【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工，特别涉及一种轴承拉丝线材冷却装置。
技术介绍
1、拉丝是机械加工中常见工序，将大口径的材料加工成小口径的线状材料，由于在拉丝过程中，拉丝模具与材料间发生了高强度摩擦，产生了大量的摩擦热，导致刚生产得到的线状材料上温度非常高，需要采用冷却装置对线材进行降温。
2、传统的拉丝线材冷却装置以直接入水的方式进行冷却降温，这样使得线材降温过快，影响线材结构的稳定，且该方式使得水箱中的水温上升较快，长时间的使用会使线材降温效率变低，产生大量的水汽四散在周围地面上，对周围环境造成较大干扰，因而不利于线材冷却的实际应用。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种轴承拉丝线材冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有拉丝线材冷却装置以直接入水的方式进行冷却降温，这样使得线材降温过快，影响线材结构的稳定，且该方式使得水箱中的水温上升较快，长时间的使用会使线材降温效率变低，产生大量的水汽四散在周围地面上，对周围环境造成较大干扰，因而不利于线材冷却实际应用的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种轴承拉丝线材冷却装置，包括底座，所述底座的顶部安装有风冷组件和水冷组件，所述拉丝线材依次从风冷组件和水冷组件中穿过后完成冷却；
3、所述水冷组件包括蓄水池，所述蓄水池固定安装在底座上，所述蓄水池的内部固定有两支撑板，所述支撑板的顶部固定有导流罩，两所述导流罩相互连通，所述拉丝线材从两导流罩中穿过，所述导流罩的顶部固定有呈线性排列设置的若干散热
4、进一步的，所述导流罩为漏斗状结构，两所述导流罩的窄口端相互固定且连通。
5、进一步的，所述风冷组件包括两托板和一风机，两所述托板和一风机均固定安装在底座上。
6、进一步的，两所述托板的顶部固定有输线槽，两所述托板之间固定有第二中转管，所述第二中转管的顶部贯穿固定有呈线性排列设置的若干出风管，若干所述出风管的顶端均延伸至输线槽的内部，所述风机的出风口端固定连通有输风管，所述输风管的另一端与第二中转管相连通。
7、进一步的，所述输线槽的内部通过轴承转动连接有若干输线轮，若干所述输线轮呈线性排列设置。
8、进一步的，所述输线槽的顶部固定有两固定板，所述固定板的顶部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底端通过轴承转动连接有u形座，所述u形座的相对内壁之间通过轴承转动连接有压辊，所述压辊位于输线轮的上方。
9、进一步的，所述u形座的顶部固定有限位杆，所述固定板上开设有与限位杆相适配的滑槽。
10、综上，本技术的技术效果和优点：
11、1、本技术中，通过风冷组件对拉丝线材初步降温后，借助水泵将蓄水池中的水送入第一中转管的内部，使其沿着第一中转管上的若干喷头喷出，对线材进行水冷降温，使得线材的降温过程更加平缓有序，有利于保障拉丝线材结构的稳定，水与线材接触后会因换热而气化，水汽会在接触导流罩后被冷却，导流罩的热量通过若干散热翅片快速与空气产生热交换，使得导流罩可以持续对水汽进行冷却，并使冷却后的水珠重新回流到蓄水池的内部，减少水的浪费，降低水汽对周围环境的干扰。
12、2、本技术中，利用风机将冷空气送入第二中转管内部，使其沿着若干出风管导出，对输线槽内部若干输线轮支撑下的拉丝线材进行风冷降温，使得线材温度的下降更为有序；利用扳手拧动螺栓，使其推动压辊下移，借助压辊与输线轮的配合使用，可以对拉丝线材进行限位，使得拉丝线材在输送时更加的顺畅有序。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种轴承拉丝线材冷却装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有风冷组件和水冷组件，所述拉丝线材依次从风冷组件和水冷组件中穿过后完成冷却；
2.根据权利要求1所述的一种轴承拉丝线材冷却装置，其特征在于：所述导流罩(4)为漏斗状结构，两所述导流罩(4)的窄口端相互固定且连通。
3.根据权利要求1所述的一种轴承拉丝线材冷却装置，其特征在于：所述风冷组件包括两托板(11)和一风机(12)，两所述托板(11)和一风机(12)均固定安装在底座(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种轴承拉丝线材冷却装置，其特征在于：两所述托板(11)的顶部固定有输线槽(13)，两所述托板(11)之间固定有第二中转管(15)，所述第二中转管(15)的顶部贯穿固定有呈线性排列设置的若干出风管(16)，若干所述出风管(16)的顶端均延伸至输线槽(13)的内部，所述风机(12)的出风口端固定连通有输风管(17)，所述输风管(17)的另一端与第二中转管(15)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种轴承拉丝线材冷却装置，其特征在于：所述输线槽(13)的
6.根据权利要求5所述的一种轴承拉丝线材冷却装置，其特征在于：所述输线槽(13)的顶部固定有两固定板(18)，所述固定板(18)的顶部螺纹连接有螺栓(19)，所述螺栓(19)的底端通过轴承转动连接有U形座(20)，所述U形座(20)的相对内壁之间通过轴承转动连接有压辊(21)，所述压辊(21)位于输线轮(14)的上方。
7.根据权利要求6所述的一种轴承拉丝线材冷却装置，其特征在于：所述U形座(20)的顶部固定有限位杆(22)，所述固定板(18)上开设有与限位杆(22)相适配的滑槽。
...【技术特征摘要】
1.一种轴承拉丝线材冷却装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有风冷组件和水冷组件，所述拉丝线材依次从风冷组件和水冷组件中穿过后完成冷却；
2.根据权利要求1所述的一种轴承拉丝线材冷却装置，其特征在于：所述导流罩(4)为漏斗状结构，两所述导流罩(4)的窄口端相互固定且连通。
3.根据权利要求1所述的一种轴承拉丝线材冷却装置，其特征在于：所述风冷组件包括两托板(11)和一风机(12)，两所述托板(11)和一风机(12)均固定安装在底座(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种轴承拉丝线材冷却装置，其特征在于：两所述托板(11)的顶部固定有输线槽(13)，两所述托板(11)之间固定有第二中转管(15)，所述第二中转管(15)的顶部贯穿固定有呈线性排列设置的若干出风管(16)，若干所述出风管(16)的顶端均延伸至输线槽(13)的内部，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴卫超，
申请(专利权)人：海盐嘉盛瑞科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。