一种大方坯连铸机结晶器液压振动台制造技术

本发明专利技术涉及一种大方坯连铸机结晶器液压振动台，属于冶金机械技术领域。本发明专利技术的技术方案是：上传动台架（3）和下传动台架（4）安装在固定框架（1）与活动框架（2）之间；在固定框架（1）与活动框架（2）之间还安装有右空气执行器（7）和左空气执行器（8）；右偏心装置（5）和左偏心装置（6）安装在固定框架（1）中部与两侧臂相连接的横梁（20）中的右左两侧，右偏心装置（5）和左偏心装置（6）的结构与功能相同。本发明专利技术的有益效果是：通过采用两套偏心装置解决连铸机结晶器液压振动台偏摆的问题，采用固定框架与活动框架之间的传动台架相连接，稳定、牢固、可靠性高，不容易发生故障。不容易发生故障。不容易发生故障。

【技术实现步骤摘要】
一种大方坯连铸机结晶器液压振动台


[0001]本专利技术涉及一种大方坯连铸机结晶器液压振动台，属于冶金机械


技术介绍

[0002]结晶器液压振动台的优点是可靠、灵活,可根据浇铸条件选择所需的振动方式，为此许多钢铁企业连铸机生产中纷纷上马了结晶器液压振动台，在生产过程中发现有以下几种问题。
[0003]1、大方坯结晶器液压振动台中使用板簧做为振动部件，使用时间一长，板簧疲劳变形，就会使结晶器液压振动台工作失稳，影响连铸机的正常拉钢生产。
[0004]2、大方坯结晶器液压振动台中使用容易产生偏摆现象，影响结晶器的拉钢速度。
[0005]3、大方坯结晶器液压振动台整体框架是开放式结构，在生产过程中漏钢后，钢水易损坏结晶器液压振动台的零部件。
[0006]传统的结晶器液压振动台存在的这些问题不影响了结晶器液压振动台的推广，而且还影响了连铸机的铸坯质量和产量。

