本发明专利技术公开了一种防爆真空滤油机，粗过滤器（８）的进口处连通有进油口（９），粗过滤器（８）的出口通过管道Ｉ与油泵（７）的进口连通，油泵（７）的出口通过管道ＩＩ（１０）与真空脱气罐（３）的底部连通，在管道ＩＩ（１０）上设有单向阀（１１），在真空脱气罐（３）的上部通过真空管（１２）与冷凝器（５）的进口连通，在真空管（１２）上设有阀门ＩＩ（１３），冷凝器上部通过管道ＩＩＩ（１４）与真空泵（６）连接，真空脱气罐（３）的下部通过油泵（３０）、管道（１６）与精过滤器（４）连通，在精过滤器（４）的底部设有取样口（２６）和出油口（２７）。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种防爆真空滤油机。
技术介绍
由于各大工矿企业发展，井下液压设备的机械化和自动化程度不断提高，对各种 机油、润滑油、变压器油、乳化油和抗磨液压油的使用量也相应地增加，所新用的各种油类 均需过滤才能使用；但是当未经过滤的油液进入到液压设备中后会造成液压设备元件的损 坏和堵塞，经常发生故障，严重的以致造成停工，现运用的一般滤油机只能去除油中杂质、颗粒，尚不能去除水分和气体，且自动控制程度不高。
技术实现思路
本专利技术提供了一种防爆真空滤油机，它不但可以利用真空低蒸发原理去除油中水 分和气体，利用滤芯去除油中杂质；从而提高油类物化的性能；而且可以节约能源，减少环境污染。 本专利技术采用了以下技术方案一种防爆真空滤油机，它包括机架和电气控制柜，所 述的机架上部设置有真空脱气罐、精过滤器和冷凝器，下部设置真空泵、油泵和粗过滤器， 所述的粗过滤器的进口处连通有进油口，粗过滤器的出口通过管道I与油泵的进口连通， 油泵的出口通过管道II与真空脱气罐的底部连通，在管道II上设有单向阀，在真空脱气罐 的上部通过真空管与冷凝器的进口连通，在真空管上设有阀门II，冷凝器的上部通过管道 III与真空泵连接，在冷凝器的侧面上部设有排气口 ，底部设有放水口 ，真空脱气罐的下部 分别通过出油管道与精过滤器连通，在精过滤器的底部设有取样口和出油口。所述的机架 1的底部设有脚轮29。 所述的真空脱气罐的侧面设有温控探头、光电开关和电磁阀，温控探头、光电开关 和电磁阀与电气控制柜内的控制电路连接。所述的真空脱气罐的顶部设有充气阀。所述的 真空脱气罐的一端设置为法兰盖，在法兰盖上设有透镜。所述的阀门II为真空蝶阀门。所 述的取样口和出油口分别设有取样阀和出油阀门。所述的粗过滤器的滤芯为不锈钢。所述 的精过滤器设置为二级过滤器，精过滤器的滤芯为不锈钢，精过滤器的上盖为法兰盖，在法 兰盖上设有滤芯压紧手柄。所述的真空脱气罐的加热器为内置式加热器，它位于真空脱气 罐内。防爆真空滤油机凡电气控制，电动配件均采用隔爆型；如电气箱，电磁阀，接线盒，温 控器，电机，真空泵等。 本专利技术具有以下有益效果本专利技术设有真空脱气罐，在真空脱气罐内设有加热器， 它利用真空低蒸发原理去除油中水分和气体，利用粗过滤器和精过滤器经过多次过滤去除 油中的杂质；从而提高油类物化的性能；在节约能源，减少环境污染方面具有重大的经济 意义。本专利技术的加热器采用真空罐内置式，它具有加热效率高，可加大薄膜化的效果。本发 明的真空脱气罐的侧面设有温控探头、光电开关和电磁阀，温控探头、光电开关和电磁阀与 电气控制柜内的控制电路连接，在真空脱气罐的顶部设有油位控制阀和充气阀，这样可以通过先进的光电开关控制消泡装置，油位控制阀可实现油位的自动化控制和运行；采用安 全阀和压力继电器能使系统在安全值时进行，确保安全。附图说明 图1为本专利技术的结构示意图 图2为图1的左视图具体实施例方式在图1和图2中，本专利技术为一种防爆真空滤油机，它包括机架1和电气控制柜2，在 机架1的底部设有脚轮29，真空脱气罐3的侧面设有温控探头、光电开关18和电磁阀19， 真空脱气罐3的加热器为内置式加热器，它位于真空脱气罐3内，在真空脱气罐3内设有脱 气元件，真空脱气罐3的顶部设有油位控制阀和充气阀20，温控探头、光电开关18和电磁 阀19与电气控制柜2内的控制电路连接，真空脱气罐3的一端设置为法兰盖21，在法兰盖 21上设有透镜22，机架1上部设置有真空脱气罐3、精过滤器4和冷凝器5，精过滤器4设 置为二级过滤器，精过滤器4的滤芯为不锈钢，精过滤器4的上盖为法兰盖24，在法兰盖24 上设有滤芯压紧手柄25，下部设置真空泵6、油泵7和粗过滤器8，粗过滤器8的进口处连 通有进油口 9，进油口有进油阀门，粗过滤器8的滤芯为不锈钢，粗过滤器8的出口通过管 道I与油泵7的进口连通，在管道，油泵7的出口通过管道II 0与真空脱气罐3的底部连 通，在管道II IO上设有单向阀11，在真空脱气罐3的上部通过真空管12与冷凝器5的进 口连通，在真空管12上设有阀门II 13，阀门II 13为真空蝶阀门，冷凝器5的上部通过管 道III14与真空泵6连接，在冷凝器5的侧面上部设有排气口，底部设有放水口 17，真空脱 气罐3的下部分别通过出油管道16与精过滤器4连通，在精过滤器4的底部设有取样口 26 和出油口 27，取样口 26和出油口 27分别设有取样阀23和出油阀门。 