本发明专利技术涉及玻璃器皿生产制造技术领域，具体涉及一种用于玻璃器皿制造的冲压机构，包括转盘、连杆、冲压杆、冲压减速机、冲压伺服电机、导向套筒以及防护罩；防护罩包括呈圆筒状的主罩体、连接在主罩体下方的下罩体以及连接在主罩体后方的后罩体，转盘位于主罩体中且与主罩体同轴，下罩体能够供冲压杆穿过且供连杆进入，后罩体与放置冲压伺服电机和冲压减速机的机架连接；冲压伺服电机与冲压减速机连接，冲压减速机的输出端穿过所述后罩体伸入到主罩体中并与转盘连接，冲压减速机能够带动转盘绕自身中心轴转动；导向套筒固定在下罩体下方，冲压杆穿设在导向套筒中并能够沿导向套筒上下移动。下移动。下移动。
【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃器皿制造的冲压机构及玻璃器皿生产设备
[0001]本专利技术涉及玻璃器皿生产制造
，具体涉及一种用于玻璃器皿制造的冲压机构及玻璃器皿生产设备。
技术介绍
[0002]在日用玻璃行业中，窑炉是企业的“心脏”，日用玻璃窑炉全年无间断高温运行，窑炉寿命较长，投资大，是企业重点投资的关键热工设备。制造玻璃的材料成分主要就是硅酸盐，先要使其经过高温熔炉融化成液体，然后使用器皿和模具进行加工成形，冷却后得到不同形状的玻璃制品。因为这些溶液必须靠一定的温度保持液体状态，一旦降低温度，就会凝固在机器上，并且凝固后体积变大，将机器撑坏。总之，停窑后会加剧玻璃液对窑炉池壁、池底和流液洞的侵蚀、增加液流洞被堵塞的风险，留下不可预测的安全隐患，影响正常生产和窑炉寿命，给企业造成重大经济损失。因此，玻璃厂通常会让生产玻璃的窑炉每天24小时运行。不停窑使得窑炉自身不会报废，但窑炉的不间断运行伴随着成本的持续产生，若窑炉在运行但没有生产玻璃制品，则完全是在浪费成本，所以玻璃厂会选择让配套的成型装置持续运行来制造玻璃制品，提高窑炉的利用率。常见的玻璃杯是通过冲压成型制成的，目前玻璃厂常用的冲压成型装置大多为气缸冲压、液压缸冲压或丝杠螺母机构的冲压，这一类冲压成型装置的耐用性较差，特别是丝杠螺母机构在长时间的持续使用后磨损严重，甚至会出现断裂，难以满足与玻璃窑炉相匹配的长时间不间断工作要求。
[0003]如今已经出现一些新型的冲压机构，如公开号为CN1124139819A的专利所公开的一种伺服纯电机驱动的高冲能冲压机，包括由冲压模具、转盘、连接杆、运动板、限位板、冲压伺服电机和凸起组成的冲压机构，所述机架内开设有安装槽，安装槽内通过电机安装座固定连接有冲压伺服电机，冲压伺服电机的输出端固定连接转盘的一侧转动中心，且转盘的另一侧面固定连接有凸起，凸起偏离转盘的转动中心设置，且凸起与连接杆的一端转动连接，连接杆的另一端转动连接有连接块，连接块固定连接有竖直设置的运动板，运动板通过限位板与机架滑动连接，且运动板下端贯穿机架并固定连接有冲压模具。该专利的冲压通过转盘、连接杆与运动板的传动来实现，其实质为曲柄压力机，采用的是曲柄滑块机构的基本原理，冲压伺服电机直接带动转盘转动实现运行，相较于传统的冲压传动装置，转盘、连接杆和运动板在运行时相互之间的磨损较小，耐用性较高；但是该专利主要利用曲柄滑块机构的原理，对转盘、连接杆和运动板的结构上没有作出改进，其耐用性不足以满足在玻璃制品生产行业中的使用，与生产玻璃器皿的工况的适配度也较低。
技术实现思路
[0004]本专利技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本专利技术所要解决的技术问题是提供一种用于玻璃器皿制造的冲压机构，包括转盘、连杆、冲压杆、冲压减速机、冲压伺服电机、导向套筒以及防护罩；所述转盘上固定有转动安装组件，所述转动安装组件与所述转盘的中心轴之间具有间距，所述冲压杆呈直立状设置且上端开设有开口朝上的转动安装槽，
所述转动安装槽内固定有下安装杆；所述连杆包括杆体以及分别位于所述杆体两端的上连接端和下连接端，所述上连接端与所述转动安装组件转动连接，所述下连接端与所述下安装杆转动连接；所述防护罩包括呈圆筒状的主罩体、连接在所述主罩体下方的下罩体以及连接在所述主罩体后方的后罩体，所述转盘位于所述主罩体中且与所述主罩体同轴，所述下罩体能够供所述冲压杆穿过且供所述连杆进入，所述后罩体与放置所述冲压伺服电机和所述冲压减速机的机架连接；所述冲压伺服电机与所述冲压减速机连接，所述冲压减速机的输出端穿过所述后罩体伸入到所述主罩体中并与所述转盘连接，所述冲压减速机能够带动所述转盘绕自身中心轴转动；所述导向套筒固定在所述下罩体下方，所述冲压杆穿设在所述导向套筒中并能够沿所述导向套筒上下移动。
[0005]作为本专利技术的优选，所述冲压减速机的输出端固定连接有与所述转盘同轴的法兰盘，所述法兰盘与所述转盘相贴靠并通过螺栓固定连接。
[0006]作为本专利技术的优选，所述冲压伺服电机配置成带动所述转盘往复转动，并且使所述连杆的所述上连接端的往复行程范围在所述转盘圆周的左侧半边或右侧半边从上往下0
‑
180
°
的单侧弧长范围内。
[0007]作为本专利技术的优选，所述冲压伺服电机的目标参数配置成带动所述冲压杆达到目标压力值时所述上连接端行进至所述单侧弧长范围的90
‑
180
°
区间内。
[0008]作为本专利技术的优选，所述冲压伺服电机的目标参数配置成带动所述冲压杆达到目标压力值时所述上连接端行进至所述单侧弧长范围的120
