一种过氧化氢工作液智能化配置系统及方法技术方案

本发明专利技术公开一种过氧化氢工作液智能化配置系统及方法,涉及化合物制备技术领域；利用配料系统按照过氧化氢生产原料的进料比例进行智能化投料，通过配置单元设置芳烃、磷酸三辛酯、醋酸酯及2

【技术实现步骤摘要】
一种过氧化氢工作液智能化配置系统及方法


[0001]本专利技术公开一种系统及方法,涉及化合物制备
，具体地说是一种过氧化氢工作液智能化配置系统及方法。

技术介绍

[0002]过氧化氢俗称双氧水，广泛应用于医用、军用和工业用三大领域。化学工业用作生产过硼酸钠、过碳酸钠、过氧乙酸、亚氯酸钠、过氧化硫脲等的原料，酒石酸、维生素等的氧化剂。医药工业用作杀菌剂、消毒剂，以及生产福美双杀虫剂和抗菌剂的氧化剂。印染工业用作棉织物的漂白剂，还原染料染色后的发色。用于生产金属盐类或其他化合物时除去铁及其他重金属，也用于电镀液，可除去无机杂质，提高镀件质量等。还可用于改良与净化水质，改良底质，增加水体溶氧，杀菌、消毒、解毒等领域。军用领域可用高浓度的过氧化氢做火箭动力助燃剂。
[0003]蒽醌法过氧化氢生产工艺是目前消耗最低、最成熟的过氧化氢生产工艺，但目前，大多数生产厂家采用人工配置过氧化氢工作液的生产方法，原材料只能小包装使用、储存，人工加料，人工分析成份等，存在较大的人为误差和不稳定性及迟滞性。而且，不能对有效蒽醌的含量及时做出分析及配置调整，大大降低了配置效率、增加了生产成本，同时对现场清洁化生产及管理也带来环境污染风险和安全隐患。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对现有技术的问题，提供一种过氧化氢工作液智能化配置系统及方法，具有智能化程度高、低能耗、环保无污染等优点，且可操作性强。
[0005]本专利技术提出的具体方案是：
[0006]本专利技术提供一种过氧化氢工作液智能化配置方法，利用配料系统按照过氧化氢生产原料的进料比例进行智能化投料，所述配料系统包括控制单元、配置单元、运算单元、指令触发单元和监测单元；
[0007]通过配置单元设置芳烃、磷酸三辛酯、醋酸酯及2
‑
乙基蒽醌的体积进料比例，所述体积进料比例满足：n1+n2+n3+n4＝100％，n1为芳烃进料体积比，n2为醋酸酯进料体积比，n3为磷酸三辛酯进料体积比，n4为2
‑
乙基蒽醌进料体积比，n4＝C/10ρ2‑
乙基蒽醌
，C为过氧化氢工作液的配置浓度，n2：n3＝(0.9
‑
0.98):(1.25
‑
1.3)；
[0008]通过控制单元接收前端指令，确定过氧化氢工作液的配置浓度及配置体积，通过运算单元根据所述配置浓度及配置体积分别计算芳烃、醋酸酯、磷酸三辛酯、2
‑
乙基蒽醌的进料量；
[0009]通过控制单元控制指令触发单元将进料指令分别传输到芳烃、磷酸三辛酯、醋酸酯及2
‑
乙基蒽醌的进料触发器，触发流量泵，将芳烃、磷酸三辛酯、醋酸酯及2
‑
乙基蒽醌适时泵入相应配置釜进行反应，配置过氧化氢工作液；
[0010]通过监测单元监测有效蒽醌衰减度：当有效蒽醌衰减度大于1，通过控制单元控制
指令触发单元触发芳烃的进料触发器，补加所需芳烃的进料量，当有效蒽醌衰减度趋近于0.1，通过控制单元控制指令触发单元同时触发芳烃、磷酸三辛酯、醋酸酯及2
‑
乙基蒽醌的进料触发器，补加所需的进料量。
[0011]优选地，所述的一种过氧化氢工作液智能化配置方法中通过运算单元根据所述配置浓度及配置体积计算芳烃的进料量，包括：根据公式V芳烃＝V*n1计算芳烃的进料体积V芳烃，V为过氧化氢工作液的配置体积。
[0012]优选地，所述的一种过氧化氢工作液智能化配置方法中通过运算单元根据所述配置浓度及配置体积计算醋酸酯的进料量，包括：根据公式m
醋酸酯
＝ρ
醋酸酯
*V*n2计算醋酸酯的进料量，m
醋酸酯
为泵入醋酸酯的质量，ρ
醋酸
为醋酸酯密度，V为过氧化氢工作液的配置体积。
[0013]优选地，所述的一种过氧化氢工作液智能化配置方法中所述通过运算单元根据所述配置浓度及配置体积计算磷酸三辛酯的进料量，包括：根据公式m
磷酸三辛酯
＝ρ
磷酸三辛酯
*V*n3计算磷酸三辛酯的进料量，m
磷酸三辛酯
为泵入磷酸三辛酯的质量，ρ
磷酸三辛酯
为磷酸三辛酯密度，V为过氧化氢工作液的配置体积。
[0014]优选地，所述的一种过氧化氢工作液智能化配置方法中通过运算单元根据所述配置浓度及配置体积计算2
‑
乙基蒽醌的进料量，包括：根据公式m2‑
乙基蒽醌
＝ρ2‑
乙基蒽醌
*V*n4计算2
‑
乙基蒽醌的进料量，m2‑
乙基蒽醌
为泵入2
‑
乙基蒽醌的质量，ρ2‑
乙基蒽醌
为2
‑
乙基蒽醌密度，V为过氧化氢工作液的配置体积。
