用于碳素钢盘条拉丝的梯形模具制造技术

本实用新型专利技术公开了用于碳素钢盘条拉丝的梯形模具，包括两个安装外壳，两个所述安装外壳相对一侧均固定连接有安装合金模芯，两个所述安装合金模芯相对的一侧从后到前依次设置有安装进口、润滑区、压缩区和安装出口，所述安装外壳内部设置有冷却组件，所述安装外壳顶部和底部分别固定连接有第一进管和第二进管。本实用新型专利技术，冷水通过安装外壳对安装合金模芯进行传导冷却，然后水进入第一安装头，接着从第一安装头进入蛇形管，通过蛇形管对冷却后的水持续冷却，方便对拉丝时的钢丝进行冷却，使得通过双重传导冷却，方便对拉拔钢丝降温，从而达到生产合格标准，提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
用于碳素钢盘条拉丝的梯形模具


[0001]本技术涉及模具设备
，尤其涉及用于碳素钢盘条拉丝的梯形模具。

技术介绍

[0002]碳素钢盘条简称硬线，是指含碳量较高的优质碳素钢盘条，主要用于生产碳素结构钢丝、胎圈钢丝、钢丝绳、弹簧、钢芯铝绞线、预应力钢丝和钢钉等，且在对碳素钢盘条拉拔均采用拉丝模具冷拉，而拉丝模具由硬质合金模芯和碳素工具钢外套组成，因拉拔过程中，盘条会产生较大的加工硬化，产生大量的热量，使钢丝和模具温度升高，导致拉拔的钢丝达不到合格标准，从而降低使用效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于碳素钢盘条拉丝的梯形模具。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：用于碳素钢盘条拉丝的梯形模具，包括两个安装外壳，两个所述安装外壳相对一侧均固定连接有安装合金模芯，两个所述安装合金模芯相对的一侧从后到前依次设置有安装进口、润滑区、压缩区和安装出口，所述安装外壳内部设置有冷却组件，所述安装外壳顶部和底部分别固定连接有第一进管和第二进管，所述安装外壳侧壁连接有两个安装组件。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述冷却组件包括安装在安装外壳内壁的两个安装支板，所述安装外壳内壁固定连接有连接支板，两个所述安装支板与连接支板呈交错排布，所述安装外壳底部设置有蛇形管。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述蛇形管一端贯穿安装外壳、安装支板和连接支板并延伸至安装外壳外部，所述蛇形管两端分别固定连接有第一安装头和第二安装头。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述安装组件包括与安装外壳侧壁固定连接的固定凹块，所述固定凹块顶部贯穿设置有固定插条，所述固定插条一端固定连接有拉动块。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述固定插条外侧壁活动套接有固定弹簧，所述固定弹簧两端分别与拉动块侧壁和固定凹块侧壁固定连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述第一进管外侧壁固定连接有第一安装阀，所述第二进管外侧壁固定连接有第二安装阀。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]通过冷却组件和安装组件之间的相互配合，利用安装组件可使固定凹块、固定插
条、拉动块和固定弹簧配合，便于通过固定插条穿过固定凹块对外部的夹紧设备上的支耳安装，方便对支耳进行限位，利用冷却组件可使安装支板、连接支板、安装外壳、蛇形管、第一安装头和第二安装头配合，便于通过将冷水排出至第一进管内部，并且进入安装外壳，同时安装外壳内壁的两个安装支板和连接支板配合形成冷却通道，并且冷水通过安装外壳对安装合金模芯进行传导冷却，然后水进入第一安装头，接着从第一安装头进入蛇形管，通过蛇形管对冷却后的水持续冷却，方便对拉丝时的钢丝进行冷却，使得通过双重传导冷却，方便对拉拔钢丝降温，从而达到生产合格标准，提高使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的用于碳素钢盘条拉丝的梯形模具的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的用于碳素钢盘条拉丝的梯形模具的安装合金模芯结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的用于碳素钢盘条拉丝的梯形模具的安装外壳内部结