防爆阀及电池包制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆阀及电池包。本实用新型专利技术在所述泄压孔内侧设置有卡扣组件，在所述中心柱上设置有凹陷部，当电池包内气体压力过大时，中心柱在过孔内移动压缩弹性件，当中心柱上的凹陷部随中心柱移动到与底座相对应的位置时，卡扣组件上的凸出部卡接在所述凹陷部内，以限制中心柱向背离盖板的一侧继续位移，当电池包内的压力减小时，由于卡扣组件阻止中心柱朝背离盖板一侧的方向移动，进而阻止弹性件继续恢复压缩形变，从而避免防爆阀因电池包内气体压力减小而闭阀。池包内气体压力减小而闭阀。池包内气体压力减小而闭阀。

【技术实现步骤摘要】
防爆阀及电池包


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种防爆阀及电池包。

技术介绍

[0002]为了电池的使用安全，一般电池包上会安装有防爆阀，当电池包内某一个电芯出现热失控时，瞬间产生大量高温气体，气体压力大于弹簧拉力，防爆阀上盖打开排气泄压。排气一段时间后，气体压力变小，且气体压力小于弹簧拉力时，防爆阀上盖在弹簧拉力作用下将被拉回重新闭阀。这种情况下，电池包内因热失控产生的高温气体无法持续大量排出，电池包内热量聚集将容易导致电池包内相邻电芯持续发生热失控，从而导致更严重的安全问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种防爆阀及电池包能有效解决电池包上的防爆阀在排气后，电池包内气体压力减小，导致防爆阀闭阀，进而造成电池包内的气体无法持续排出的问题。
[0004]根据本技术的一方面，提供一种防爆阀，所述防爆阀用于电池包，包括：底座、以及泄压组件；所述底座设置有泄压孔；所述泄压组件包括中心柱、盖板、限位结构和弹性件，所述盖板盖合于所述泄压孔，所述泄压孔的孔内设置有卡扣组件，所述卡扣组件具有过孔，所述中心柱的一端与所述端板相连，另一端活动穿设于所述过孔内并连接所述限位结构，所述弹性件套设于所述中心柱上并压设于所述限位结构和所述底座之间，所述中心柱上设置有凹陷部，所述卡扣组件设置有伸入至所述过孔内的凸出部，所述盖板可朝远离所述底座的方向移动以带动所述中心柱沿所述中心柱的轴向移动，并使所述凸出部与所述凹陷部卡接。
[0005]进一步地，所述卡扣组件包括卡圈，所述卡圈环绕的中空区域形成所述过孔，所述泄压孔的孔壁开设有卡槽，所述卡圈位于所述卡槽内，所述凸出部设于所述卡圈的内壁上。
[0006]进一步地，所述卡圈设置有缺口结构，所述卡圈具有相对设置的第一端和第二端，所述凸出部连接于所述第一端和第二端并与所述第一端和第二端围成所述缺口结构。
[0007]进一步地，所述卡圈和所述卡槽之间沿所述中心柱径向上具有预设的间隙。
[0008]进一步地，所述泄压孔包括间隔设置的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的轴心线与所述底座的几何中心共线，所述卡扣组件设于所述第一通孔的孔壁。
[0009]进一步地，所述卡圈和所述凸出部一体成型。
[0010]进一步地，所述凹陷部数量为多个，且沿所述中心柱的轴向分布和/或周向分布。
[0011]进一步地，所述凸出部设置有导向面，所述导向面与所述中心柱的轴线之间具有夹角。
[0012]进一步地，所述底座背离所述盖板的一侧上设置有密封圈。
[0013]根据本技术的一方面，提供一种电池包，所述电池包包括本技术任意实施例所述的防爆阀。
[0014]本技术的优点在于，在所述泄压孔内侧设置有卡扣组件，在所述中心柱上设置有凹陷部，当电池包内气体压力过大时，盖板朝远离底座的方向移动开阀，并带动中心柱在过孔内移动压缩弹性件，进而开阀泄压，当中心柱上的凹陷部随中心柱移动到与卡扣组件相对应的位置时，卡扣组件上的凸出部卡接在所述凹陷部内，以对中心柱形成沿其轴向的限位卡扣组件。当电池包内的压力减小时，电池包内气压无法支撑泄压组件中的盖板，但是凸出部与凹陷部的卡接可以保证对盖板的支撑，避免盖板恢复至原来位置将泄压孔覆盖，从而避免防爆阀因电池包内气体压力减小而闭阀。
附图说明
