多模穴镜片热压模具的物料转移机构制造技术

一种多模穴镜片热压模具的物料转移机构，包括：支架、至少三个升降装置、模仁吸附组件、镜片吸附组件和预形体吸附组件，升降装置设置于支架，模仁吸附组件、镜片吸附组件和预形体吸附组件分别设置于三个升降装置，模仁吸附组件包括：多个模仁吸附管，镜片吸附组件包括：多个镜片吸附管，预形体吸附组件包括：多个预形体吸附管。由于模仁吸附组件设置有多个模仁吸附管，镜片吸附组件设置有多个镜片吸附管，预形体吸附组件设置有多个预形体吸附管，因此上述物料转移机构可以同时完成多个上模仁、多个镜片和多个预形体的吸取和释放操作，满足多模穴镜片热压模具的需求，大大提高生产效率。大大提高生产效率。大大提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
多模穴镜片热压模具的物料转移机构


[0001]本技术涉及镜片热压模具的物料转移机构，尤其是涉及一种多模穴镜片热压模具的物料转移机构。

技术介绍

[0002]目前，大多光学玻璃镜片都是采用热压模具热压成型的，热压前，先取出模具的上模仁，将玻璃预形体放置在下模仁上，然后将上模仁合起来进行合模，热压完成后，再次取出上模仁，并从下模仁上取出玻璃镜片，同时将下一个玻璃预形体放置在下模仁上，并重复上述步骤。
[0003]为了提升取出玻璃镜片和放置玻璃预形体的效率，实现玻璃镜片的自动化生产，有的厂商会采用自动取放料设备完成上述操作。然而，现有的自动取放料设备的物料转移机构只能对单模穴镜片热压模具进行取料和放料，效率较低，无法满足高速生产的要求。

