本实用新型专利技术提供一种棘轮扳手成品打包装置。所述棘轮扳手成品打包装置包括：第一挡板、底盘及第二挡板；电机一，所述电机一安装于底盘的顶部，所述电机一输出轴的顶端固定连接有转接板，所述转接板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底端均通过隔板安装有电磁铁。本实用新型专利技术提供的棘轮扳手成品打包装置通过电动伸缩杆启动，带动电磁铁下降，直至贴合棘轮扳手外表时，电磁铁吸附扳手，之后电机一启动通过转接板带动扳手转动至第二传输带顶部，电磁铁松开使得扳手自动放置于包装结构内，从而代替了人员手动上料的方式，有效的提高了打包装置整体的打包效率。提高了打包装置整体的打包效率。提高了打包装置整体的打包效率。
【技术实现步骤摘要】
一种棘轮扳手成品打包装置
[0001]本技术涉及棘轮扳手打包领域，尤其涉及一种棘轮扳手成品打包装置。
技术介绍
[0002]棘轮扳手是一种手动螺丝松紧工具，单头、双头多规格活动柄棘轮梅花扳手(固定孔的)。是由不同规格尺寸的主梅花套和从梅花套通过铰接键的阴键和阳键咬合的方式连接的。
[0003]棘轮扳手在加工完成后，并不能直接进行售卖，需要进过打包包装后，将扳手整体密封处理并置于包装结构内部，才能够进行售卖，因而需要使用到扳手成品打包设备。
[0004]由于棘轮扳手的包装，多是采用纸板与塑料壳结合的包装方式打包，因而在进行打包时，需要人员将扳手放置进入包装壳内，并贴合密封纸板，之后再借助传输带或直接手动放置进入塑封设备内部进行溶接处理，但这样的打包方式自动化程度较低，且需要消耗大量的人力及时间，效率较为低下。
[0005]因此，有必要提供一种棘轮扳手成品打包装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种棘轮扳手成品打包装置，解决了棘轮扳手打包效率较低的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的棘轮扳手成品打包装置包括：第一挡板、底盘及第二挡板；
[0008]电机一，所述电机一安装于底盘的顶部，所述电机一输出轴的顶端固定连接有转接板，所述转接板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底端均通过隔板安装有电磁铁，上述设备可选择设置多个，所述连接板与转接板之间垂直交叉呈T字型设置。
[0009]所述第一挡板的内部活动连接有第一传输带，所述第一传输带用于传输棘轮扳手。
[0010]所述第二挡板的顶部固定连接有两个下料机，两个所述下料机均为现有装置。
[0011]所述第二挡板的背面固定连接有连接框，所述连接框的顶部安装有熔接机，所述熔接机的底部活动连接有熔接框，所述熔接机为现有装置，所述熔接框的长宽与打包结构相对应。
[0012]所述第二挡板的内部活动连接有第二传输带，所述第二传输带用于传输底板、密封壳及打包后成品。
[0013]所述第二挡板的背面固定连接有安装板，所述安装板的背面安装有电机二，所述第二挡板的顶部开设有停滞槽，所述停滞槽位于熔接框边缘的下方。
[0014]所述电机二输出轴的一端固定连接有转动板，所述转动板的正面固定连接有停滞板，所述停滞板位于停滞槽的内部。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的棘轮扳手成品打包装置具有如下有益效果：
[0016]本技术提供一种棘轮扳手成品打包装置，通过电动伸缩杆启动，带动电磁铁下降，直至贴合棘轮扳手外表时，电磁铁吸附扳手，之后电机一启动通过转接板带动扳手转动至第二传输带顶部，电磁铁松开使得扳手自动放置于包装结构内，从而代替了人员手动上料的方式，有效的提高了打包装置整体的打包效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的棘轮扳手成品打包装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的第二传输带的结构示意图；
[0019]图3为本技术提供的下料机的结构示意图。
