一种大方坯结晶器振动台安装的方法技术

本发明专利技术涉及一种大方坯结晶器振动台安装的方法，属于钢铁机械安装方法技术领域。本发明专利技术的技术方案是：确定连铸机纵向中心偏右2300mm线和底座外弧线，埋设永久标注点；进行流中心标志块与连铸机纵向中心偏右2300mm线距离的校核，振动台整体前底座梁的基面定位销轴与底座外弧线距离校核，振动台结晶器安装面定位销与振动台结晶器安装面外弧线的校核。本发明专利技术的有益效果是：实现了振动台各关键零部件的精准定位，使各安装环节的误差最小，从而使大方坯结晶器振动台安装的积累误差最小。大方坯结晶器振动台安装的积累误差最小。大方坯结晶器振动台安装的积累误差最小。

【技术实现步骤摘要】
一种大方坯结晶器振动台安装的方法


[0001]本专利技术涉及一种大方坯结晶器振动台安装的方法，属于钢铁机械安装方法


技术介绍

[0002]结晶器振动台是大方坯连铸机重要设备，结晶器振动台的作用通过结晶器的振动可以保证在浇铸过程大方坯与结晶器铜壁不发生粘结， 并获得良好的铸坯表面质量。在传统大方坯连铸机结晶器振动台安装时，由于设备体积大、重量重，而且，安装程序繁琐，操作环节比较多，以及施工人员安装和操作方法因素的影响，会造成设备连铸机结晶器振动台位置出现偏差，严重影响了大方坯连铸机结晶器振动台的工作。现有安装技术不能很好满足结晶器振动台的安装精度需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的是提供一种大方坯结晶器振动台安装的方法，通过采用振动台整体前底座梁的基面定位销轴与底座外弧线距离校核，流中心标志块与纵向中心偏右2300mm线距离的校核，振动台结晶器安装面定位销与结晶器安装面外弧线的校核，实现了振动台各关键零部件的精准定位，使各安装环节的误差最小，从而使大方坯结晶器振动台安装的积累误差最小，有效地解决了
技术介绍
中存在的上述问题。
[0004]本专利技术的技术方案是：一种大方坯结晶器振动台安装的方法，包含以下步骤：（1）安装准备，采用全站仪确定连铸机纵向中心偏右2300mm线，在跨振动台安装位置埋设永久标注点，架设纵向测量架；采用全站仪确定底座外弧线，在底座外弧线上且在振动台两侧埋设永久标注点，以两永久标注点为基准点，架设横向测量架；（2）振动台底座安装，将振动台整体前底座梁安装在振动台底梁的钢筋混凝土上面，振动台整体前底座梁的所有基面都要与各流振动台上地脚安装面接触，进行振动台整体前底座梁各基面水平度和标高的调整，进行振动台整体前底座梁与连铸机纵向中心偏右2300mm线平行度的调整，振动台整体前底座梁与底座外弧线平行度的调整；安装振动后底座同振动台整体前底座梁的安装，振动后底座安装就位后通过平铁和斜铁调整其基面标高及水平度；振动台整体前底座梁和振动后底座调整完成后，对其底座螺栓进行紧固，紧固完成后对振动台整体前底座梁和振动后底座的标高和水平度进行复测，对振动台整体前底座梁和振动后底座相对于连铸机纵向中心偏右2300mm线以及底座外弧线的距离及平行度进行复测，复测合格后进行二次灌浆，且进行养护；（3）吊装，把连铸机每一流的结晶器振动台吊到相应流的振动台底座上，使结晶器振动台地脚上的定位销孔对准相应基面的定位销上，然后安装到位；（4）调整，测量结晶器安装面的标高和水平度，如果达不到要求，采用顶杠和千斤顶升结晶器振动台的下部，在结晶器振动台的地脚与振动台整体前底座梁和振动后底座的基面之间加入调整垫调整；测量结晶器安装定位销外缘到结晶器安装面外弧线的距离公差
