪仙阳,叶方国,王燕辉,王婷婷,应述欢,
申请(专利权)人:上海新礼泰药业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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