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的用于碳素钢盘条拉丝的梯形模具的固定凹块和固定插条结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]101、安装外壳；102、安装合金模芯；103、安装进口；104、润滑区；105、压缩区；106、安装出口；107、第一进管；108、第二进管；109、安装支板；200、连接支板；201、蛇形管；202、第一安装头；203、第二安装头；204、固定凹块；205、固定插条；206、拉动块；207、固定弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
‑
4，本技术提供的用于碳素钢盘条拉丝的梯形模具，包括两个安装外壳101，两个安装外壳101相对一侧均固定连接有安装合金模芯102，两个安装合金模芯102相对的一侧从后到前依次设置有安装进口103、润滑区104、压缩区105和安装出口106，安装外壳101内部设置有冷却组件，通过冷却组件起到冷却钢丝拉条的作用，参照图3，冷却组件包括安装在安装外壳101内壁的两个安装支板109，安装外壳101内壁固定连接有连接支板200，两个安装支板109与连接支板200呈交错排布，安装外壳101底部设置有蛇形管201，蛇形管201一端贯穿安装外壳101、安装支板109和连接支板200并延伸至安装外壳101外部，蛇形管201两端分别固定连接有第一安装头202和第二安装头203，通过安装支板109和连接支板200配合形成通道，方便对拉丝钢材的过程进行冷却。
[0025]安装外壳101顶部和底部分别固定连接有第一进管107和第二进管108，第一进管107外侧壁固定连接有第一安装阀，第二进管108外侧壁固定连接有第二安装阀，安装外壳101侧壁连接有两个安装组件，参照图4，安装组件包括与安装外壳101侧壁固定连接的固定凹块204，固定凹块204顶部贯穿设置有固定插条205，固定插条205一端固定连接有拉动块
206，固定插条205外侧壁活动套接有固定弹簧207，固定弹簧207两端分别与拉动块206侧壁和固定凹块204侧壁固定连接，通过安装组件起到对外部的设备进行安装。
[0026]工作原理：使用时，先将外部放卷设备上的钢丝从后到前依次穿过安装进口103、润滑区104、压缩区105和安装出口106并与外部的的收卷设备进行缠绕，接着拉动拉动块206，通过拉动块206带动固定插条205和固定弹簧207向着远离固定凹块204的方向进行移动，跟着将外部的夹紧设备上的支耳与固定凹块204卡接，同时松开拉动块206，使得固定弹簧207给予固定插条205一个回复力，方便固定插条205穿过固定凹块204并与支耳限位插接，保证安装效果。
[0027]接着启动外部的收卷设备，使得通过安装合金模芯102对钢丝进行拉丝，接着将蛇形管201两端上的第一安装头202和第二安装头203与外部的管道进行密封安装，然后将第一进管107和第二进管108与外部的进水管道和出水管道进行安装，同时启动第一进管107上的第一安装阀，使得冷水进入第一进管107并排入至安装外壳101内部，并且安装外壳101内部的两个安装支板109和连接支板200交错安装形成通道，方便通过安装外壳101对安装合金模芯102进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于碳素钢盘条拉丝的梯形模具，包括两个安装外壳(101)，其特征在于：两个所述安装外壳(101)相对一侧均固定连接有安装合金模芯(102)，两个所述安装合金模芯(102)相对的一侧从后到前依次设置有安装进口(103)、润滑区(104)、压缩区(105)和安装出口(106)，所述安装外壳(101)内部设置有冷却组件，所述安装外壳(101)顶部和底部分别固定连接有第一进管(107)和第二进管(108)，所述安装外壳(101)侧壁连接有两个安装组件。2.根据权利要求1所述的用于碳素钢盘条拉丝的梯形模具，其特征在于：所述冷却组件包括安装在安装外壳(101)内壁的两个安装支板(109)，所述安装外壳(101)内壁固定连接有连接支板(200)，两个所述安装支板(109)与连接支板(200)呈交错排布，所述安装外壳(101)底部设置有蛇形管(201)。3.根据权利要求2所述的用于碳素钢盘条拉丝的梯形模具，其特征在于：所述蛇形...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴卫超，
申请(专利权)人：海盐嘉盛瑞科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：