本申请涉及一种蓝宝石导光块夹持机构及其双面平面研磨机，涉及光学镜片加工技术的领域。其包括基板，基板上固定连接有若干安装座，相邻两个安装座之间形成用于容纳导光块的嵌槽，各个安装座上均铰接有连杆，连杆上设置有用于压紧导光块的压板，各个安装座上均铰接有螺柱，压板上设置有用于供螺柱穿设的套筒，螺柱上螺纹连接有用于压紧套筒的锁紧螺母。本申请方便蓝宝石导光块在工装盘安装和拆卸，并减少环境污染。少环境污染。少环境污染。
【技术实现步骤摘要】
一种蓝宝石导光块夹持机构及其双面平面研磨机
[0001]本申请涉及光学镜片加工技术的领域，尤其是涉及一种蓝宝石导光块夹持机构及其双面平面研磨机。
技术介绍
[0002]蓝宝石导光块的主要成分是去除了氧化铁和氧化钛等杂质的三氧化二铝,和有机玻璃、矿物玻璃表镜相比,蓝宝石导光块硬度可达莫氏9级,并且有不易反光和刮花的特点，因此蓝宝石材质的镜片多用于光学仪器上。
[0003]蓝宝石导光块的加工过程通常为：倒角、双面粗磨、双面精磨以及抛光。在对蓝宝石导光块进行粗磨前，操作者需要将蓝宝石导光块固定于工装盘上，在将工装盘放置于打磨机器上对导光块进行打磨。目前，蓝宝石导光块通常设置通过环氧胶粘接于工装盘上，实现对蓝宝石导光块的位置固定；当需要拆卸蓝宝石导光块时，操作者需要将工装盘连同蓝宝石导光块放入盛有丙酮溶液的容器中进行浸泡，对环氧胶进行软化，以便操作者将蓝宝石导光块从工装盘上拆卸下来。
[0004]通过环氧胶固定蓝宝石导光块的方式，操作者操作起来过于繁琐，且不方便拆卸蓝宝石导光块，而环氧胶和丙酮溶液使用后的废料不易处理，也容易造成环境污染。
技术实现思路
[0005]为了方便蓝宝石导光块在工装盘安装和拆卸，减少环境污染，本申请提供一种蓝宝石导光块夹持机构及其双面平面研磨机。
[0006]本申请提供的一种蓝宝石导光块夹持机构采用如下的技术方案：一种蓝宝石导光块夹持机构，包括基板，基板上固定连接有若干安装座，相邻两个所述安装座之间形成用于容纳导光块的嵌槽，各个所述安装座上均铰接有连杆，所述连杆上设置有用于压紧导光块的压板，各个所述安装座上均铰接有螺柱，所述压板上设置有用于供所述螺柱穿设的套筒，所述螺柱上螺纹连接有用于压紧所述套筒的锁紧螺母。
[0007]通过采用上述技术方案，操作者将导光块设置于嵌槽内，并使得导光块与对应嵌槽内的两个安装座抵接，然后操作者通过拧紧锁紧螺母，使得锁紧螺母推动连杆以及连杆上的压板朝向导光块方向移动，并压紧于导光块上，实现导光块在基板上可拆卸安装固定，相比于通过环氧胶将导光块直接粘接于基板上，拆卸导光块时需要通过丙酮溶剂对环氧胶进行清洗，本申请实现可拆卸导光块，避免了环氧胶和丙酮等有机物排放的问题，在方便操作者装拆导光块的同时，实现环保的效果。
[0008]可选的，所述连杆为圆弧状，所述连杆上滑移设置有滑座，所述压板固定连接于所述滑座上。
[0009]通过采用上述技术方案，压板固定连接于滑座上，并使得滑座滑移设置于连杆上，压板在压紧不同尺寸的导光块时，压板始终能够与导光块面接触，有利于提高压板对导光块的抵紧效果。
[0010]可选的，所述套筒上开设有用于供所述螺柱通过的让位槽，所述套筒的内径大于所述让位槽的槽宽，所述锁紧螺母上固定连接有插筒，所述插筒套设于所述螺柱上，且所述插筒用于插入所述套筒内，且所述插筒的外径大于所述让位槽的槽宽。
[0011]通过采用上述技术方案，操作者在固定导光块时，先通过翻转连杆使得压板压紧于导光块上，然后操作者通过翻转螺柱，使得螺柱穿过让位槽均插接于套筒内，最后操作者通过拧紧锁紧螺母，使得锁紧螺母上的插筒插接于套筒内，限制螺柱脱离套筒，从而完成压板对导光块的压紧固定效果。
[0012]可选的，所述嵌槽内靠近所述螺柱的所述安装座上铰接有联动杆，所述联动杆上铰接有推杆，所述推杆用于将导光块抵紧于同一所述嵌槽内的另外一个所述安装座上，且所述推杆与所述螺柱铰接。
[0013]通过采用上述技术方案，操作者将导光块安装于嵌槽内，然后操作者通过翻转螺柱，带动推杆朝向导光块方向移动，并抵紧导光块，实现对导光块的定位效果。
[0014]可选的，所述推杆上固定连接有立板，所述立板上螺纹连接有螺套，所述螺套上设置有用于抵紧所述导光块的推板。
[0015]通过采用上述技术方案，操作者通过转动螺套，从而调节推板的位置，以适应不同尺寸的导光块。
[0016]可选的，所述螺套内滑移穿设有导柱，所述推板固定连接于所述导柱上，所述导柱另一端固定连接有用于限制自身滑出所述螺套的端板，所述导柱上在所述推板与所述螺套之间套设有弹簧，所述弹簧推动所述端板与所述螺套相互远离。
[0017]通过采用上述技术方案，推杆朝向导光块移动时，推板先与导光块抵接，随着推杆的继续移动，弹簧逐渐压缩，从而使得推板压紧于导光块上，实现对导光块的定位效果。
