一种钢筋弯折设备制造技术

一种钢筋弯折设备，用于解决背景技术中提到的现有技术的钢筋弯折机在弯折钢筋时，并不能对生锈的钢筋进行除锈操作的技术问题，包括：工作台、箱体、除锈组件和弯折组件，所述工作台上开有一通孔，所述箱体固定连接在工作台上，且箱体上开有相对的进料口和出料口，所述除锈组件设于工作台上，用于使待打磨的钢筋穿过且用于对穿过的钢筋打磨，所述弯折组件设于工作台上，用于对经过除锈组件后的钢筋进行弯折。折。折。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋弯折设备


[0001]本技术涉及预制件加工领域，具体涉及一种钢筋弯折设备。

技术介绍

[0002]在工程建设中，常常用到钢筋混凝土预制件来构建墙壁、地板等设施，在混凝土预制件的制作中，一般是先将钢筋进行绑扎和安装，之后再放置在预制件浇筑模中，在特定的情况下需要对钢筋进行弯折后放置其中，以增强混凝土预制件的强度和抗拉力。
[0003]现有技术有一些钢筋弯折设备，如授权公告号为“CN214185023U”、专利名称为“一种钢筋弯折机”的技术专利文献公开了一种弯折结构，该弯折结构包括包括工作台、设在工作台上的调节板、与调节板转动连接的丝杆、与丝杆螺纹连接的螺纹管、设在螺纹管周向外壁上的第一滑块，与第一滑块转动连接的转动辊、与工作台转动连接的转盘、设在转盘上的固定块和设在转盘上的弯折块；所述调节板上开设有第一滑槽，所述第一滑块位于第一滑槽中，所述丝杆位于第一滑槽的下方。
[0004]上述专利文献能够对钢筋进行弯折，但是上述专利文献并不能对钢筋进行除锈加工，在钢筋弯折前，很多钢筋都会在堆放处存放一段时间，从而使某些钢筋因长时间处于潮湿或露天环境时容易生锈，生锈的钢筋不能与混凝土很好粘结，使用生锈的钢筋对混凝土预制件结构有影响，钢筋本身严重锈蚀还可能损害混凝土预制件的强度、抗拉力等性能，上述专利在钢筋弯折前，并不能对生锈的钢筋进行除锈操作。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种钢筋弯折设备，用于解决
技术介绍
中提到的现有技术的钢筋弯折机在弯折钢筋时，并不能对生锈的钢筋进行除锈操作的技术问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种钢筋弯折设备，包括：工作台、箱体、除锈组件和弯折组件，所述工作台上开有一通孔，所述箱体固定连接在工作台上，且箱体上开有相对的进料口和出料口，所述除锈组件设于工作台上，用于使待打磨的钢筋穿过且用于对穿过的钢筋打磨，所述弯折组件设于工作台上，用于对经过除锈组件后的钢筋进行弯折。
[0008]工作原理：
[0009]操作人员首先将待弯折的钢筋通过进料口放置进箱体内部。
[0010]之后将进入箱体内部的钢筋一端推入至除锈组件，启动除锈组件，除锈组件将对钢筋表面进行打磨，从而完成对钢筋除锈的操作。
[0011]之后将除锈完成的钢筋从出料口推入至弯折组件。
[0012]然后启动弯折组件，弯折组件将对除锈完成的钢筋进行弯折操作，从而完成对钢筋弯折的操作。
[0013]最后钢筋弯折完成，关闭除锈组件和弯折组件，将弯折完成的钢筋从弯折组件上
取下即可。
[0014]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术在弯折组件前设置除锈组件，有利于使待弯折的钢筋穿过除锈组件且用于对穿过的钢筋进行打磨，将生锈的钢筋打磨掉锈迹，提升钢筋与后续混凝土粘结的握裹力，弯折组件可对除锈完成的钢筋进行弯折，便于操作人员对钢筋的弯折。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例中弯折组件放大的剖视结构示意图。
[0018]附图标记说明：工作台1、箱体2、通孔3、进料口4、出料口5、支撑柱6、圆孔7、除锈转筒8、除锈填料9、毛刷10、导轨11、滑动块12、第一电机13、转动盘14、弯折杆15、导向片16、第一气缸17、第二电机18、转轴19、第一皮带轮20、第二皮带轮21、皮带22、限位柱23、第二气缸24、限位块25、第三电机26、转动杆27、从动杆28、挡板29、第三气缸30、第四电机31、切割轮32、引管33、支撑管34。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0020]实施例：
[0021]如图1所示，一种钢筋弯折设备，包括：工作台1、箱体2、除锈组件和弯折组件，所述工作台1上开有一通孔3，所述箱体2固定连接在工作台1上，且箱体2上开有相对的进料口4和出料口5，所述除锈组件设于工作台1上，用于使待打磨的钢筋穿过且用于对穿过的钢筋打磨，所述弯折组件设于工作台1上，用于对经过除锈组件后的钢筋进行弯折。