本专利技术的油液从进油口 9进入，通过粗过滤器8除去较大杂质颗粒后，经过油泵7 进入真空脱气罐3中加热器加热和通过真空脱气罐3的纤维脱气元件把油进行薄膜化处 理，使油中水分、气体在真空状态下充分蒸发，进入冷凝器5内集中后排放，油液经脱气脱 水后沉降在真空脱气罐3下部送入精过滤器4内去除杂质，净化后经出油口 27排出。凡电 气控制，电动配件均采用隔爆型。权利要求一种防爆真空滤油机，它包括机架(1)和电气控制柜(2)，其特征是所述的机架(1)上部设置有真空脱气罐(3)、精过滤器(4)和冷凝器(5)，下部设置真空泵(6)、油泵(7)和粗过滤器(8)，所述的粗过滤器(8)的进口处连通有进油口(9)，粗过滤器(8)的出口通过管道I与油泵(7)的进口连通，油泵(7)的出口通过管道II(10)与真空脱气罐(3)的底部连通，在管道II(10)上设有单向阀(11)，在真空脱气罐(3)的上部通过真空管(12)与冷凝器(5)的进口连通，在真空管(12)上设有阀门II(13)，冷凝器(5)的侧面上部通过管道III(14)与真空泵(6)连接，在冷凝器(5)的侧面上部设有排气口，下部设有放水口，真空脱气罐(3)的下部通过油泵(30)、管道(16)与精过滤器(4)连通，在精过滤器(4)的底部设有取样口(26)和出油口(27)。2. 根据权利要求l所述的防爆真空滤油机，其特征是所述的真空脱气罐(3)的侧面设 有温控探头、光电开关(18)和电磁阀(19)，温控探头、光电开关(18)和电磁阀(19)与电气 控制柜(2)内的控制电路连接，真空脱气罐(3)的顶部设有充气阀(20)。3. 根据权利要求l所述的防爆真空滤油机，其特征是所述的所述的机架(1)的底部设 有脚轮(29)。4. 根据权利要求l所述的防爆真空滤油机，其特征是所述的真空脱气罐(3)的一端设 置为法兰盖(21)，在法兰盖(21)上设有透镜(22)。5. 根据权利要求l所述的防爆真空滤油机，其特征是所述的阀门11(13)为真空蝶阀门。6. 根据权利要求l所述的防爆真空滤油机，其特征是所述的取样口 (26)和出油口(27) 分别设有取样阀(23)和出油阀门。7. 根据权利要求l所述的防爆真空滤油机，其特征是所述的粗过滤器(8)的滤芯为不 锈钢。8. 根据权利要求l所述的防爆真空滤油机，其特征是所述的精过滤器(4)设置为二级 过滤器，精过滤器(4)的滤芯为不锈钢，精过滤器(4)的上盖为法兰盖(24)，在法兰盖(24) 上设有滤芯压紧手柄(25)。9. 根据权利要求l所述的防爆真空滤油机，其特征是所述的真空脱气罐(3)的加热器(28) 为内置式加热器，它位于真空脱气罐(3)内。10. 根据权利要求1所述的防爆真空滤油机凡电气控制，电动配件均本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防爆真空滤油机，它包括机架（１）和电气控制柜（２），其特征是所述的机架（１）上部设置有真空脱气罐（３）、精过滤器（４）和冷凝器（５），下部设置真空泵（６）、油泵（７）和粗过滤器（８），所述的粗过滤器（８）的进口处连通有进油口（９），粗过滤器（８）的出口通过管道Ⅰ与油泵（７）的进口连通，油泵（７）的出口通过管道Ⅱ（１０）与真空脱气罐（３）的底部连通，在管道Ⅱ（１０）上设有单向阀（１１），在真空脱气罐（３）的上部通过真空管（１２）与冷凝器（５）的进口连通，在真空管（１２）上设有阀门Ⅱ（１３），冷凝器（５）的侧面上部通过管道Ⅲ（１４）与真空泵（６）连接，在冷凝器（５）的侧面上部设有排气口，下部设有放水口，真空脱气罐（３）的下部通过油泵（３０）、管道（１６）与精过滤器（４）连通，在精过滤器（４）的底部设有取样口（２６）和出油口（２７）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许世东，
申请(专利权)人：许世东，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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