[0018]本申请还提供的一种双面平面研磨机采用如下的技术方案：一种双面平面研磨机，包括机架，所述机架上转动连接有第一转动盘，所述机架上设置有用于驱动所述第一转动盘转动的第一电机，所述机架上滑移设置有升降座，所述升降座上转动连接有第二转动盘，所述升降座上设置有用于驱动所述第二转动盘转动的第二电机，所述第一转动盘和第二转动盘上均可拆卸设置有研磨盘，所述机架上设置有用于控制所述升降座升降的气缸，所述第一转动盘对应的所述研磨盘上设置有基环，所述基板通过连接组件安装于所述基环内，所述机架上设置有用于驱动基环绕自身轴线方向转动的驱动组件。
[0019]通过采用上述技术方案，操作者通过连接组件将安装有导光块的基板安装于所述基环内，再通过驱动组件驱动基环在第一转动盘对应的研磨盘上转动，操作者启动气缸带动第二转动盘下压，使得基环位于两个研磨盘之间，通过第一电机和第二电机带动两个研磨盘反向转动，对各个导光块进行双面打磨，有利于提高导光块的加工效率。
[0020]可选的，所述连接组件包括固定连接于所述基环内的支板，所述安装座上开设有用于供所述支板插接的插槽，所述支板上固定连接有用于与所述安装座抵接的限位板，各个所述支板上均设置有用于限制自身脱离插槽的限位单元。
[0021]通过采用上述技术方案，操作者将基板安装于基环内，使得插槽与支板对齐，然后操作者通过转动基板，使得支板插接于插槽内，且限位板与安装座抵接，最后操作者通过限位单元将支板固定连接于插槽内，实现基板在基环内的位置固定。
[0022]可选的，所述限位单元包括铰接于所述支板上的翻转板，所述支板上开设有用于供所述翻转板插接的第一卡槽，所述翻转座上开设有用于供所述翻转板插接的第二卡槽，所述翻转板上滑移穿设有锁紧螺栓，且所述支板上开设有用于供所述锁紧螺栓螺纹连接的螺纹孔。
[0023]通过采用上述技术方案，操作者将支板插接于插槽内后，操作者通过转动翻转板，使得翻转板插接于第一卡槽和第二卡槽内进而实现支板与安装座位置的限位，操作者通过将锁紧螺栓螺纹连接于螺纹孔内，实现对支板与安装座相对位置固定，进而现实基板与基环之间可拆卸固定。
[0024]可选的，所述驱动组件包括固定连接于所述第一转动盘上的中间齿轮，所述基环外固定连接有用于与所述中间齿轮啮合的外齿圈，所述机架上铰接有翻转架，所述翻转架上转动连接有若干用于对所述基环进行限位的滚轮，各个所述滚轮均用于抵接对应的所述基环外壁上。
[0025]通过采用上述技术方案，操作者转动翻转架，使得翻转架上的滚轮伸入两个研磨盘之间，两个滚轮以及中间齿轮对基环的位置进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蓝宝石导光块夹持机构，其特征在于：包括基板（1），基板（1）上固定连接有若干安装座（11），相邻两个所述安装座（11）之间形成用于容纳导光块（12）的嵌槽（13），各个所述安装座（11）上均铰接有连杆（16），所述连杆（16）上设置有用于压紧导光块（12）的压板（18），各个所述安装座（11）上均铰接有螺柱（23），所述压板（18）上设置有用于供所述螺柱（23）穿设的套筒（2），所述螺柱（23）上螺纹连接有用于压紧所述套筒（2）的锁紧螺母（24）。2.根据权利要求1所述的一种蓝宝石导光块夹持机构，其特征在于：所述连杆（16）为圆弧状，所述连杆（16）上滑移设置有滑座（17），所述压板（18）固定连接于所述滑座（17）上。3.根据权利要求1所述的一种蓝宝石导光块夹持机构，其特征在于：所述套筒（2）上开设有用于供所述螺柱（23）通过的让位槽（21），所述套筒（2）的内径大于所述让位槽（21）的槽宽，所述锁紧螺母（24）上固定连接有插筒（25），所述插筒（25）套设于所述螺柱（23）上，且所述插筒（25）用于插入所述套筒（2）内，且所述插筒（25）的外径大于所述让位槽（21）的槽宽。4.根据权利要求1所述的一种蓝宝石导光块夹持机构，其特征在于：所述嵌槽（13）内靠近所述螺柱（23）的所述安装座（11）上铰接有联动杆（31），所述联动杆（31）上铰接有推杆（33），所述推杆（33）用于将导光块（12）抵紧于同一所述嵌槽（13）内的另外一个所述安装座（11）上，且所述推杆（33）与所述螺柱（23）铰接。5.根据权利要求4所述的一种蓝宝石导光块夹持机构，其特征在于：所述推杆（33）上固定连接有立板（4），所述立板（4）上螺纹连接有螺套（41），所述螺套（41）上设置有用于抵紧所述导光块（12）的推板（43）。6.根据权利要求5所述的一种蓝宝石导光块夹持机构，其特征在于：所述螺套（41）内滑移穿设有导柱（42），所述推板（43）固定连接于所述导柱（42）上，所述导柱（42）另一端固定连接有用于限制自身滑出所述螺套（41）的端板（44），所述导柱（42）上在所述推板（43）与所述螺套（41）之间套设有弹簧（45），所述弹簧（45）推动所述端板（44）与所述螺套（41）相互远离。7.一种双面平...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱建成，卢彬，
申请(专利权)人：南京蓝鼎光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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