一种钢材表面磷化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钢材加工技术领域，尤其为一种钢材表面磷化处理装置，包括磷化池、调节柱、调节件、夹持件和夹持爪，所述磷化池的一侧一体成型设置有工作台，所述工作台上固定连接有调节柱，所述调节柱的腔体内配合设置有调节件，所述调节件上配合设置有支撑杆。本实用新型专利技术设计的钢材表面磷化处理装置，在对钢材进行磷化处理时，能够通过夹持爪和夹持件将钢材夹持放置，通过配合设计，能够使得该装置对不同尺寸型号的钢材进行夹持使用，通过调节柱和调节件的配合调节，能够将磷化处理后的钢材悬空，对表面附着的磷化酸液沥干，避免拿取钢材时，由于磷化酸液附着较多导致滴落，造成生产成本的浪费或者伤及到人身安全，提高操作安全。全。全。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材表面磷化处理装置


[0001]本技术涉及钢材加工
，具体为一种钢材表面磷化处理装置。

技术介绍

[0002]磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力，从而可改善板材件的性能，以方便喷漆处理的顺利进行，保证喷漆的质量。
[0003]但是现有的钢材表面磷化处理存在以下不足：钢材表面磷化处理时，通常采用喷涂磷化液的方式进行加工，导致钢材表面会存在为喷涂的死角，通过将刚才浸泡在磷化池内部，在磷化后再取出来，而人工在操作时难免会将酸液不甚滴落到地面或者身上，造成酸液的浪费和影响到人身的灼伤，常见的将钢材放进磷化池时的夹持装置，不能对不同形状或者尺寸的钢材进行夹持，使用效果不佳。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢材表面磷化处理装置，解决了钢材表面浸泡磷化处理拿出时会造成磷化酸液的滴落浪费或者影响到人身的灼伤和钢材夹持装置不能适用于不同尺寸形状的钢材夹持使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种钢材表面磷化处理装置，包括磷化池、调节柱、调节件、夹持件和夹持爪，所述磷化池的一侧一体成型设置有工作台，所述工作台上固定连接有调节柱，所述调节柱的腔体内配合设置有调节件，所述调节件上配合设置有支撑杆，所述支撑杆上配合设置有夹持件，所述夹持件上滑动连接有夹持爪。
>[0009]进一步地，所述磷化池的一端配合设置有排液阀。
[0010]进一步地，所述调节柱由立柱和滑槽组成，所述立柱的腔体内开设有滑槽。
[0011]进一步地，所述调节件由滑块、支撑杆、螺杆和第一摇轮组成，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑块上固定连接有支撑杆，所述滑块螺纹连接在螺杆上，所述螺杆转动连接在滑槽内，所述螺杆的一端固定连接有第一摇轮，所述第一摇轮转动连接在立柱的顶部。
[0012]进一步地，所述夹持件由转动盘、传动槽、第二摇轮和限位框组成，所述转动盘上开始有传动槽，所述转动盘上固定连接有第二摇轮，所述第二摇轮转动连接在支撑杆上，所述转动盘下方转动连接有限位框，所述限位框固定连接在支撑杆上。
[0013]进一步地，所述夹持爪由滑动条、传动销和挂钩组成，所述滑动条滑动连接在限位框内，所述滑动条上固定连接有传动销，所述传动销滑动连接在传动槽内，所述滑动条的一端固定连接有挂钩。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种钢材表面磷化处理装置，具备以下有益效果：
[0016]本技术，设计的钢材表面磷化处理装置，在对钢材进行磷化处理时，能够通过夹持爪和夹持件将钢材夹持放置，通过配合设计，能够使得该装置对不同尺寸型号的钢材进行夹持使用，通过调节柱和调节件的配合调节，能够使夹持爪上夹持的钢材放入到磷化池内部进行磷化处理，在磷化处理完毕后，通过调节柱和调节件的调节，能够将磷化处理后的钢材悬空，对表面附着的磷化酸液沥干，避免拿取钢材时，由于磷化酸液附着较多导致滴落，造成生产成本的浪费或者伤及到人身安全，提高操作安全。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术调节柱和调节件结构示意图；
[0019]图3为本技术夹持件结构示意图；
[0020]图4为本技术夹持爪结构示意图。