及公差偏差，如果达不到要求，用顶杠和千斤调整；调整完后，紧固结晶器振动台地脚螺栓，对结晶器安装面的标高和水平度进行复测，同时对结晶器安装面定位销与结晶器安装面外弧线的距离公差及公差偏差进行复测，直至复测合格；（5）伺服缸安装，用顶杠和千斤顶升振动台的下部活动框架部分，用销轴把伺服缸固定在振动台的上底座和下底座上，连接液压管路及电气线路，至此完成大方坯结晶器振动台的安装。
[0005]所述步骤（2）中，振动台整体前底座梁共有七个基面，每一个基面上测标高时要取基面上均匀分布四个点进行测量，先测量基面上的标高，四个点的标高符合要求后，再测量基面上均匀分布四个点的水平度，符合要求后，再复测一遍基面上均匀分布四个点的标高，均符合要求后才算该基面调整合格，基面调整过程中遇有测量点不符合要求时，采用顶杠和千斤顶升该基面，调整其下方的平铁和斜铁，调整后再进行测量，直到这一点数据符合要求。
[0006]所述步骤（2）中，振动台整体前底座梁与连铸机纵向中心偏右2300mm线平行度的调整，纵向测量架包含纵向测量架一、纵向测量架二和纵向中心偏右2300mm线，测量前首先对架设在纵向测量架一和纵向测量架二1之间的纵向中心偏右2300mm线进行校核，然后在振动台整体前底座梁上流中心标志块附近悬挂铅垂三和铅垂四，用游标卡尺测量铅垂三和铅垂四顶端到流中心标志块两端中心延长线的距离是否符合设计标要求，如不符合采用采用顶杠和千斤调整，同时要测量振动台整体前底座梁对纵向中心偏右2300mm线的平行度，即铅垂三和铅垂四顶端到流中心标志块两端中心延长线的距离在0.05mm以内。
[0007]所述步骤（2）中，振动台整体前底座梁与底座外弧线平行度的调整，横向测量架包含测量架一、横向测量架二和底座外弧线，测量前，在架设在横向测量架一和横向测量架二之间的底座外弧线上悬挂铅垂一和铅垂二，用于分别与两永久标注点对齐以校正底座外弧线；然后在七个基面定位孔中安装上基面定位销轴，采用内径等分尺测量底座外弧线到各基面定位销轴的外缘，其数值等于底座外弧线到基面定位销轴中心的距离减去基面定位销轴的半径，如果数值有偏差，使用顶杠和千斤调整，直到底座外弧线到各基面上定位销轴的外缘的距离偏差小于0.5mm，振动台整体前底座梁与底座外弧线的平行度即，基面定位销轴外缘到外弧线的公差偏差小于0.05mm。
[0008]所述步骤（2）中，振动后底座安装就位后通过平铁和斜铁调整其基面标高及水平度，从图纸上计算振动后底座上各螺栓孔中心到纵向中心偏右2300mm线的距离，测量振动后底座上各螺栓孔中心到纵向中心偏右2300mm线的距离，标高公差在0.5mm以内；以各基面上螺栓孔中心为基准，测量到各相对应振动后底座螺栓孔中心的距离，水平度公差偏差小于0.05mm。
[0009]所述步骤（4）中，测量结晶器安装面的标高和水平度，在结晶器安装面上取八个均匀分布的点测量其标高和水平度。
[0010]所述步骤（4）中，测量结晶器安装定位销外缘到结晶器安装面外弧线的距离公差及公差偏差，测量前，在架设在结晶器安装面测量架一和结晶器安装面测量架二之间的结晶器安装面外弧线上悬挂铅垂五和铅垂六，用于分别与两永久标注点对齐以校正结晶器安装面外弧线，用内径等分尺测量铅垂五和铅垂六顶端到结晶器安装面定位销外缘的距离，使其公差在+0.5mm以内，所有流的结晶器安装定位销到铅垂五和铅垂六顶端的距离公差偏
差在+0.05mm以内，如不能符合要求，用顶杠和千斤调整。
[0011]所述用以表示连铸机纵向中心偏右2300mm线、底座外弧线和结晶器安装面外弧线的结构件的材质为钢丝线。
[0012]本专利技术的有益效果是：通过采用振动台整体前底座梁的基面定位销轴与底座外弧线距离校核，流中心标志块与纵向中心偏右2300mm线距离的校核，振动台结晶器安装面定位销与结晶器安装面外弧线的校核，实现了振动台各关键零部件的精准定位，使各安装环节的误差最小，从而使大方坯结晶器振动台安装的积累误差最小。
