本实用新型专利技术公开了一种用于单体电池的电池壳、单体电池和电池包，所述电池壳设有第一防爆阀，所述第一防爆阀具有插接段，所述插接段超出所述电池壳的外表面，所述插接段的横截面的外轮廓围绕出的面积向远离所述电池壳的方向逐渐减小。根据本实用新型专利技术实施例的单体电池的第一防爆阀更容易插入到框架的插孔内，且第一防爆阀和框架之间的密封可靠，具有排气高效、安全性高等优点。安全性高等优点。安全性高等优点。
【技术实现步骤摘要】
用于单体电池的电池壳、单体电池和电池包
[0001]本技术涉及电池
，尤其是涉及一种用于单体电池的电池壳、单体电池和电池包。
技术介绍
[0002]相关技术中的电池包，主要包含密封盖、单体电池、托盘、防爆阀和液冷板，单体电池放置于托盘和冷板中间，在单体电池的防爆阀破开，单体电池内的高温可燃气体排出时，对高温可燃气体的密封性较差，高温可燃气体在电池包内的停留时间较长，排气通道复杂且排气路径较长，排气效率低，从而导致电池包容易着火或者爆炸，安全性低。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种单体电池，该电池壳的第一防爆阀更容易插入到框架的插孔内，且第一防爆阀和框架之间的密封可靠，具有排气高效、安全性高等优点。
[0004]本技术还提出一种具有上述电池壳的单体电池。
[0005]本技术还提出一种具有上述单体电池的电池包。
[0006]为了实现上述目的，根据本技术的第一方面实施例提出一种用于单体电池的电池壳，所述电池壳设有第一防爆阀，所述第一防爆阀具有插接段，所述插接段超出所述电池壳的外表面，所述插接段的横截面的外轮廓围绕出的面积向远离所述电池壳的方向逐渐减小。
[0007]根据本技术实施例的电池壳的第一防爆阀更容易插入到框架的插孔内，且第一防爆阀和框架之间的密封可靠，从而排气更为高效，安全性高。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述插接段超出所述电池壳的长度方向的一端的端面且包括首尾依次相连的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁；所述第一侧壁和所述第三侧壁在所述电池壳的厚度方向相对设置，所述第二侧壁和所述第四侧壁在所述电池壳的宽度方向相对设置且构造成向彼此远离的方向凸出的弧形。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述第一侧壁和所述第三侧壁的间距向远离所述电池壳的方向逐渐减小；和/或所述第二侧壁和所述第四侧壁的间距向远离所述电池壳的方向逐渐减小。
[0010]根据本技术的第二方面实施例提出一种单体电池，包括根据本技术的第一方面实施例提出所述的用于单体电池的电池壳。
[0011]根据本技术的第二方面实施例的单体电池，根据本实用的第一方面新型实施例的电池壳，具有密封可靠、排气更为高效和安全性高等优点。
[0012]根据本技术的第三方面实施例提出一种电池包，包括：框架，所述框架设有第一防爆孔、排气通道和插孔，所述排气通道分别与所述第一防爆孔和所述插孔连通；第二防爆阀，所述第二防爆阀安装于所述框架且封盖所述第一防爆孔；至少一个根据本技术
的第二方面实施例提出所述的单体电池，所述单体电池安装于所述框架，所述插接段插入所述插孔。
[0013]根据本技术的第三方面实施例的电池包，根据本技术的第一方面实施例的单体电池，具有密封可靠、排气更为高效和安全性高等优点。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述插孔的横截面积向所述排气通道内部的方向逐渐减小。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述框架包括：托盘，所述单体电池安装于所述托盘，所述托盘的外表面构造有所述第一防爆孔，所述托盘的内表面构造有所述插孔，所述托盘的壁内构造有所述排气通道。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述框架包括：托盘，所述单体电池安装于所述托盘，所述托盘构造有所述第一防爆孔；排气件，所述排气件安装于所述托盘，所述排气件构造有所述排气通道和所述插孔。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述电池包还包括：密封件，所述密封件位于所述排气件和所述单体电池之间，所述密封件设有开孔，所述插接段穿过所述开孔插入所述插孔，所述密封件填充所述排气件和所述单体电池之间的间隙。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述排气件包括：通道本体，所述通道本体限定出所述排气通道，所述通道本体设有与所述排气通道连通的连接孔；连接片，所述连接片的朝向所述通道本体的一侧构造插接凸台，所述插孔形成于所述插接凸台，所述插接凸台插入所述连接孔以使所述插孔与所述排气通道连通。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述单体电池为多个且排列成多排，所述排气件设于相邻两排所述单体电池之间，所述排气件的相对两侧分别设有所述插孔，所述相邻两排所述单体电池的插接段分别插入所述排气件的相对两侧的插孔。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述排气件的排气通道内设有隔板，所述隔板分隔所述排气件的相对两侧的插孔。
