一种模板清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种模板清洗装置，解决了背景技术中提出的施工现场的扬尘会牢牢吸附在模板上，仅凭水流冲洗无法达到清洗效果，无法对模板重复利用的技术问题。本实用新型专利技术公开了一种模板清洗装置，包括顶部开口的清洗箱，清洗箱前后两侧内壁均转动设有若干根水平平行且等高的从动轴，同侧从动轴轴心连线保持水平，从动轴处于清洗箱内的一端均固设有同轴的传送轮，从动轴处于清洗箱外的一端均与动力组件动力连接，该动力组件用于带动多根从动轴同步转动，清洗箱底壁固设有竖直向上的第一气缸，第一气缸顶端设有用于对模板进行清洗的清洗组件，加强了对模板的清洗效果，实现对模板的重复利用。的重复利用。的重复利用。

【技术实现步骤摘要】
一种模板清洗装置


[0001]本技术涉及预制件加工
，尤其涉及一种模板清洗装置。

技术介绍

[0002]其中一些预制板就是早期建筑当中用的楼板，是工程要用到的模件或板块。
[0003]制作预制板时，先用模板制作空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用混凝土灌满空心部分，等混凝土达到一定的结构强度后，将模板取下，这就是预制板的最后一步，叫做脱模处理。
[0004]由于施工现场一般会有扬尘，放置了一段时间的模板上会堆积一定量粉尘，这些粉尘如果不做处理，到时候这些模板在使用并脱模之后，很可能造成预制件的表面产生一些蜂窝麻面等表面缺陷，因此在模板使用之前，需要对模板进行清洗。授权公告号“CN111545517B”，专利技术名称为“一种铝模板清洗装置”的专利文献，公开了横板、贯穿横板设置的若干根空心轴和用于驱使空心轴周向自转的回转机构；所述空心轴一端连通有清洗喷头、另一端通过旋转接头连接有水源，采用旋转清洗喷头的方式实现对模板的清洗，但是有些时候模板上一些粉尘甚至其他杂物会粘结在模板上，仅仅通过喷头清洗的方式还是难以将模板清洗彻底。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种模板清洗装置，解决了
技术介绍
中提出的施工现场的扬尘会牢牢吸附在模板上，仅凭水流冲洗无法达到清洗效果，无法对模板重复利用的技术问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种模板清洗装置，包括顶部开口的清洗箱，清洗箱前后两侧内壁均转动设有若干根水平平行且等高的从动轴，同侧从动轴轴心连线保持水平，从动轴处于清洗箱内的一端均固设有同轴的传送轮，从动轴处于清洗箱外的一端均与动力组件动力连接，该动力组件用于带动多根从动轴同步转动，清洗箱底壁固设有竖直向上的第一气缸，第一气缸顶端设有用于对模板进行清洗的清洗组件。
[0008]工作原理：
[0009]当需要对模板进行清洗时，将模板放入清洗箱内，使得模板两侧分别在传送轮上，启动第一气缸，第一气缸带动清洗组件靠近模板移动，清洗组件启动对模板进行清洗，启动动力组件，动力组件通过从动轴带动传送轮转动，传送轮带动模板移动，进而实现对整个模板的清洗。
[0010]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0011]当需要对模板进行清洗时，将模板放入清洗箱内，使得模板两侧分别在传送轮上，启动第一气缸，第一气缸带动清洗组件靠近模板移动，清洗组件启动对模板进行清洗，启动动力组件，动力组件通过从动轴带动传送轮转动，传送轮带动模板移动，进而实现对整个模
板的清洗，实现了对整个模板上的水泥清洗，保证了模板可重复使用，减少了模板的损耗。
附图说明
[0012]图1为本技术剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术动力组件结构示意图。
[0014]上述附图中：10、潜水泵；11、输水管；12、清理箱；13、喷嘴；14、传送轮；15、输送板；16、清洗箱；17、立板；18、受力轴；19、压力轮；20、受力板；21、第二气缸；22、压力板；23、压力腔；24、清洗轮；25、主动轴；26、安装板；27、传动电机；28、滑轨；29、第一气缸；30、连接杆；31、筛网；32、吸水槽；33、从动轴；34、从动带轮；35、皮带；36、动力电机；37、载物板；38、接触板；39、电机轴；40、主动带轮。
具体实施方式
[0015]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0016]实施例：