附图说明
[0013]图1是本专利技术振动台整体前底座梁安装现场主视图；图2是本专利技术振动台整体前底座梁和振动后底座安装现场俯视图；图3是本专利技术横向测量架A
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A视图 ；图4是本专利技术纵向测量架B
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大方坯结晶器振动台安装的方法，其特征在于包含以下步骤：（1）安装准备，采用全站仪确定连铸机纵向中心偏右2300mm线，在跨振动台安装位置埋设永久标注点，架设纵向测量架；采用全站仪确定底座外弧线，在底座外弧线上且在振动台两侧埋设永久标注点，以两永久标注点为基准点，架设横向测量架；（2）振动台底座安装，将振动台整体前底座梁安装在振动台底梁的钢筋混凝土上面，振动台整体前底座梁的所有基面都要与各流振动台上地脚安装面接触，进行振动台整体前底座梁各基面水平度和标高的调整，进行振动台整体前底座梁与连铸机纵向中心偏右2300mm线平行度的调整，振动台整体前底座梁与底座外弧线平行度的调整；安装振动后底座同振动台整体前底座梁的安装，振动后底座安装就位后通过平铁和斜铁调整其基面标高及水平度；振动台整体前底座梁和振动后底座调整完成后，对其底座螺栓进行紧固，紧固完成后对振动台整体前底座梁和振动后底座的标高和水平度进行复测，对振动台整体前底座梁和振动后底座相对于连铸机纵向中心偏右2300mm线以及底座外弧线的距离及平行度进行复测，复测合格后进行二次灌浆，且进行养护；（3）吊装，把连铸机每一流的结晶器振动台吊到相应流的振动台底座上，使结晶器振动台地脚上的定位销孔对准相应基面的定位销上，然后安装到位；（4）调整，测量结晶器安装面的标高和水平度，如果达不到要求，采用顶杠和千斤顶升结晶器振动台的下部，在结晶器振动台的地脚与振动台整体前底座梁和振动后底座的基面之间加入调整垫调整；测量结晶器安装定位销外缘到结晶器安装面外弧线的距离公差及公差偏差，如果达不到要求，用顶杠和千斤调整；调整完后，紧固结晶器振动台地脚螺栓，对结晶器安装面的标高和水平度进行复测，同时对结晶器安装面定位销与结晶器安装面外弧线的距离公差及公差偏差进行复测，直至复测合格；（5）伺服缸安装，用顶杠和千斤顶升振动台的下部活动框架部分，用销轴把伺服缸固定在振动台的上底座和下底座上，连接液压管路及电气线路，至此完成大方坯结晶器振动台的安装。2.根据权利要求1所述的一种大方坯结晶器振动台安装的方法，其特征在于：所述步骤（2）中，振动台整体前底座梁共有七个基面，每一个基面上测标高时要取基面上均匀分布四个点进行测量，先测量基面上的标高，四个点的标高符合要求后，再测量基面上均匀分布四个点的水平度，符合要求后，再复测一遍基面上均匀分布四个点的标高，均符合要求后才算该基面调整合格，基面调整过程中遇有测量点不符合要求时，采用顶杠和千斤顶升该基面，调整其下方的平铁和斜铁，调整后再进行测量，直到这一点数据符合要求。3.根据权利要求1所述的一种大方坯结晶器振动台安装的方法，其特征在于：所述步骤（2）中，振动台整体前底座梁与连铸机纵向中心偏右2300mm线平行度的调整，纵向测量架包含纵向测量架一、纵向测量架二和纵向中心偏右2300...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨高瞻，王宏斌，刘永军，张立君，胡泽东，杨凡，李安，赵贝贝，王立刚，吴金栋，
申请(专利权)人：河北张宣高科科技有限公司，
类型：发明
国别省市：