本发明专利技术公开一种布裤自动定型吹裤机及其定型方法，属于布裤生产设备领域，包括机身，所述机身上滑动设置有夹裤架，所述夹裤架内滑动设置压痕组件，所述压痕组件包括推动杆、压痕件和扭簧，所述推动杆上设置有抵压槽，两个所述压痕件于推动杆内转动，所述扭簧一端与推动杆抵接，另一端与压痕件抵接，所述压痕件可与夹裤架相抵接，本发明专利技术在机身通过热蒸汽将布裤上的褶皱去除后，推动杆向下移动，从而让推动杆上的压痕件沿裤腿移动，从而在裤腿上将裤线顶出，使得裤腿形成裤线痕，从而让后续工作能够快速的找到裤线，并进行熨压。并进行熨压。并进行熨压。
【技术实现步骤摘要】
一种布裤自动定型吹裤机及其定型方法
[0001]本专利技术公开一种布裤自动定型吹裤机及其定型方法，属于布裤生产设备领域。
技术介绍
[0002]全自动蒸汽吹裤机是一种利用高温蒸汽软化裤子面料的裤子加工设备。
[0003]现有的蒸汽机只能够将裤体上携带的褶皱去除，但在褶皱去除后，还需要进行压裤线操作，压裤线时如果是新手很难准确的找到裤线正确位置，这就增加了企业对员工培训的负担。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决上述的问题而提供一种布裤自动定型吹裤机及其定型方法。
[0005]本专利技术通过以下技术方案实现上述目的，一种布裤自动定型吹裤机，包括机身，所述机身上滑动设置有夹裤架，所述夹裤架内滑动设置压痕组件，所述压痕组件包括推动杆、压痕件和扭簧，所述推动杆上设置有抵压槽，两个所述压痕件于推动杆内转动，所述扭簧一端与推动杆抵接，另一端与压痕件抵接，所述压痕件可与夹裤架相抵接。
[0006]通过采用上述技术方案，在机身通过热蒸汽将布裤上的褶皱去除后，推动杆向下移动，从而让推动杆上的压痕件沿裤腿移动，从而在裤腿上将裤线顶出，使得裤腿形成裤线痕，从而让后续工作能够快速的找到裤线，并进行熨压。
[0007]优选的，所述机身中部设置有熨烫组件，所述熨烫组件包括气缸、熨板、转动座和支撑杆，所述熨板两端通过支撑杆分别与气缸和转动座转动连接，所述转动座于机身内沿竖直方向或水平方向滑动，所述气缸于机身内沿水平方向滑动，所述机身两侧滑动设置有熨压件，所述熨压件可与熨板相抵接。<br/>[0008]通过采用上述技术方案，当裤线预压成型后，通过熨板与熨压件的配合，推动裤腿向预压痕折叠，并进行熨压，使得裤腿不需要在通过人工进行熨压，提高了生产效率。
[0009]优选的，所述机身上滑动设置有裤腿夹，所述裤腿夹包括定夹、动夹和支撑架，所述定夹与支撑架转动连接，所述动夹与支撑架滑动连接，所述定夹和动夹均转动设置有压辊，所述压辊于裤缝线相对应的凹槽。
[0010]通过采用上述技术方案，通过压辊上的凹槽来进行裤缝线的定位，从让通过裤缝线来对裤线进行定位，从而让裤线能够始终保持在裤腿的正确位置。
[0011]优选的，所述定夹与动夹上设置有用于驱动压辊转动的驱动件，所述压辊于圆心角为0
°
至180
°
区间表面设置有导向纹，所述压辊于圆心角180
°
至360
°
区间表面为光面所述导向纹为压辊两端向凹槽方向。
[0012]通过采用上述技术方案，压辊一半具有导向纹，通过导向纹来将裤缝推入凹槽内，使裤缝更容易被推入凹槽内，在通过光面使得在进行熨压时，裤身不会被导向纹抵压而形成导向痕。
[0013]优选的，所述压痕件上设置有喷气口，所述喷气口与吹裤机内的蒸汽箱相连通。
[0014]通过采用上述技术方案，压痕件上的喷气口能够在进行压痕时对裤体进行定型，从而让裤线被更好的顶出。
[0015]一种布裤自动定型吹裤机的定型方法包括以下步骤：
[0016]S1布裤安装：将布裤沿裤腰位置放入夹裤架，然后夹裤架向两侧滑动，使得夹裤架将布裤夹持，同时夹裤架进行抖动，然后通过裤腿夹将布裤裤腿预夹持，接着通过驱动件驱动压辊转动，使得压辊上的导向纹拨动裤腿，在裤缝进入凹槽后动夹进一步向定夹移动，并同时驱动件反向驱动压辊转动，让裤腿向压辊两侧摊开后，在压辊转动至光面时驱动件停止驱动，同时动夹再次向定夹靠近，并将裤腿夹持，然后支撑架带动定夹与动夹向下移动；
[0017]S2布裤除皱：将设备内的100
‑
110℃的蒸汽沿夹裤架通入布裤内，直至布裤表面褶皱被撑起后保持5
‑
6S，再通入150℃以上的蒸汽，通入时间与在前通入蒸汽的时间一致；
[0018]S3布裤裤线预制：蒸汽停止通入，同时推动杆向下移动，使得压痕件将布裤于裤线处推动，使得裤线被抵压形成一条裤线，随着推动杆自上而下的移动，同时在压痕件与裤体向抵压时，喷气口向压痕件喷出蒸汽，让推动杆达到裤腿最低端后，推动杆向上收回，重复一次抵压预压痕；