[0017]如图1所示，一种模板清洗装置，包括顶部开口的清洗箱16，清洗箱16前后两侧内壁均转动设有若干根水平平行且等高的从动轴33，同侧从动轴33轴心连线保持水平，从动轴33处于清洗箱16内的一端均固设有同轴的传送轮14，从动轴33处于清洗箱16外的一端均与动力组件动力连接，该动力组件用于带动多根从动轴33同步转动，清洗箱16底壁固设有竖直向上的第一气缸29，第一气缸29顶端设有用于对模板进行清洗的清洗组件，传送轮14转动用于运送模板，便于清洗组件对模板进行全方位的清洗，且传送轮14运送模板便于工人拿取与放置模板，减少了工人的工作量，清洗箱16两侧内壁均固设有倾斜的输送板15，输送板15朝向第一气缸29的一端倾斜向下，右侧输送板15顶端光滑，便于模板沿着输送板15滑动，在清洗箱16内注水，使得水面淹没部分输送板15。
[0018]如图1所示，清洗组件包括滑轨28、安装板26与清洗轮24，滑轨28固设在第一气缸29顶端且与从动轴33平行，安装板26滑动设置在滑轨28内，安装板26内固设有传动电机27，传动电机27输出端动力连接有竖直向上的主动轴25，清洗轮24固设在主动轴25向上伸出安装板26的一端，该清洗轮24水平，滑轨28为电动导轨，滑轨28可推动安装板26沿着滑轨28长度方向移动，从而带动清洗轮24移动，进而更好地对模板进行清洗。
[0019]如图1所示，安装板26一侧端面固设有连接杆30，连接杆30上设有竖向的清理箱12，清理箱12底端开设有竖直向下的吸水槽32，吸水槽32的槽口处固设有筛网31，筛网31对在清洗箱16内的杂质进行了过滤，清理箱12内固设有潜水泵10，清理箱12内穿设有伸出清理箱12的输水管11，潜水泵10连通吸水槽32与输水管11，输水管11连通有朝向清洗轮24的喷嘴13，喷嘴13将水流冲向模板，对模板进行进一步清洗。
[0020]如图1所示，清洗箱16顶端固设有立板17，立板17顶端固设有受力板20，受力板20底端固设有竖直向下的第二气缸21，第二气缸21底端固设有压力板22，压力板22底端开设有开口向下的压力腔23，压力腔23内转动设有若干根与从动轴33平行的受力轴18，受力轴18上均固设有同轴的压力轮19，当清洗组件对模板进行清洗时，第二气缸21带动压力板22向下移动，压力板22带动压力轮19向下移动，压力轮19向下移动对模板挤压，使得清洗组件能更好地对木板进行清洗，加强了清洗效果。
[0021]如图1和图2所示，动力组件包括固设在清洗箱16外的接触板38、固设在接触板38顶端均的载物板37与固设在载物板37朝向清洗箱16一侧端面的动力电机36，动力电机36输出端动力连接有朝向清洗箱16的电机轴39，电机轴39固设有同轴的主动带轮40，从动轴33处于清洗箱16外的一端均固设有从动带轮34，从动带轮34与主动带轮40间绕设有皮带35，主动带轮40通过皮带35带动多个从动带轮34转动，从动带轮34通过从动轴33带动传送轮14转动，转送轮14转动对模板进行输送。
[0022]工作原理：
[0023]将需要清洗的模板放置在右侧输送板15顶端，模板沿着输送板15滑动至清洗箱16内，模板一端滑动至传送轮14上，启动动力电机36，动力电机36通过电机轴39带动主动带轮40转动，主动带轮40通过皮带35带动从动带轮34转动，从动带轮34通过从动轴33带动传送轮14转动，传送轮14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模板清洗装置，其特征在于：包括顶部开口的清洗箱(16)，清洗箱(16)前后两侧内壁均转动设有若干根水平平行且等高的从动轴(33)，同侧从动轴(33)轴心连线保持水平，从动轴(33)处于清洗箱(16)内的一端均固设有同轴的传送轮(14)，从动轴(33)处于清洗箱(16)外的一端均与动力组件动力连接，该动力组件用于带动多根从动轴(33)同步转动，清洗箱(16)底壁固设有竖直向上的第一气缸(29)，第一气缸(29)顶端设有用于对模板进行清洗的清洗组件。2.根据权利要求1所述的一种模板清洗装置，其特征在于：清洗组件包括滑轨(28)、安装板(26)与清洗轮(24)，滑轨(28)固设在第一气缸(29)顶端且与从动轴(33)平行，安装板(26)滑动设置在滑轨(28)内，安装板(26)内固设有传动电机(27)，传动电机(27)输出端动力连接有竖直向上的主动轴(25)，清洗轮(24)固设在主动轴(25)向上伸出安装板(26)的一端，该清洗轮(24)水平。3.根据权利要求2所述的一种模板清洗装置，其特征在于：安装板(26)一侧端面固设有连接杆(30)，连接杆(30)上设有竖向的清理箱(12)，清理箱(12)底端开设有竖直向下的吸水槽(32)，吸水槽(32)的槽口处固设有筛网(31)，清理箱(12)内固设有潜水泵(10)，清理箱(12)内穿设有伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫根芳，莫雨欣，潘强，
申请(专利权)人：湖州天逸预制构件有限公司，
类型：新型
国别省市：