[0022]如图1所示，所述除锈组件包括两个支撑柱6、两端开口的除锈转筒8、除锈填料9和毛刷10，两个所述支撑柱6固定连接在工作台1上，两个支撑柱6顶端开有相对的横向圆孔7，所述除锈转筒8转动连接在两个支撑柱6内侧，且除锈转筒8与圆孔7同轴，所述除锈填料9填充设于除锈转筒8内部并用于对穿过的钢筋打磨，所述毛刷10固定连接在支撑柱6外侧，用于清理打磨后的钢筋，靠近所述进料口4的所述支撑柱6上固定一个与该支撑柱6上的圆孔7同轴且导通的引管33，所述除锈转筒8两端均固定一个与其同轴且导通的支撑管34，两根所述支撑管34分别一一对应可转动地穿设在两个圆孔7内，以此方式将除锈转筒8转动安装在两根所述支撑柱6之间。
[0023]如图1和图2所示，所述弯折组件包括第一电机13、转动盘14和两根弯折杆15，所述第一电机13设于工作台1上，所述转动盘14转动连接于第一电机13的输出端，两根所述弯折杆15固定连接在转动盘14上，其中一根弯折杆15与转动盘14同轴，且两根弯折杆15与除锈转筒8相对，以用于弯折从除锈转筒8送出的钢筋。
[0024]如图1和图2所示，所述工作台1上固定有导轨11，导轨11上滑动设有滑动块12，所述第一电机13与滑动块12固定连接，所述导轨11水平且其与除锈转筒8的轴线垂直，所述工作台1上固定有伸缩方向与导轨11平行的第一气缸17，第一气缸17的伸缩端与滑动块12固定连接。
[0025]首先将待弯折的钢筋置入进料口4内，随后通过引管33推入至支撑柱6的圆孔7内，
再将钢筋通过圆孔7完全推入至除锈转筒8内，除锈转筒8内部除锈填料9为不锈钢丝网球，钢筋插在被不锈钢丝球包裹的除锈转筒8内部，在移动钢筋时，可对通过除锈填料9的钢筋进行打磨，去除钢筋上的锈迹，随后打磨完成的钢筋通过毛刷10清理被打磨后钢筋表面的碎屑，使钢筋表面更为整洁，然后钢筋通过出料口5放置在转动盘14上的两根弯折杆15之间，之后操作人员启动第一电机13，第一电机13带动转动盘14转动，转动盘14带动弯折杆15转动，从而两根弯折杆15配合实现对钢筋弯折的目的，当弯折完成后，启动第一气缸17，第一气缸17伸缩端可拉动滑动块12滑动，从而滑动块12可在导轨11上进行直线移动，进而滑动块12直线移动带动第一电机13直线移动，从而可通过移动第一电机13带动转动盘14移动，将钢筋从两根弯折杆15之间移出，通过第一电机13将转动盘14回正，再通过启动第一气缸17，将钢筋重新放置在两根弯折杆15之间，即可实现多次弯折的操作，无需人工手动操作，提高了弯折效率。
[0026]如图1所示，所述工作台1下方固定连接第二电机18，所述第二电机18的输出端连接有转轴19，所述转轴19的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋弯折设备，其特征在于，包括：工作台(1)、箱体(2)、除锈组件和弯折组件，所述工作台(1)上开有一通孔(3)，所述箱体(2)固定连接在工作台(1)上，且箱体(2)上开有相对的进料口(4)和出料口(5)，所述除锈组件设于工作台(1)上，用于使待打磨的钢筋穿过且用于对穿过的钢筋打磨，所述弯折组件设于工作台(1)上，用于对经过除锈组件后的钢筋进行弯折。2.根据权利要求1所述的一种钢筋弯折设备，其特征在于：所述除锈组件包括两个支撑柱(6)、两端开口的除锈转筒(8)、除锈填料(9)和毛刷(10)，两个所述支撑柱(6)固定连接在工作台(1)上，两个支撑柱(6)顶端开有相对的横向圆孔(7)，所述除锈转筒(8)转动连接在两个支撑柱(6)内侧，且除锈转筒(8)与圆孔(7)同轴，所述除锈填料(9)填充设于除锈转筒(8)内部并用于对穿过的钢筋打磨，所述毛刷(10)固定连接在支撑柱(6)外侧，用于清理打磨后的钢筋。3.根据权利要求1所述的一种钢筋弯折设备，其特征在于：所述弯折组件包括第一电机(13)、转动盘(14)和两根弯折杆(15)，所述第一电机(13)设于工作台(1)上，所述转动盘(14)转动连接于第一电机(13)的输出端，两根所述弯折杆(15)固定连接在转动盘(14)上，其中一根弯折杆(15)与转动盘(14)同轴，且两根弯折杆(15)与除锈转筒(8)相对，以用于弯折从除锈转筒(8)送出的钢筋。4.根据权利要求2所述的一种钢筋弯折设备，其特征在于：所述工作台(1)下方固定连接第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端连接有转轴(19)，所述转轴(19)的一端固定套设有两个第一皮带轮(20)，除锈转筒(8)外侧固定套设有两个第二皮带轮(21)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫根芳，莫雨欣，
申请(专利权)人：湖州天逸预制构件有限公司，
类型：新型
国别省市：