技术实现思路

[0007]本专利技术目的是提供一种大方坯连铸机结晶器液压振动台，通过采用两套偏心装置解决连铸机结晶器液压振动台偏摆的问题，采用固定框架与活动框架之间的传动台架相连接，稳定、牢固、可靠性高，不容易发生故障，有效地解决了
技术介绍
中存在的上述问题。
[0008]本专利技术的技术方案是：一种大方坯连铸机结晶器液压振动台，包含固定框架、活动框架、上传动台架、下传动台架、右偏心装置、左偏心装置、右空气执行器、左空气执行器、伺服缸和结晶器，所述固定框架通过后底座和前底座固定在钢筋混凝土基础上；活动框架下面与伺服缸铰接，结晶器安装在活动框架的上工作面上；上传动台架和下传动台架安装在固定框架与活动框架之间；在固定框架与活动框架之间还安装有右空气执行器和左空气执行器；右偏心装置和左偏心装置安装在固定框架中部与两侧臂相连接的横梁中的右左两侧，右偏心装置和左偏心装置的结构与功能相同。
[0009]所述活动框架下面通过伺服缸上底座与伺服缸上耳环相铰接。
[0010]所述上传动台架和下传动台架是类似担架形状的支腿，共有八个，八个支腿通过八套轴承把固定框架与活动框架铰接在一起，结构相同；支腿是长条形方钢结构，中间安装有传动轴承，固定框架的相应位置设有固定框架内支撑板和固定框架外支撑板，相应位置均有孔，在固定框架外支撑板上安装有固定套，阶梯轴穿过固定框架外支撑板上的固定套、传动轴承和固定框架内支撑板，实现支腿通过传动轴承与固定框架外支撑板和固定框架内支撑板的铰接。
[0011]所述右空气执行器和左空气执行器是一种气体弹簧，通入0.5MPa的压缩空气。
[0012]所述右偏心装置包括右固定组件、右偏心轴、右导向轮、锁紧板和平衡板，右偏心轴通过固定组件固定在横梁上，右偏心轴朝外的一端安装有锁紧板，用于调整完右偏心轴
的周向偏心位置后，通过螺栓锁紧右偏心轴；右偏心轴的另一端安装有右导向轮，右导向轮与右偏心轴之间安装有右导向轮轴承，在右导向轮的两侧安装有两块平衡板，两块平衡板通过螺栓安装在活动框架上，当伺服缸驱动活动框架上下振动时，右导向轮将在两块平衡板上滚动，从而限制结晶器振动台左右的偏摆。
[0013]本专利技术的有益效果是：通过采用两套偏心装置解决连铸机结晶器液压振动台偏摆的问题，采用固定框架与活动框架之间的传动台架相连接，稳定、牢固、可靠性高，不容易发生故障。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的主视图；图2是本专利技术的俯视图；图3是本专利技术D
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D视图；图4是图3的K向视图；图5是本专利技术F
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F视图；图6是本专利技术A
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A视图；图7是本专利技术B
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B视图；图8是本专利技术S向视图；图9是本专利技术外形立体图；图10是本专利技术现场安装图；图中标记如下：固定框架1、活动框架2、上传动台架3、下传动台架4、右偏心装置5、左偏心装置6、右空气执行器7、左空气执行器8、右导向轮9、右导向轮轴承10、右偏心轴11、右固定组件12、平衡板13、伺服缸14、伺服缸上底座15、伺服缸下底座16、后底座17、前底座18、锁紧板19、横梁20、传动轴承21、阶梯轴22、固定框架内支撑板23、固定套24、固定框架外支撑板25、结晶器26。
具体实施方式
[0015]为了使专利技术实施案例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施案例中的附图，对本专利技术实施案例中的技术方案进行清晰的、完整的描述，显然，所表述的实施案例是本专利技术一小部分实施案例，而不是全部的实施案例，基于本专利技术中的实施案例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施案例，都属于本专利技术保护范围。
[0016]一种大方坯连铸机结晶器液压振动台，包含固定框架1、活动框架2、上传动台架3、下传动台架4、右偏心装置5、左偏心装置6、右空气执行器7、左空气执行器8、伺服缸14和结晶器26，所述固定框架1通过后底座17和前底座18固定在钢筋混凝土基础上；活动框架2下面与伺服缸铰接，结晶器26安装在活动框架2的上工作面上；上传动台架3和下传动台架4安装在固定框架1与活动框架2之间；在固定框架1与活动框架2之间还安装有右空气执行器7和左空气执行器8；右偏心装置5和左偏心装置6安装在固定框架1中部与两侧臂相连接的横梁20中的右左两侧，右偏心装置5和左偏心装置6的结构与功能相同。
[0017]所述活动框架2下面通过伺服缸上底座15与伺服缸14上耳环相铰接
所述上传动台架3和下传动台架4是类似担架形状的支腿，共有八个，八个支腿通过八套轴承把固定框架1与活动框架2铰接在一起，结构相同；支腿是长条形方钢结构，中间安装有传动轴承21，固定框架1的相应位置设有固定框架内支撑板23和固定框架外支撑板25，相应位置均有孔，在固定框架外支撑板25上安装有固定套24，阶梯轴22穿过固定框架外支撑板25上的固定套24、传动轴承21和固定框架内支撑板23，实现支腿通过传动轴承21与固定框架外支撑板25和固定框架内支撑板23的铰接。
[0018]所述右空气执行器7和左空气执行器8是一种气体弹簧，通入0.5MPa的压缩空气。
[0019]所述右偏心装置5包括右固定组件12、右偏心轴11、右导向轮9、锁紧板19和平衡板13，右偏心轴11通过固定组件12固定在横梁20上，右偏心轴11朝外的一端安装有锁紧板19，用于调整完右偏心轴11的周向偏心位置后，通过螺栓锁紧右偏心轴11；右偏心轴11的另一端安装有右导向轮9，右导向轮9与右偏心轴11之间安装有右导向轮轴承10，在右导向轮9的两侧安装有两块平衡板13，两块平衡板13通过螺栓安装在活动框架2上，当伺服缸14驱动活动框架2上下振动时，右导向轮9将在两块平衡板13上滚动，从而限制结晶器振动台左右的偏摆。
[0020]在实际应用中，固定框架1通过后底座17和前底座18固定在钢筋混凝土基础上，是结晶器液压振动台的固定机架。
[0021]活动框架2下面通过伺服缸上底座15与伺服缸14上耳环相铰接，活动框架2的上工作面上通过螺栓安装结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大方坯连铸机结晶器液压振动台，其特征在于：包含固定框架（1）、活动框架（2）、上传动台架（3）、下传动台架（4）、右偏心装置（5）、左偏心装置（6）、右空气执行器（7）、左空气执行器（8）、伺服缸（14）和结晶器（26），所述固定框架（1）通过后底座（17）和前底座（18）固定在钢筋混凝土基础上；活动框架（2）下面与伺服缸铰接，结晶器（26）安装在活动框架（2）的上工作面上；上传动台架（3）和下传动台架（4）安装在固定框架（1）与活动框架（2）之间；在固定框架（1）与活动框架（2）之间还安装有右空气执行器（7）和左空气执行器（8）；右偏心装置（5）和左偏心装置（6）安装在固定框架（1）中部与两侧臂相连接的横梁（20）中的右左两侧，右偏心装置（5）和左偏心装置（6）的结构与功能相同。2.根据权利要求1所述的一种大方坯连铸机结晶器液压振动台，其特征在于：所述活动框架（2）下面通过伺服缸上底座（15）与伺服缸（14）上耳环相铰接。3.根据权利要求1所述的一种大方坯连铸机结晶器液压振动台，其特征在于：所述上传动台架（3）和下传动台架（4）是类似担架形状的支腿，共有八个，八个支腿通过八套轴承把固定框架（1）与活动框架（2）铰接在一起，结构相同；支腿是长条形方钢结构，中间安装有传动轴承（21），固定框架（1）的相应位置设有固定框架内支撑板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨高瞻，王宏斌，胡泽东，王剑，杨凡，李安，张立君，赵贝贝，吴金栋，王立刚，
申请(专利权)人：河北张宣高科科技有限公司，
类型：发明
国别省市：