一种洗面器模具结构制造技术

本实用新型专利技术属于生产卫生陶瓷设备技术领域，具体为一种洗面器模具结构，包括洗面器前扇模型、洗面器后扇模型以及位于洗面器前扇模型和洗面器后扇模型之间的圈板模型，其中：洗面器前扇模型、洗面器后扇模型和圈板模型围成洗面器型腔，圈板模型的内侧面上设有向洗面器型腔内部方向延伸的条形凸台；圈板模型的两侧面上各设有至少两个定位销，洗面器前扇模型和洗面器后扇模型上均设有与定位销一一对应的定位孔。本实用新型专利技术圈板模型上的条形凸台紧贴洗面器靠墙面后部，具有在开模过程中阻挡坯体移动脱离圈板模型的作用，解决了洗面器因靠墙面与圈板模型吸附力小，造成开模过程中湿坯过早脱离圈板，导致湿坯坯体变形，需要手动整形的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种洗面器模具结构


[0001]本技术属于生产卫生陶瓷设备
，具体为一种洗面器模具结构。

技术介绍

[0002]洗面器是供洗脸、洗手用的有釉陶瓷质卫生设备，是一种家庭卫生设备的必需品，通常分为台式、立柱式和壁挂式。洗面器的成型大都是通过在模具内灌注泥浆形成洗面器坯体，再进行烧制而成。
[0003]现有技术中对于靠墙面纯平的洗面器，通常是将模具靠墙面向下立放在立浇线上，合模后注浆，立浇成型的模具材质主要为石膏，在成型过程中利用石膏模型吸收水分的特性，在浇注完一定的时间后泥浆吸附在模型表面达到所需的泥层厚度，利用立浇线的斜度在由圈板上的圆孔放出多余的泥浆，并由气孔打入压缩空气巩固一定时间达到硬度后开模；由于洗面器靠墙面为纯平的，存在的问题是开模时侧帮的接触面比圈板与坯体的接触面大造成拉模时洗面器与圈板过早的分离，坯体吸附在洗面器后扇上面，之后还需要手动将坯体放置在圈板上面，造成坯体变形，手工整形十分麻烦。
[0004]因此，亟需对洗面器模具进行结构改进，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中的问题，本技术提供一种洗面器模具结构，通过在圈板模型上设置条形凸台，条形凸台紧贴洗面器靠墙面后部，具有在开模过程中阻挡坯体移动脱离圈板模型的作用。
[0006]本技术采用以下技术方案：
[0007]一种洗面器模具结构，包括洗面器前扇模型、洗面器后扇模型以及位于洗面器前扇模型和洗面器后扇模型之间的圈板模型，其中：
[0008]洗面器前扇模型、洗面器后扇模型和圈板模型围成洗面器型腔，圈板模型的内侧面上设有向洗面器型腔内部方向延伸的条形凸台；
[0009]圈板模型的两侧面上各设有至少两个定位销，洗面器前扇模型和洗面器后扇模型上均设有与定位销一一对应的定位孔。
[0010]进一步的，条形凸台的高度为10
‑
15mm。
[0011]进一步的，圈板模型与洗面器前扇模型相对的一侧面上设有第一卡槽，洗面器前扇模型上设有与第一卡槽紧密贴合的第一凸起。
[0012]进一步的，圈板模型与洗面器后扇模型相对的一侧面上设有第二凸起，洗面器后扇模型上设有与第二凸起紧密贴合的第二卡槽。
[0013]进一步的，还包括支架模型，支架模型支撑在洗面器的溢水道下部，且与圈板模型贴合，圈板模型的内侧面上设有第三卡槽，支架模型上设有与第三卡槽紧密贴合的第三凸起。
[0014]进一步的，圈板模型与洗面器前扇模型和洗面器后扇模型接触的面上均设有开模
斜度。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016](1)本技术的洗面器模具结构通过在圈板模型上设置条形凸台，条形凸台紧贴洗面器靠墙面后部，具有在开模过程中阻挡坯体移动脱离圈板模型的作用，解决了靠墙面为纯平的这一类型的洗面器因靠墙面与圈板模型吸附力小，造成开模过程中湿坯过早脱离圈板模型，导致湿坯坯体变形，需要手动整形的问题。
[0017](2)本技术的洗面器模具结构在圈板模型的两侧面上分别设置第一卡槽和第一凸起，实现分别与洗面器前扇模型和洗面器后扇模型的定位贴附，当模具内灌满泥浆时可减小泥浆的压力对洗面器前扇模型和洗面器后扇模型合型面贴合的精准性的影响，可有效防止跑浆。