[0021]根据本技术的一些实施例，所述托盘的壁内构造有防爆气道，所述排气件的长度方向的至少一端设有与所述防爆气道连通的第一出气孔，所述排气通道通过所述防爆气道与所述第一防爆孔连通。
[0022]根据本技术的一些实施例，所述电池包还包括：密封板，所述托盘安装于所述密封板；液冷板，所述液冷板安装于所述托盘的背向所述密封板的一侧，所述液冷板设有第二防爆孔；第三防爆阀，所述第三防爆阀安装于所述液冷板且封盖所述第二防爆孔，所述排气件的朝向所述液冷板的一侧设有第二出气孔，所述第二出气孔与分别与所述第二防爆孔和所述排气通道连通。
[0023]根据本技术的一些实施例，所述框架还包括：横梁，所述横梁被所述托盘环绕且位于相邻两排所述单体电池之间，所述排气件设于所述横梁且与所述横梁共同支撑于所述密封板和所述液冷板之间。
[0024]根据本技术的一些实施例，所述排气件位于所述横梁的朝向所述液冷板的一侧。
[0025]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0026]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0027]图1是根据本技术实施例的单体电池的结构示意图。
[0028]图2是图1中A区域的局部放大图。
[0029]图3是根据本技术实施例的电池包的爆炸图。
[0030]图4是图3中B区域的局部放大图。
[0031]图5是图3中C区域的局部放大图。
[0032]图6是根据本技术实施例的电池包的框架和单体电池的布置示意图。
[0033]图7是根据本技术实施例的电池包的排气件和横梁的结构示意图。
[0034]图8是图7中D区域的局部放大图。
[0035]图9是根据本技术实施例的电池包的排气件的爆炸示意图。
[0036]图10是图9中E区域的局部放大图。
[0037]附图标记：
[0038]单体电池1、电池包2、
[0039]电池壳100、
[0040]第一防爆阀200、插接段210、第一侧壁211、第二侧壁212、第三侧壁213、第四侧壁214、
[0041]框架300、第一防爆孔301、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于单体电池的电池壳，其特征在于，所述电池壳设有第一防爆阀，所述第一防爆阀具有插接段，所述插接段超出所述电池壳的外表面，所述插接段的横截面的外轮廓围绕出的面积向远离所述电池壳的方向逐渐减小。2.根据权利要求1所述的用于单体电池的电池壳，其特征在于，所述插接段超出所述电池壳的长度方向的一端的端面且包括首尾依次相连的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁；所述第一侧壁和所述第三侧壁在所述电池壳的厚度方向相对设置，所述第二侧壁和所述第四侧壁在所述电池壳的宽度方向相对设置且构造成向彼此远离的方向凸出的弧形。3.根据权利要求2所述的用于单体电池的电池壳，其特征在于，所述第一侧壁和所述第三侧壁的间距向远离所述电池壳的方向逐渐减小；和/或所述第二侧壁和所述第四侧壁的间距向远离所述电池壳的方向逐渐减小。4.一种单体电池，其特征在于，包括根据权利要求1
‑
3中任一项所述的用于单体电池的电池壳。5.一种电池包，其特征在于，包括：框架，所述框架设有第一防爆孔、排气通道和插孔，所述排气通道分别与所述第一防爆孔和所述插孔连通；第二防爆阀，所述第二防爆阀安装于所述框架且封盖所述第一防爆孔；至少一个根据权利要求4所述的单体电池，所述单体电池安装于所述框架，所述插接段插入所述插孔。6.根据权利要求5所述的电池包，其特征在于，所述插孔的横截面积向所述排气通道内部的方向逐渐减小。7.根据权利要求5所述的电池包，其特征在于，所述框架包括：托盘，所述单体电池安装于所述托盘，所述托盘的外表面构造有所述第一防爆孔，所述托盘的内表面构造有所述插孔，所述托盘的壁内构造有所述排气通道。8.根据权利要求5所述的电池包，其特征在于，所述框架包括：托盘，所述单体电池安装于所述托盘，所述托盘构造有所述第一防爆孔；排气件，所述排气件安装于所述托盘，所述排气件构造有所述排气通道和所述插孔。9.根据权利要求8所述的电池包，其特征在于，还包括：密...
【专利技术属性】
技术研发人员：张耀升，王欢欢，朱列群，王卫，赖庆，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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