一种模板结构制造技术

一种模板结构，用于解决背景技术中提到的现有技术的模板浇筑时，流体混凝土中的浆液难以充分地流动到混凝土与模板接触的部位，从而造成脱模后混凝土构件侧面产生蜂窝麻面现象的技术问题，包括：底板、四块内模板、四块外模板、四个震荡组件和四个驱动组件，四块所述内模板可拆卸地设于底板顶部且依次连接呈矩形分布，四块所述外模板可拆卸地设于底板顶部呈矩形分布并位于四块内模板外围，四个所述震荡组件分别对应设于四块外模板的外壁，用于击打震荡对应的外模板，四个所述驱动组件分别对应设于四块外模板的外壁上，并与对应的震荡组件连接，以用于驱动震荡组件对外模板击打。以用于驱动震荡组件对外模板击打。以用于驱动震荡组件对外模板击打。

【技术实现步骤摘要】
一种模板结构


[0001]本技术涉及预制件加工领域，具体涉及一种模板结构。

技术介绍

[0002]模板是一种制作混凝土预制件的装置，其使用时主要通过将模板固定进行预制件的浇筑，待混凝土凝固后进行拆除即可。
[0003]现有技术有一些模板，如授权公告号为“CN213829519U”、专利名称为“一种混凝土模具”的技术专利文献公开了一种模具结构，该模具结构包括：底面板以及固定在所述底面板上且首尾相连成环形的若干侧面板，所述底面板中部设置有底面凸起，所述底面凸起四周边缘与所述底面板的非凸起面之间形成底面台阶部，所述侧面板上设置有侧面凸起，所述侧面凸起的两侧边缘与所述侧面板的非凸起面之间均形成侧面台阶部，所述侧面凸起的底侧边缘与所述侧面板的非凸起面之间均形成下部台阶部，所述底面台阶部与所述下部台阶部咬合，若干所述侧面板的侧面台阶部形成首尾咬合的连接结构。
[0004]上述专利文献能够对模具进行固定，上述专利文献能够用于浇筑混凝土，但是等脱模之后，很多时候脱模后的混凝土构件的侧面会形成很多的蜂窝麻面，该种模板结构在浇筑完成后，一般是施工人员会借助混凝土振动棒对混凝土进行振捣，这种振捣需要耗费大量的人力，特别是混凝土的边沿部位，容易振捣不到位，从而导致混凝土靠近侧边处的部位不均匀，流体混凝土中的浆液难以充分地流动到混凝土与模板接触的部位，从而造成脱模后混凝土构件侧面产生蜂窝麻面的现象。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种模板结构，用于解决
技术介绍
中提到的现有技术的模板浇筑时，流体混凝土中的浆液难以充分地流动到混凝土与模板接触的部位，从而造成脱模后混凝土构件侧面产生蜂窝麻面现象的技术问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种模板结构，包括：底板、四块内模板、四块外模板、四个震荡组件和四个驱动组件，四块所述内模板可拆卸地设于底板顶部且依次连接呈矩形分布，四块所述外模板可拆卸地设于底板顶部呈矩形分布并位于四块内模板外围，四个所述震荡组件分别对应设于四块外模板的外壁，用于击打震荡对应的外模板，四个所述驱动组件分别对应设于四块外模板的外壁上，并与对应的震荡组件连接，以用于驱动震荡组件对外模板击打。
[0008]工作原理：
[0009]操作人员首先将四块内模板安装至底板顶部，然后将四块外模板安装至底板顶部并位于内模板外围。
[0010]之后操作人员将混凝土浇筑至内模板和外模板之间，当需要对浇筑的混凝土进行击打震荡时，操作人员启动驱动组件，驱动组件驱动震荡组件对外模板进行击打，可对外模板和内模板之间的混凝土边沿部位进行震荡，该过程中，流体混凝土中的浆液将流动至外
模板与混凝土接触的部位，减少混凝土构件侧面产生蜂窝麻面。
[0011]当浇筑完成后，关闭驱动组件，即可停止震荡组件对外模板进行击打。
[0012]最后混凝土预制件浇筑成型，拆除外模板和内模板，通过吊运工具将混凝土预制件从底板上取走即可。
[0013]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术在外模板上设置震荡组件，该种方式能够对外模板进行击打震荡，从而使混凝土中的浆液流动至外模板内壁上，从而使浆液充分流动至混凝土构件的外表面，减少混凝土预制件侧面产生蜂窝麻面的现象，增强了混凝土预制件的结构强度，也提高混凝土预制件一定的美观性。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例的外轮廓结构示意图。
[0017]附图标记说明：底板1、内模板2、外模板3、安装块4、横杆5、空心管6、震荡杆7、固定块8、导轨9、滑动块10、气缸11、连接杆12、导流盖13、第一插接槽14、中间杆15、液压缸16、底壳17、凸出块18、第二插接槽19、第一螺栓20、