[0018](3)本技术的洗面器模具结构在支架模型上设置第三凸起，圈板上设有与第三凸起卡合的第三卡槽，实现了对支架模型的稳定与定位作用，开模时，支架模型对坯体起到支撑作用可防止坯体后仰，进一步提高了产品的合格率及生产效率。
附图说明
[0019]为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0020]图1为本技术洗面器模具结构的合模示意图；
[0021]图2为本技术洗面器模具结构的爆炸示意图；
[0022]图3为图2中A部放大图；
[0023]图4为图2中B部放大图；
[0024]图5为图2中C部放大图；
[0025]图6为支架模型与圈板模型组装示意图；
[0026]其中：1
‑
洗面器前扇模型，11
‑
定位孔，2
‑
洗面器后扇模型，3
‑
圈板模型，31
‑
条形凸台，32
‑
定位销，33
‑
第一卡槽，34
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第二凸起，35
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第三卡槽，36
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开模斜度，4
‑
支架模型，41
‑
第三凸起。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0028]下面结合附图1至附图6以及具体实施例详细论述本技术。
[0029]如图1
‑
6所示，本技术提供一种洗面器模具结构，包括洗面器前扇模型1、洗面器后扇模型2以及位于洗面器前扇模型1和洗面器后扇模型2之间的圈板模型3，其中：洗面器前扇模型1、洗面器后扇模型2和圈板模型3围成洗面器型腔，圈板模型3的内侧面上设有向洗面器型腔内部方向延伸的条形凸台31；通常，模具在注浆后拉开模型湿坯与模型具有
吸附力，由于洗面器结构原因洗面器后扇模型2的吸附力大于圈板模型3和洗面器前扇模型1的吸附力，所以在脱模时，湿坯易吸附在洗面器后扇模型2上，导致与圈板模型3分离，为了克服这一缺陷，本实施例中通过设置条形凸台31，使条形凸台31紧贴洗面器靠墙面后部，使模具在开模过程中阻挡坯体移动脱离圈板模型3的作用，解决了靠墙面为纯平的这一类型的洗面器因靠墙面与圈板模型3吸附力小，造成开模过程中湿坯过早脱离圈板模型3，导致湿坯坯体变形，需要手动整形的问题。
[0030]具体的，本实施例的圈板模型3的两侧面上各设有至少两个定位销32，洗面器前扇模型1和洗面器后扇模型2上均设有与定位销32一一对应的定位孔11；定位销32和定位孔11的配合使洗面器前扇模型1和洗面器后扇模型2的定位更精准，防止坯体错位,造成坯体薄厚不均的缺陷。
[0031]优选的，本实施例中的条形凸台31的高度为10
‑
15mm。更优选的，条形凸台31的高度为13mm,经验证，该高度的凸台即可有效阻挡坯体与圈板模型3过早的分离。
[0032]具体的，本实施例中的圈板模型3与洗面器前扇模型1相对的一侧面上设有第一卡槽33，洗面器前扇模型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗面器模具结构，其特征在于，包括洗面器前扇模型、洗面器后扇模型以及位于所述洗面器前扇模型和洗面器后扇模型之间的圈板模型，其中：所述洗面器前扇模型、洗面器后扇模型和圈板模型围成洗面器型腔，所述圈板模型的内侧面上设有向洗面器型腔内部方向延伸的条形凸台；所述圈板模型的两侧面上各设有至少两个定位销，所述洗面器前扇模型和洗面器后扇模型上均设有与所述定位销一一对应的定位孔。2.根据权利要求1所述的洗面器模具结构，其特征在于，所述条形凸台的高度为10
‑
15mm。3.根据权利要求1所述的洗面器模具结构，其特征在于，所述圈板模型与所述洗面器前扇模型相对的一侧面上设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵军和，王涛，张永明，王彦庆，宋子春，刘金玉，于俊江，董会亮，夏玉顺，
申请(专利权)人：惠达卫浴股份有限公司，
类型：新型
国别省市：