一种石蜡加氢精制催化剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种石蜡加氢精制催化剂及其制备方法和应用。该制备方法，包括：(1)将生物质原料与沥青质粉末、含钾无机物混合，然后进行热处理；(2)将步骤(1)所得物料再进行炭化处理、水蒸气处理；(3)重复步骤(2)1～5次，得到中间体，进行洗涤，干燥，制得炭粉；(4)将步骤(3)得到的炭粉与酸性调节剂、助挤剂、粘结剂混捏，成型，然后干燥，得到炭载体；(5)配制含活性金属的浸渍溶液；(6)将步骤(4)所得炭载体浸渍于步骤(5)所得的活性金属浸渍溶液中，经干燥和焙烧，制得石蜡加氢精制催化剂。本发明专利技术制备的石蜡加氢精制催化剂具有适宜的表面酸性质和较大的孔径用于石蜡加氢中，表现出优异的加氢精制性能。氢精制性能。

【技术实现步骤摘要】
一种石蜡加氢精制催化剂及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及一种石蜡加氢精制催化剂及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]石蜡是以正构烷烃为主要成分，常温下为固体，平均分子量(300～500)较大，碳原子数为C20～C40。石蜡加氢精制过程的目的旨在保留烷烃基本构成，除掉以3,4
‑
苯并芘为代表的稠环芳烃等致癌物质及非烃类中的硫、氮、氧及金属等。
[0003]目前，随着髙含蜡原油资源的日益减少和劣质化，造成了石蜡资源的短缺和劣质化，同时中国石蜡产量的不断增长以及市场需求品种的增多，致使加工劣质石蜡和高熔点蜡的需求增加，现有的石蜡加氢精制催化剂和工艺技术尚不能满足国际市场对石蜡产品的高质量要求。因此有必要进行大孔径髙活性的加氢精制催化剂研究，并开发新的适于处理劣质石蜡类的深度精制工艺技术。
[0004]CN1769394A公开了一种石蜡加氢精制催化剂及其制备方法。该方法首先制备出新型载体Al2O3，该Al2O3具备作为制备高活性加氢精制催化剂载体的优点。同时，该Al2O3的孔径较大，孔分布比较集中，适本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石蜡加氢精制催化剂的制备方法，包括：(1)将生物质原料与沥青质粉末、含钾无机物混合，然后进行热处理；(2)将步骤(1)所得物料再进行炭化处理、水蒸气处理；(3)重复步骤(2)1～5次，得到中间体，进行洗涤，干燥，制得炭粉；(4)将步骤(3)得到的炭粉与酸性调节剂、助挤剂、粘结剂混捏，成型，然后干燥，得到炭载体；(5)配制含活性金属的浸渍溶液；(6)将步骤(4)所得炭载体浸渍于步骤(5)所得的活性金属浸渍溶液中，经干燥和焙烧，制得石蜡加氢精制催化剂。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述生物质原料为木材、玉米秸秆、果壳、淀粉、竹材中的一种或几种；所述含钾无机物为碳酸钾、氢氧化钾、氧化钾中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述生物质与沥青质的质量比为(9.8～8)：(0.2～2)，所述含钾无机物的加入量满足钾元素的加入量占步骤(3)所制备的炭粉质量的0.2％～6％。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述热处理的条件为程序升温热处理，升温速率为20～100℃/h保持在120～300℃处理0.5～8.0h。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述炭化处理的条件为：温度250～850℃，优选为450～750℃，时间为1～8h；所述炭化处理在保护气体下进行，所述保护气体为惰性气体和/或氮气，其中惰性气体为氩气、氦气中的一种或多种混合。6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述水蒸气处理的条件为：温度为150～700℃，时间为1～6h，优选温度为350～600℃。7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，所述酸性调节剂选自硼酸、硅溶胶、氢氟酸、磷酸中的至少一种；所述酸性调节剂的加入量为步骤(3)所得炭粉质量的0.1％～10％。8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，所述助挤剂选自田菁粉、纤维素、树脂中的一种或者多种；所述助挤剂的加入量为步骤(3)所得炭粉质量的0.5％～6％。9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，所述粘结剂选自无机酸、有机酸、纤维素、树脂中的至少一种，其中无机酸溶液为硝酸，有机酸溶液选自醋酸、柠檬酸、酒石酸中的至少一种；所述纤维素为羟丙基纤维素或甲基纤维素中的至少一种，树脂为酚醛树脂或乙烯
‑
醋酸乙烯酯树脂中的至少一种；所述粘结剂的加入量为步骤(3)所得炭粉质量的0.1～15％。10.根据权利要求1所述的制备方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文洁，穆福军，袁胜华，段日，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：