[0020]图中标号：1、电动伸缩杆，2、连接板，3、电磁铁，4、第一传输带，5、第一挡板，6、底盘，7、电机一，8、转接板，9、下料机，10、熔接机，11、熔接框，12、连接框，13、停滞槽，14、转动板，15、停滞板，16、电机二，17、安装板，18、第二挡板，19、第二传输带。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的棘轮扳手成品打包装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术提供的第二传输带的结构示意图；图3为本技术提供的下料机的结构示意图。棘轮扳手成品打包装置包括：第一挡板5、底盘6及第二挡板18；
[0023]电机一7，所述电机一7安装于底盘6的顶部，所述电机一7输出轴的顶端固定连接有转接板8，所述转接板8的顶部固定连接有连接板2，所述连接板2的顶部固定连接有两个电动伸缩杆1，两个所述电动伸缩杆1的底端均通过隔板安装有电磁铁3，上述设备可选择设置多个，所述连接板2与转接板8之间垂直交叉呈T字型设置，所述转接板8的长度与第一挡板5到第二挡板18之间的距离相对应。
[0024]所述第一挡板5的内部活动连接有第一传输带4，所述第一传输带4用于传输棘轮扳手4。
[0025]所述第二挡板18的顶部固定连接有两个下料机9，两个所述下料机9均为现有装置，分别用于传出底部纸板与顶部密封壳。
[0026]所述第二挡板18的背面固定连接有连接框12，所述连接框12的顶部安装有熔接机10，所述熔接机10的底部活动连接有熔接框11，所述熔接机10为现有装置，所述熔接框11的长宽与打包结构相对应。
[0027]所述第二挡板18的内部活动连接有第二传输带19，所述第二传输带19用于传输底板、密封壳及打包后成品。
[0028]所述第二挡板18的背面固定连接有安装板17，所述安装板17的背面安装有电机二16，所述第二挡板18的顶部开设有停滞槽13，所述停滞槽13位于熔接框11边缘的下方。
[0029]所述电机二16输出轴的一端固定连接有转动板14，所述转动板14的正面固定连接
有停滞板15，所述停滞板15位于停滞槽13的内部。
[0030]本技术提供的棘轮扳手成品打包装置的工作原理如下：
[0031]棘轮扳手成品由第一传输带4进行传输，当传输至连接板2的下方时，电动伸缩杆1启动，带动电磁铁3下降，直至贴合棘轮扳手外表时，电磁铁吸附扳手，之后电机一7启动通过转接板8带动扳手转动至第二传输带19顶部，电磁铁3不吸附扳手，从而使得扳手落入下料机9排出的纸板顶部，之后移动至另一下料机9下方，另一下料机9内部排出包装壳体覆盖，之后传输至熔接框11下方进行热熔接。
[0032]与相关技术相比较，本技术提供的棘轮扳手成品打包装置具有如下有益效果：
[0033]通过电动伸缩杆1启动，带动电磁铁3下降，直至贴合棘轮扳手外表时，电磁铁吸附扳手，之后电机一7启动通过转接板8带动扳手转动至第二传输带19顶部，电磁铁3松开使得扳手自动放置于包装结构内，从而代替了人员手动上料的方式，有效的提高了打包装置整体的打包效率。
[0034]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棘轮扳手成品打包装置，其特征在于，包括：第一挡板(5)、底盘(6)及第二挡板(18)；电机一(7)，所述电机一(7)安装于底盘(6)的顶部，所述电机一(7)输出轴的顶端固定连接有转接板(8)，所述转接板(8)的顶部固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)的顶部固定连接有两个电动伸缩杆(1)，两个所述电动伸缩杆(1)的底端均通过隔板安装有电磁铁(3)。2.根据权利要求1所述的棘轮扳手成品打包装置，其特征在于，所述第一挡板(5)的内部活动连接有第一传输带(4)。3.根据权利要求1所述的棘轮扳手成品打包装置，其特征在于，所述第二挡板(18)的顶部固定连接有两个下料机(9)。4.根据权利要求1所述的棘轮扳手成品打包装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩张炳，杨利袁，
申请(专利权)人：诸暨锦杰金属工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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