[0015]优选地，所述的一种过氧化氢工作液智能化配置方法中配置完成后，通过控制单元智能调整阀门开启度，通过运算单元利用公式计算阀门开启度，V
补加
为补加原料的体积，V为过氧化氢工作液的配置体积，
[0016]同时通过指令触发单元触发伸缩搅拌桨，搅拌混合原料。
[0017]优选地，所述的一种过氧化氢工作液智能化配置方法中通过监测单元利用如下公式：
[0018][0019]监测有效蒽醌衰减度，C为过氧化氢工作液的配置浓度。
[0020]本专利技术还提供一种过氧化氢工作液智能化配置的配料系统，利用所述配料系统按照过氧化氢生产原料的进料比例进行智能化投料，所述配料系统包括控制单元、配置单元、运算单元、指令触发单元和监测单元；
[0021]配置单元设置芳烃、磷酸三辛酯、醋酸酯及2
‑
乙基蒽醌的体积进料比例，所述体积进料比例满足：n1+n2+n3+n4＝100％，n1为芳烃进料体积比，n2为醋酸酯进料体积比，n3为磷酸三辛酯进料体积比，n4为2
‑
乙基蒽醌进料体积比，n4＝C/10ρ2‑
乙基蒽醌
，C为过氧化氢工作液的配置浓度，n2：n3＝(0.9
‑
0.98):(1.25
‑
1.3)；
[0022]控制单元接收前端指令，确定过氧化氢工作液的配置浓度及配置体积，运算单元根据所述配置浓度及配置体积分别计算芳烃、醋酸酯、磷酸三辛酯、2
‑
乙基蒽醌的进料量；
[0023]控制单元控制指令触发单元将进料指令分别传输到芳烃、磷酸三辛酯、醋酸酯及2
‑
乙基蒽醌的进料触发器，触发流量泵，将芳烃、磷酸三辛酯、醋酸酯及2
‑
乙基蒽醌适时泵入相应配置釜进行反应，配置过氧化氢工作液；
[0024]监测单元监测有效蒽醌衰减度：当有效蒽醌衰减度大于1，控制单元控制指令触发单元触发芳烃的进料触发器，补加所需芳烃的进料量，当有效蒽醌衰减度趋近于0.1，控制单元控制指令触发单元同时触发芳烃、磷酸三辛酯、醋酸酯及2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过氧化氢工作液智能化配置方法，其特征是利用配料系统按照过氧化氢生产原料的进料比例进行智能化投料，所述配料系统包括控制单元、配置单元、运算单元、指令触发单元和监测单元；通过配置单元设置芳烃、磷酸三辛酯、醋酸酯及2
‑
乙基蒽醌的体积进料比例，所述体积进料比例满足：n1+n2+n3+n4＝100％，n1为芳烃进料体积比，n2为醋酸酯进料体积比，n3为磷酸三辛酯进料体积比，n4为2
‑
乙基蒽醌进料体积比，n4＝C/10ρ2‑
乙基蒽醌
，C为过氧化氢工作液的配置浓度，n2：n3＝(0.9
‑
0.98):(1.25
‑
1.3)；通过控制单元接收前端指令，确定过氧化氢工作液的配置浓度及配置体积，通过运算单元根据所述配置浓度及配置体积分别计算芳烃、醋酸酯、磷酸三辛酯、2
‑
乙基蒽醌的进料量；通过控制单元控制指令触发单元将进料指令分别传输到芳烃、磷酸三辛酯、醋酸酯及2
‑
乙基蒽醌的进料触发器，触发流量泵，将芳烃、磷酸三辛酯、醋酸酯及2
‑
乙基蒽醌适时泵入相应配置釜进行反应，配置过氧化氢工作液；通过监测单元监测有效蒽醌衰减度：当有效蒽醌衰减度大于1，通过控制单元控制指令触发单元触发芳烃的进料触发器，补加所需芳烃的进料量，当有效蒽醌衰减度趋近于0.1，通过控制单元控制指令触发单元同时触发芳烃、磷酸三辛酯、醋酸酯及2
‑
乙基蒽醌的进料触发器，补加所需的进料量。2.根据权利要求1所述的一种过氧化氢工作液智能化配置方法，其特征是通过运算单元根据所述配置浓度及配置体积计算芳烃的进料量，包括：根据公式V芳烃＝V*n1计算芳烃的进料体积V芳烃，V为过氧化氢工作液的配置体积。3.根据权利要求1所述的一种过氧化氢工作液智能化配置方法，其特征是通过运算单元根据所述配置浓度及配置体积计算醋酸酯的进料量，包括：根据公式m
醋酸酯
＝ρ
醋酸酯
*V*n2计算醋酸酯的进料量，m
醋酸酯
为泵入醋酸酯的质量，ρ
醋酸酯
为醋酸酯密度，V为过氧化氢工作液的配置体积。4.根据权利要求1所述的一种过氧化氢工作液智能化配置方法，其特征是所述通过运算单元根据所述配置浓度及配置体积计算磷酸三辛酯的进料量，包括：根据公式m
磷酸三辛酯
＝ρ
磷酸三辛酯
*V*n3计算磷酸三辛酯的进料量，m
磷酸三辛酯
为泵入磷酸三辛酯的质量，ρ
磷酸三辛酯
为磷酸三辛酯密度，V为过氧化氢工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦涛，张玲，张孝林，苗成祥，
申请(专利权)人：山东明化新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：