[0021]图中：1、磷化池；101、排液阀；102、工作台；2、调节柱；201、立柱；202、滑槽；3、调节件；301、滑块；302、支撑杆；303、螺杆；304、第一摇轮；4、夹持件；401、转动盘；402、传动槽；403、第二摇轮；404、限位框；5、夹持爪；501、滑动条；502、传动销；503、挂钩。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1
‑
4所示，本技术一个实施例提出的一种钢材表面磷化处理装置，包括磷化池1、调节柱2、调节件3、夹持件4和夹持爪5，该方案设计的钢材表面磷化处理装，通过将钢材浸泡在磷化池1内部，确保钢材表面能够无死角的进行磷化处理，提高处理效果，通过调节柱2和调节件3的设计，能够在钢材磷化处理后，将钢材悬空放置，使钢材表面多余的磷化酸液进行沥干，避免在拿取钢材时，由于磷化酸液过多导致滴落，造成成本的浪费，或者伤及到工作人员，提高使用效果，通过夹持件4和夹持爪5的配合设计，能够对不同尺寸和不同形状的钢材夹持使用，提高适用性，磷化池1的一侧一体成型设置有工作台102，磷化池1内部注入有磷化酸液，用于对钢材表面进行磷化处理使用，排液阀101能够对磷化池1内部的磷化酸液更换时使用，用于换新磷化酸液使用，工作台102上固定连接有调节柱2，调节柱2的腔体内配合设置有调节件3，调节件3上配合设置有支撑杆302，支撑杆302上配合设置有夹持件4通过转动第一摇轮304能够带动螺杆303在立柱201的腔体内部转动，从而使滑块301在滑槽202内部上下运动，能够控制支撑杆302上下调节，从而控制钢材的磷化处理状态，便于钢材磷化处理后将其悬空，便于将钢材表面的磷化酸液沥干处理，避免在拿取钢材时，由于磷化酸液过多，导致滴落造成浪费或者灼伤到工人，夹持件4上滑动连接有夹持爪5，通过转动第二摇轮403，能够控制夹持爪5在夹持件4上的伸缩状态，夹持爪5环形阵列设
置有四个，通过转动转动盘401，能够通过传动槽402抵触控制传动销502在限位框404内的滑动状态，通过配合调节，能够夹持不同尺寸的钢材使用，转动盘401与支撑杆302之间摩擦连接设置，在使转动盘401转动到一定角度后，转动盘401不会出现滑动自转的现象，确保能够夹持爪5保持定位，通过四侧的夹持爪5能够对不同钢材件夹持使用，提高适用性，满足使用需求。
[0025]如图1所示，在一些实施例中，磷化池1的一端配合设置有排液阀101，磷化池1的设计用于对钢材表面进行浸泡磷化处理，确保达到无死角处理的效果。
[0026]如图2所示，在一些实施例中，调节柱2由立柱201和滑槽202组成，立柱201的腔体内开设有滑槽202，调节件3由滑块301、支撑杆302、螺杆303和第一摇轮304组成，滑块301滑动连接在滑槽202内，滑块301上固定连接有支撑杆302，滑块301螺纹连接在螺杆303上，螺杆303转动连接在滑槽202内，螺杆303的一端固定连接有第一摇轮304，第一摇轮304转动连接在立柱201的顶部，通过调节柱2和调节件3的配合设计，能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材表面磷化处理装置，包括磷化池(1)、调节柱(2)、调节件(3)、夹持件(4)和夹持爪(5)，其特征在于：所述磷化池(1)的一侧一体成型设置有工作台(102)，所述工作台(102)上固定连接有调节柱(2)，所述调节柱(2)的腔体内配合设置有调节件(3)，所述调节件(3)上配合设置有支撑杆(302)，所述支撑杆(302)上配合设置有夹持件(4)，所述夹持件(4)上滑动连接有夹持爪(5)。2.根据权利要求1所述的一种钢材表面磷化处理装置，其特征在于：所述磷化池(1)的一端配合设置有排液阀(101)。3.根据权利要求1所述的一种钢材表面磷化处理装置，其特征在于：所述调节柱(2)由立柱(201)和滑槽(202)组成，所述立柱(201)的腔体内开设有滑槽(202)。4.根据权利要求1所述的一种钢材表面磷化处理装置，其特征在于：所述调节件(3)由滑块(301)、支撑杆(302)、螺杆(303)和第一摇轮(304)组成，所述滑块(301)滑动连接在滑槽(202)内，所述滑块(301)上固定连接有支撑杆(302)，所述滑块(301)螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴卫超，
申请(专利权)人：海盐嘉盛瑞科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：