[0019]S4布裤裤线的压制：当推动杆收回后，气缸与转动座沿水平方向移动，从而带动熨板插入至两跟裤腿之间，在通过气缸将熨板相两侧拉动，使得熨板绕转动座转动，同时转动座向竖直方向下移，熨板之间的夹角与两裤腿之间夹角相同时停止，然后位于机身两侧的熨压件向熨板靠近抵压裤腿，熨压件由下至上移动，当熨压件达到裆部时，将裤腰扶持，同时夹裤架向内靠近然后向上移动与裤体分离，将裤腰处摆好并通过夹子夹紧，然后驱动熨压件继续上移，使得两个熨压件同时将裤腰处的裤线进行压制，直至熨压件将夹子推离裤体后向两侧分离，然后布裤取下并进行折叠。
[0020]通过采用上述技术方案，定位压熨，使得布裤在进行除皱后，能够之间利用余热快速的进行压熨，从而节约能源的消耗，同时通过压痕定位，使得布裤的裤线始终在所需的位置，减少人工操作时出现偏移的情况。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]1、裤线定位更加准确；
[0023]2、避免布裤在完成除皱后再更换设备进行熨压操作时所减少的能源消耗；3、设备集成，减少多个设备所占用的空间，从而提高空间利用率。
附图说明
[0024]图1为本专利技术一种布裤自动定型吹裤机的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术一种布裤自动定型吹裤机另一状态的结构示意图；
[0026]图3为推动杆的结构示意图；
[0027]图4为夹裤架的结构示意图；
[0028]图5为裤腿夹的结构示意图；
[0029]图6为熨板的结构示意图。
[0030]附图标记：1、机身；2、推动杆；21、抵压槽；22、压痕件；23、扭簧；3、夹裤架；4、裤腿夹；41、动夹；42、定夹；43、压辊；44、导向纹；5、熨板；51、支撑杆；52、气缸；53、转动座；6、熨
压件。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]如图1
‑
图6所示，一种布裤自动定型吹裤机及其定型方法，包括机身1，机身1上滑动设置有夹裤架3，夹裤架3内滑动设置压痕组件，压痕组件包括推动杆2、压痕件22和扭簧23，推动杆2上设置有抵压槽21，两个压痕件22本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种布裤自动定型吹裤机，包括机身(1)，其特征在于，所述机身(1)上滑动设置有夹裤架(3)，所述夹裤架(3)内滑动设置压痕组件，所述压痕组件包括推动杆(2)、压痕件(22)和扭簧(23)，所述推动杆(2)上设置有抵压槽(21)，两个所述压痕件(22)于推动杆(2)内转动，所述扭簧(23)一端与推动杆(2)抵接，另一端与压痕件(22)抵接，所述压痕件(22)可与夹裤架(3)相抵接。2.根据权利要求1所述的一种布裤自动定型吹裤机，其特征在于：所述机身(1)中部设置有熨烫组件，所述熨烫组件包括气缸(52)、熨板(5)、转动座(53)和支撑杆(51)，所述熨板(5)两端通过支撑杆(51)分别与气缸(52)和转动座(53)转动连接，所述转动座(53)于机身(1)内沿竖直方向或水平方向滑动，所述气缸(52)于机身(1)内沿水平方向滑动，所述机身(1)两侧滑动设置有熨压件(6)，所述熨压件(6)可与熨板(5)相抵接。3.根据权利要求1所述的一种布裤自动定型吹裤机，其特征在于：所述机身(1)上滑动设置有裤腿夹(4)，所述裤腿夹(4)包括定夹(42)、动夹(41)和支撑架，所述定夹(42)与支撑架转动连接，所述动夹(41)与支撑架滑动连接，所述定夹(42)和动夹(41)均转动设置有压辊(43)，所述压辊(43)于裤缝线相对应的凹槽。4.根据权利要求3所述的一种布裤自动定型吹裤机，其特征在于：所述定夹(42)与动夹(41)上设置有用于驱动压辊(43)转动的驱动件，所述压辊(43)于圆心角为0
°
至180
°
区间表面设置有导向纹(44)，所述压辊(43)于圆心角180
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至360
°
区间表面为光面所述导向纹(44)为压辊(43)两端向凹槽方向。5.根据权利要求1所述的一种布裤自动定型吹裤机，其特征在于：所述压痕件(22)上设置有喷气口，所述喷气口与吹裤机内的蒸汽箱相连通。6.一种布裤自动定型吹裤机的定型方法，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，
申请(专利权)人：布裤极客泉州服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：
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