一种用于反打硅墨烯构件的模具系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于反打硅墨烯构件的模具系统，属于模具技术领域，包括上模台、下模台和升降浇筑单元，上模台上设置有上模具，下模台内设置有放置槽，放置槽内设置有限位板，硅墨烯板抵接在限位板上，硅墨烯板上设置有若干个钢筋连接筒，若干个钢筋件插接在钢筋连接筒内，上模台滑动连接在下模台上，上模台上设置有浇筑孔，升降浇筑单元包括升降板、连接板和浇筑管，连接板和浇筑管分别连接在升降板上下两端。本发明专利技术结构制作过程中，钢筋件底部采用弹性阶梯块，弹性阶梯块插接在阶梯圆槽内，且钢筋连接筒上直接粘贴在硅墨烯板上的，使得在浇注混凝土时，钢筋件不会发生开裂破损，提高硅墨烯保温板与墙体间连接的稳固性，硅墨烯板不会发生脱落。板不会发生脱落。板不会发生脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种用于反打硅墨烯构件的模具系统


[0001]本专利技术属于模具
，尤其涉及一种用于反打硅墨烯构件的模具系统。

技术介绍

[0002]装配式建筑外墙普遍采用集成保温板的预制墙体构件施工建造而成，其中集成保温板的预制墙体构件采用反打技术制成，其为集合外饰面、外保温板及外围护墙于一体的预制外墙。由于集成保温板的预制墙体构件属于新型墙板，目前国内预制构件生产行业对这种结构的集成保温板的预制墙体构件没有一个系统的制备工艺。在集成硅墨烯保温板的预制墙体构件的生产及成品检测过程中发现，采用反打技术制备的集成硅墨烯保温板的预制墙体构件主要存在以下问题：
[0003]硅墨烯保温板与混凝土墙体之间无合适的连接固定方式，成品构件外立面的硅墨烯保温板易脱落：硅墨烯保温板靠保温钉与混凝土墙体连接，施工过程中首先将保温钉捶打安装至硅墨烯保温板的指定位置，然后将安装有保温钉的硅墨烯保温板浇筑形成集成硅墨烯保温板的预制墙体。该过程中难以把控保温钉在集成硅墨烯保温板上的位置精准度，且保温钉插入时容易引起板体开裂破损，并且钉子易歪斜、扭曲，从而影响集成硅墨烯保温板与混凝土墙体的连接牢固性，成品构件外立面的硅墨烯保温板易脱落，存在安全隐患，进而导致产品不合格，给构件厂带来极大困扰。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决现有的硅墨烯保温板与构件制作过程中，容易导致保温钉发生开裂破损，影响硅墨烯保温板与墙体之间连接的稳固性，导致硅墨烯保温板易脱落而提出的一种用于反打硅墨烯构件的模具系统。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于反打硅墨烯构件的模具系统，包括上模台、下模台和升降浇筑单元，所述上模台上设置有上模具，所述下模台内设置有放置槽，所述放置槽内设置有限位板，硅墨烯板抵接在所述限位板上，所述硅墨烯板上设置有若干个钢筋连接筒，若干个钢筋件插接在所述钢筋连接筒内，所述上模台滑动连接在所述下模台上，所述上模台上设置有浇筑孔，所述升降浇筑单元包括升降板、连接板和浇筑管，所述连接板和所述浇筑管分别连接在所述升降板上下两端。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述上模台上设置有移动槽，所述上模具可上下移动连接在所述移动槽壁上，所述上模台上设置有滑轨，所述下模台上设置有滑槽，所述上模台通过所述滑槽滑动连接在所述滑轨上。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述上模具上设置有卡槽，所述下模台上设置有卡台，所述卡槽和所述卡台相匹配。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述上模具上设置有第一固定板，所述第一固定板上设置有第一固定孔，所述限位板上设置有第二固定板，所述第二固定板上设置有第二固定孔，固定件依次穿过所述第一固定孔和所述第二固定孔。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述上模台上设置有拉把手。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述限位板和所述放置槽之间设置有若干个顶针件。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述限位板周侧设置有提手，所述下模台上设置有与所述提手相匹配的提手槽。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述浇筑管上设置有开关阀。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述钢筋连接筒内设置有阶梯圆槽，所述钢筋件包括钢筋和弹性阶梯块，所述钢筋连接在所述弹性阶梯块上，所述弹性阶梯块连接在所述阶梯圆槽内。