具体实施方式
[0018]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0019]实施例：
[0020]如图1和图2所示，一种模板结构，包括：底板1、四块内模板2、四块外模板3、四个震荡组件和四个驱动组件，四块所述内模板2可拆卸地设于底板1顶部且依次连接呈矩形分布，所述底板1上开有四条围成矩形结构的第二插接槽19，四块内模板2分别一一对应插接至四条第二插接槽19内，以此方式实现拆卸，四块所述外模板3可拆卸地设于底板1顶部呈矩形分布并位于四块内模板2外围，所述底板1上开有四条围成矩形结构的第一插接槽14，四块所述外模板3一一对应插接至四条第一插接槽14内，四个所述震荡组件分别对应设于四块外模板3的外壁，用于击打震荡对应的外模板3，四个所述驱动组件分别对应设于四块外模板3的外壁上，并与对应的震荡组件连接，以用于驱动震荡组件对外模板3击打。
[0021]如图1和图2所示，所述震荡组件包括两块安装块4、横杆5、空心管6和震荡杆7，两块所述安装块4固定设于外模板3上，所述横杆5固定连接在两块该安装块4之间，所述空心管6可转动地套设在横杆5上，所述震荡杆7固定连接在空心管6上，驱动组件与所述空心管6连接，以用于驱动空心管6转动，进而使空心管6带动震荡杆7对外模板3击打。
[0022]如图1和图2所示，所述驱动组件包括两块固定块8、两条导轨9、两块滑动块10、两个气缸11和连接杆12，两个所述固定块8一一对应固定连接在两个安装块4顶部，两个所述导轨9固定连接在一一对应的两个固定块8顶部，两个所述滑动块10滑动连接在一一对应的两个导轨9上，两个所述气缸11固定连接在一一对应的两个固定块8顶部，两个所述气缸11的伸缩端固定连接在一一对应的两个滑动块10上，所述连接杆12转动连接在两块滑动块10之间，所述连接杆12上固定有中间杆15，该中间杆15滑动穿设在空心管6的外侧，所述震荡杆7与所述中间杆15固定连接。
[0023]如图1所示，所述四块内模板2顶部可拆卸地设有一个导流盖13，所述导流盖13四个侧边均螺纹连接有一根第一螺栓20，四根第一螺栓20分别一一对应与四块所述内模板2的顶部螺纹连接，以此方式实现所述导流盖13的拆卸。
[0024]首先操作人员在浇筑混凝土预制件前，将内模板2通过第二插接槽19安装至底板1上，随后将四块外模板3通过第一插接槽14安装至底板1顶部并位于内模板2外围，外模板3通过外部钢管的顶推，将四块外模板3进行紧密贴合并对外模板3进行限位，再将四块内模板2的顶板安装所述导流盖13，防止浇筑的混凝土进入内模板2内部，随后将混凝土浇筑至内模板2和外模板3之间，当需要对混凝土进行震荡时，操作人员启动八个气缸11，八个气缸11的伸缩端顶推一一对应的滑动块10，滑动块10在一一对应的两条导轨9内滑动，滑动块10的滑动带动连接杆12在转动的同时并水平移动，连接杆12的移动带动中间杆15在空间内进行周向摆动，中间杆15的周向摆动带动空心管6在横杆5上做圆周运动，空心管6的圆周运动带动中间杆15的周本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模板结构，其特征在于，包括：底板(1)、四块内模板(2)、四块外模板(3)、四个震荡组件和四个驱动组件，四块所述内模板(2)可拆卸地设于底板(1)顶部且依次连接呈矩形分布，四块所述外模板(3)可拆卸地设于底板(1)顶部呈矩形分布并位于四块内模板(2)外围，四个所述震荡组件分别对应设于四块外模板(3)的外壁，用于击打震荡对应的外模板(3)，四个所述驱动组件分别对应设于四块外模板(3)的外壁上，并与对应的震荡组件连接，以用于驱动震荡组件对外模板(3)击打。2.根据权利要求1所述的一种模板结构，其特征在于：所述震荡组件包括两块安装块(4)、横杆(5)、空心管(6)和震荡杆(7)，两块所述安装块(4)固定设于外模板(3)上，所述横杆(5)固定连接在两块该安装块(4)之间，所述空心管(6)可转动地套设在横杆(5)上，所述震荡杆(7)固定连接在空心管(6)上，驱动组件与所述空心管(6)连接，以用于驱动空心管(6)转动，进而使空心管(6)带动震荡杆(7)对外模板(3)击打。3.根据权利要求2所述的一种模板结构，其特征在于：所述驱动组件包括两块固定块(8)、两条导轨(9)、两块滑动块(10)、两个气缸(11)和连接杆(12)，两个所述固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫根芳，莫雨欣，潘强，
申请(专利权)人：湖州天逸预制构件有限公司，
类型：新型
国别省市：