[0015]下面结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本技术的技术方案及其它有益效果显而易见。
[0016]图1为本技术实施例提供的防爆阀的爆炸图。
[0017]图2为本技术实施例提供的泄压组件的结构示意图。
[0018]图3为本技术实施例提供的卡扣组件的结构示意图。
[0019]图4为本技术实施例提供的底座的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]在本技术中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本技术中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本技术，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本技术。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本技术的描述变得晦涩。因此，本技术并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本技术所公开的原理和特征的最广范围相一致。
[0023]如图1所示，为本技术提供的防爆阀的爆炸图，防爆阀包括底座10和泄压组件20。
[0024]示例性地，底座10设置有泄压孔12，泄压孔12内侧设置有卡槽11，底座10背离盖板
21的一侧上设置有密封圈40，密封圈40用于抵接在电池包箱体上，以增加防爆阀与电池包箱体之间的气密性。泄压孔12用于防爆阀开阀时，释放气体。
[0025]在本实施例中，泄压孔12包括间隔设置的第一通孔和第二通孔第一通孔的轴心线与底座的几何中心共线，卡槽11设置在第一通孔中，以供中心柱22穿过，而第二通孔用于泄压，这样可以避免中心柱22阻碍压力的排放。
[0026]示例性地，泄压组件20包括中心柱22、盖板21、限位结构、卡扣组件30及弹性件50。具体地，限位结构包括凸台24。
[0027]盖板21连接于中心柱22一端，盖板21盖合于泄压孔12时，防爆阀形成闭阀状态。凸台24连接于中心柱22的另一端，即中心柱22远离盖板21的一端设有凸台24，弹性件50套设在中心柱22上并压设于凸台24和底座10之间，也就是说在中心柱22由泄压孔12贯穿底座10，且中心柱22的两端分别设置盖板21和凸台24，凸台24用于限制弹性件50沿中心柱22轴向的位移。在一些实施例中，弹性件50为可以伸缩的弹簧。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆阀，用于电池包，其特征在于，包括：底座(10)、以及泄压组件(20)；所述底座(10)设置有泄压孔(12)；所述泄压组件(20)包括中心柱(22)、盖板(21)、限位结构和弹性件(50)，所述盖板(21)盖合于所述泄压孔(12)，所述泄压孔(12)的孔内设置有卡扣组件(30)，所述卡扣组件(30)具有过孔(34)，所述中心柱(22)的一端与所述盖板(21)相连，另一端活动穿设于所述过孔(34)内并连接所述限位结构，所述弹性件(50)套设于所述中心柱(22)上并压设于所述限位结构和所述底座(10)之间，所述中心柱(22)上设置有凹陷部(23)，所述卡扣组件(30)设置有伸入至所述过孔(34)内的凸出部(32)，所述盖板(21)可朝远离所述底座(10)的方向移动以带动所述中心柱(22)沿所述中心柱(22)的轴向移动，并使所述凸出部(32)与所述凹陷部(23)卡接。2.根据权利要求1所述的防爆阀，其特征在于，所述卡扣组件(30)包括卡圈(31)，所述卡圈(31)环绕的中空区域形成所述过孔(34)，所述泄压孔(12)的孔壁开设有卡槽(11)，所述卡圈(31)位于所述卡槽(11)内，所述凸出部(32)设于所述卡圈(31)的内壁上。3.根据权利要求2所述的防爆阀，其特征在于，所述卡圈(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文龙，尹勇生，
申请(专利权)人：欣旺达电动汽车电池有限公司，
类型：新型
国别省市：