[0022]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0023]1、本专利技术中，通过在下模台内设置放置槽，限位板位于放置槽内，硅墨烯板放置在限位板上，将钢筋连接筒粘贴在硅墨烯板表面，将钢筋件插接在钢筋连接筒上，然后移动上模台，使得上模台和下模台合并在一起，通过按压上模具，使得上模具通过移动槽下移，通过螺栓依次连接第一固定孔和第二固定孔，使得上模具和下模台合模，通过升降驱动件下压升降板，使得浇筑管正对着浇筑孔，打开开关阀，对模具进行浇筑，等到硅墨烯板和混凝土墙体成型后，将螺栓拆卸下来，拉动拉把手将上模台拉出，然后顶针件自动顶出限位板，将成型后的构件顶出，通过手提提手，将成型的构件拿出，此结构制作过程中，钢筋件底部采用弹性阶梯块，弹性阶梯块插接在阶梯圆槽内，且钢筋连接筒上直接粘贴在硅墨烯板上的，使得在浇注混凝土时，钢筋件不会发生开裂破损，提高硅墨烯保温板与墙体之间连接的稳固性，硅墨烯板不会发生脱落。
[0024]2、本专利技术中，通过将上模台和下模台设置成抽屉滑动结构，使得整个结构方便合模，提高生产效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1为一种用于反打硅墨烯构件的模具系统中下模台的俯视图。
[0027]图2为一种用于反打硅墨烯构件的模具系统中上模台的仰视图。
[0028]图3为一种用于反打硅墨烯构件的模具系统中上模台的俯视图。
[0029]图4为一种用于反打硅墨烯构件的模具系统的正视图。
[0030]图5为一种用于反打硅墨烯构件的模具系统中钢筋件的结构示意图。
[0031]图例说明：
[0032]1‑
上模台；2
‑
下模台；3
‑
升降浇筑单元；31
‑
升降板；32
‑
连接板；33
‑
浇筑管；4
‑
放置槽；5
‑
限位板；6
‑
硅墨烯板；7
‑
钢筋连接筒；8
‑
钢筋件；81
‑
钢筋；82
‑
弹性阶梯块；9
‑
浇筑孔；10
‑
滑轨；11
‑
滑槽；12
‑
卡槽；13
‑
卡台；14
‑
第一固定板；15
‑
第一固定孔；16
‑
第二固定板；17
‑
第二固定孔；18
‑
拉把手；19一顶针件；20
‑
提手；21
‑
提手槽；22
‑
开关阀；23
‑
阶梯圆槽；24
‑
移动槽；25
‑
上模具。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于反打硅墨烯构件的模具系统，其特征在于，包括上模台(1)、下模台(2)和升降浇筑单元(3)，所述上模台(1)上设置有上模具(25)，所述下模台(2)内设置有放置槽(4)，所述放置槽(4)内设置有限位板(5)，硅墨烯板(6)抵接在所述限位板(5)上，所述硅墨烯板(6)上设置有若干个钢筋连接筒(7)，若干个钢筋件(8)插接在所述钢筋连接筒(7)内，所述上模台(1)滑动连接在所述下模台(2)上，所述上模台(1)上设置有浇筑孔(9)，所述升降浇筑单元(3)包括升降板(31)、连接板(32)和浇筑管(33)，所述连接板(32)和所述浇筑管(33)分别连接在所述升降板(31)上下两端。2.根据权利要求1所述的一种用于反打硅墨烯构件的模具系统，其特征在于，所述上模台(1)上设置有移动槽(24)，所述上模具(25)可上下移动连接在所述移动槽(24)壁上，所述上模台(1)上设置有滑轨(10)，所述下模台(2)上设置有滑槽(11)，所述上模台(1)通过所述滑槽(11)滑动连接在所述滑轨(10)上。3.根据权利要求2所述的一种用于反打硅墨烯构件的模具系统，其特征在于，所述上模具(25)上设置有卡槽(12)，所述下模台(2)上设置有卡台(13)，所述卡槽(12)和所述卡台(13)相匹配。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢耀武，陆彬，赵斌，周思埼，王立超，秦振华，
申请(专利权)人：苏州良浦住宅工业有限公司，
类型：发明
国别省市：