技术实现思路

[0004]本技术技术方案是针对上述情况的，为了解决上述问题而提供一种多模穴镜片热压模具的物料转移机构，所述物料转移机构包括：支架、至少三个升降装置、模仁吸附组件、镜片吸附组件和预形体吸附组件，所述升降装置设置于支架，所述模仁吸附组件、镜片吸附组件和预形体吸附组件分别设置于三个升降装置，所述模仁吸附组件包括：多个模仁吸附管，所述镜片吸附组件包括：多个镜片吸附管，所述预形体吸附组件包括：多个预形体吸附管。
[0005]进一步，多个模仁吸附管、多个镜片吸附管和多个预形体吸附管都呈矩阵式排列。
[0006]进一步，所述模仁吸附组件还包括：模仁吸附座和多个模仁吸附弹簧，所述模仁吸附管具有限位凸台，所述模仁吸附座具有多个管路通道，多个模仁吸附管分别穿过多个管路通道，并且所述管路通道将限位凸台限定在管路通道的内部移动，多个模仁吸附弹簧分别位于多个管路通道中，所述模仁吸附弹簧的上端与管路通道的上壁接触，所述模仁吸附弹簧的下端与限位凸台接触。
[0007]进一步，所述镜片吸附组件还包括：镜片吸附座、多个镜片吸附导套和多个镜片吸附弹簧，多个镜片吸附导套都与镜片吸附座形成固定，多个镜片吸附管分别穿过多个镜片吸附导套，所述镜片吸附管具有上镜片吸附限位环和下镜片吸附限位环，所述上镜片吸附限位环与镜片吸附导套的上端接触，所述镜片吸附弹簧的上端与镜片吸附导套的下端接触，所述镜片吸附弹簧的下端与下镜片吸附限位环接触。
[0008]进一步，所述镜片吸附管的吸嘴形状为喇叭状。
[0009]进一步，所述预形体吸附组件还包括：预形体吸附座、多个预形体吸附导套和多个预形体吸附弹簧，多个预形体吸附导套都与预形体吸附座形成固定，多个预形体吸附管分别穿过多个预形体吸附导套，所述预形体吸附管具有上预形体吸附限位环和下预形体吸附限位环，所述上预形体吸附限位环与预形体吸附导套的上端接触，所述预形体吸附弹簧的
上端与预形体吸附导套的下端接触，所述预形体吸附弹簧的下端与下预形体吸附限位环接触。
[0010]进一步，所述预形体吸附管的吸嘴形状为圆柱状。
[0011]进一步，所述物料转移机构还包括：模具夹臂，所述升降装置为四个，所述模具夹臂设置于另一个三个升降装置。
[0012]采用上述技术方案后，本技术的有益效果是：由于模仁吸附组件设置有多个模仁吸附管，镜片吸附组件设置有多个镜片吸附管，预形体吸附组件设置有多个预形体吸附管，因此上述物料转移机构可以同时完成多个上模仁、多个镜片和多个预形体的吸取和释放操作，满足多模穴镜片热压模具的需求，大大提高生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术涉及的自动取放料设备的示意图；
[0014]图2为本技术涉及的多模穴镜片热压模具的截面图；
[0015]图3为本技术涉及的物料转移机构的示意图；
[0016]图4为本技术涉及的模仁吸附组件的示意图；
[0017]图5为本技术涉及的镜片吸附组件的示意图；
[0018]图6为本技术涉及的预形体吸附组件的示意图。
具体实施方式
[0019]特别指出的是，本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定；“若干个”的含义是至少一个。本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0020]下面通过实施例对本技术技术方案作进一步的描述：
[0021]本技术提供一种本技术提供一种自动取放料设备，如图1所示，该自动取放料设备包括：输入机构1、夹具2、物料转移机构3、三轴滑台4、镜片料盘5、预形体料盘6、输出机构7和排出台8，输入机构1、夹具2、输出机构7依次排列，物料转移机构3设置于三轴滑台4，镜片料盘5、预形体料盘6和排出台8位于夹具2的周围，物料转移机构3的移动轨迹覆盖输入机构1、夹具2、镜片料盘5、预形体料盘6、输出机构7和排出台8。
[0022]如图2所示，多模穴镜片热压模具100包括：模架101、多个上模仁102、多个下模仁103和多个导套104，模架101具有多个模穴，每个模穴的侧面都具有通孔1010，每个模穴的内部都设有一个上模仁102、一个下模仁103和一个导套104，导套104与上模仁102配合引导上模仁102的上下移动，模穴内部的上模仁102与多个模仁103沿上下方向正对，玻璃镜片200在上模仁102与下模仁103之间成型，模穴侧面的通孔1010与导套104沿水平方向正对。
[0023]上述自动取放料设备工作时，输入机构1输入热压完成的多模穴镜片热压模具100，物料转移机构3将多模穴镜片热压模具100放置在夹具2上，夹具2对多模穴镜片热压模具100进行固定，物料转移机构3取出上模仁102，然后从下模仁103上取出玻璃镜片200并放置在镜片料盘5的载具上，接着从预形体料盘6中取出玻璃预形体并放置在下模仁103上，再将上模仁102重新装入模架101的模穴中，最后将多模穴镜片热压模具100放置在输出机构7
进行输出，重新进入热压工序。在取出玻璃镜片前，若发现多模穴镜片热压模具100中存在不良的玻璃镜片200，则将多模穴镜片热压模具100放置在排出台8，操作人员将该多模穴镜片热压模具100中的玻璃镜片200进行返工。
[0024]与现有技术不同的是，结合图3~6所示，物料转移机构3包括：支架31、至少三个升降装置32、模仁吸附组件33、镜片吸附组件34和预形体吸附组件35，升降装置32设置于支架31，模仁吸附组件33、镜片吸附组件34和预形体吸附组件35分别设置于三个升降装置32，模仁吸附组件33包括：多个模仁吸附管331，镜片吸附组件34包括：多个镜片吸附管341，预形体吸附组件35包括：多个预形体吸附管351。
[0025]其中，模仁吸附管331、镜片吸附管341和预形体吸附管351分别与不同的真空发生器连通。上述物料转移机构3工作时，可以通过三个升降装置32分别控制模仁吸附组件333、镜片吸附组件34和预形体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多模穴镜片热压模具的物料转移机构，其特征在于：所述物料转移机构包括：支架、至少三个升降装置、模仁吸附组件、镜片吸附组件和预形体吸附组件，所述升降装置设置于支架，所述模仁吸附组件、镜片吸附组件和预形体吸附组件分别设置于三个升降装置，所述模仁吸附组件包括：多个模仁吸附管，所述镜片吸附组件包括：多个镜片吸附管，所述预形体吸附组件包括：多个预形体吸附管。2.根据权利要求1所述的多模穴镜片热压模具的物料转移机构，其特征在于：多个模仁吸附管、多个镜片吸附管和多个预形体吸附管都呈矩阵式排列。3.根据权利要求1所述的多模穴镜片热压模具的物料转移机构，其特征在于：所述模仁吸附组件还包括：模仁吸附座和多个模仁吸附弹簧，所述模仁吸附管具有限位凸台，所述模仁吸附座具有多个管路通道，多个模仁吸附管分别穿过多个管路通道，并且所述管路通道将限位凸台限定在管路通道的内部移动，多个模仁吸附弹簧分别位于多个管路通道中，所述模仁吸附弹簧的上端与管路通道的上壁接触，所述模仁吸附弹簧的下端与限位凸台接触。4.根据权利要求1所述的多模穴镜片热压模具的物料转移机构，其特征在于：所述镜片吸附组件还包括：镜片吸附座、多个镜片吸附导套和多个镜片吸附弹簧，多个镜片吸附导套都与镜片吸附座形成固定，多...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕欢欢，张婷，
申请(专利权)人：东莞市凯融光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：