‑
175
°
区间内。
[0009]作为本专利技术的优选，所述冲压伺服电机的初始参数可调，所述上连接端的行程范围的最高点位于所述单侧弧长范围的0
‑
90
°
区间内并且可调。
[0010]作为本专利技术的优选，所述下罩体包括限位筒体和两个左右对称连接在所述限位筒体左右两侧的避让槽斗；所述限位筒体具有上下贯通并连通所述主罩体的中空内腔，所述冲压杆穿设在所述限位筒体内；所述避让槽斗内具有开口朝上并连通所述主罩体的避让斜槽，所述避让斜槽与所述限位筒体的中空内腔完全相贯通，所述避让斜槽供所述连杆进入。
[0011]作为本专利技术的优选，所述避让槽斗由前后两块直立板以及位于远离所述限位筒体一侧的斜侧板围成，所述斜侧板呈倾斜状并使所述避让斜槽的左右宽度从上往下逐渐减小。
[0012]作为本专利技术的优选，所述下罩体还包括固定在所述限位筒体和所述避让槽斗下方的基板，所述基板具有中间通孔，所述导向套筒固定连接在所述基板下方并与所述限位筒体同轴，所述冲压杆从上往下穿设在所述限位筒体、所述中心通孔和所述导向套筒中，所述导向套筒与所述冲压杆套接配合。
[0013]一种玻璃器皿生产设备，包括所述的用于玻璃器皿制造的冲压机构。
[0014]有益效果：在玻璃制品行业内，现场环境恶劣，高温环境、玻璃液的飞溅等都会影响冲压机构的使用寿命，本实施例中的防护罩能够在一定程度上起到对冲压机构的防护作用，减小车间恶劣环境对冲压机构的影响，提高冲压机构的耐用性；同时防护罩结构紧凑，对冲压机构有一定的限制作用，避免冲压机构在长时间使用后出现松动，提高耐用性。
附图说明
[0015]图1为所述冲压机构的总体结构示意图；图2为转动安装组件和连杆的示意图；图3为冲压机构的剖视图；图4为冲压机构的侧视图；图5为下罩体的示意图；图6为冲压杆和下罩体的剖视图；图7为转盘、连杆和冲压杆的立体示意图；图8为防护罩的立体示意图；图9为所述分度盘机构的仰示图；图10为分度盘机构的侧视图；图11为分度盘机构的剖视图；图12为分度盘机构的俯视图；图13为转塔的结构示意图；图14为分度盘机构的总体示意图。
具体实施方式
[0016]以下具体实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对本专利技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃器皿制造的冲压机构，其特征在于，包括转盘（1）、连杆（2）、冲压杆（3）、冲压减速机（41）、冲压伺服电机（51）、导向套筒（6）以及防护罩（7）；所述转盘（1）上固定有转动安装组件（11），所述转动安装组件（11）与所述转盘（1）的中心轴之间具有间距，所述冲压杆（3）呈直立状设置且上端开设有开口朝上的转动安装槽（31），所述转动安装槽（31）内固定有下安装杆（32）；所述连杆（2）包括杆体（21）以及分别位于所述杆体（21）两端的上连接端（22）和下连接端（23），所述上连接端（22）与所述转动安装组件（11）转动连接，所述下连接端（23）与所述下安装杆（32）转动连接；所述防护罩（7）包括呈圆筒状的主罩体（71）、连接在所述主罩体（71）下方的下罩体（72）以及连接在所述主罩体（71）后方的后罩体（73），所述转盘（1）位于所述主罩体（71）中且与所述主罩体（71）同轴，所述下罩体（72）能够供所述冲压杆（3）穿过且供所述连杆（2）进入，所述后罩体（73）与放置所述冲压伺服电机（51）和所述冲压减速机（41）的机架连接；所述冲压伺服电机（51）与所述冲压减速机（41）连接，所述冲压减速机（41）的输出端穿过所述后罩体（73）伸入到所述主罩体（71）中并与所述转盘（1）连接，所述冲压减速机（41）能够带动所述转盘（1）绕自身中心轴转动；所述导向套筒（6）固定在所述下罩体（72）下方，所述冲压杆（3）穿设在所述导向套筒（6）中并能够沿所述导向套筒（6）上下移动。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃器皿制造的冲压机构，其特征在于，所述冲压减速机（41）的输出端固定连接有与所述转盘（1）同轴的法兰盘，所述法兰盘与所述转盘（1）相贴靠并通过螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃器皿制造的冲压机构，其特征在于，所述冲压伺服电机（51）配置成带动所述转盘（1）往复转动，并且使所述连杆（2）的所述上连接端（22）的往复行程范围在所述转盘（1）圆周的左侧半边或右侧半边从上往下0
‑
180
°
的单侧弧长范围内。4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃器皿制造的冲压机构，其特征在于，所述冲压伺服电机（51）的目标参数配置成带动所述冲压杆（3）达到目标压...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢建坤，沈建明，顾锦荣，
申请(专利权)人：湖州禾昇自动化科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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