一种聚能压电陶瓷雾化片制造技术

本申请属于压电陶瓷雾化片的技术领域，涉及一种聚能压电陶瓷雾化片，其包括压电陶瓷片，压电陶瓷片的一侧设置有正面电极层，另一侧设置有反面电极层，所述正面电极层远离压电陶瓷片的一侧粘接有支撑环，支撑环内粘接有限流层，限流层远离正面电极层的一侧设置有透过区以及限流区，限流层于透过区贯穿开设有若干透过孔，限流层远离保护层的一侧设置有转动层，转动层远离限流层的一侧贯穿开设有与透过区相对应的转动口，转动层远离限流层的一侧依次贯穿转动层和限流层开设有通孔，转动层的边缘与支撑环的换内壁转动连接。本申请具有解决难以控制聚能压电陶瓷雾化片雾化表面的液体量的问题的效果。量的问题的效果。量的问题的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种聚能压电陶瓷雾化片


[0001]本申请涉及压电陶瓷雾化片的领域，尤其是涉及一种聚能压电陶瓷雾化片。

技术介绍

[0002]压电陶瓷雾化片是利用电子高频振荡的原理，通过高频振荡把液态的水振散成雾状的细小水珠，压电陶瓷雾化片可应用于雾化加湿、香薰雾化、医用美容等领域。
[0003]目前，压电陶瓷雾化片常通过增设聚能层的方式，达到集中压电陶瓷雾化片的高频振荡，并提高压电陶瓷雾化片的雾化量的效果。聚能压电陶瓷雾化片通常包括压电陶瓷片，压电陶瓷片的正面粘接有正面电极层，反面粘接有反面电极层，正面电极层远离压电陶瓷片的一侧粘接有聚能层，聚能层远离正面电极层的一侧贯穿开设有通孔，聚能层通过通孔实现聚能的效果。
[0004]然而，聚能压电陶瓷雾化片对不同粘度的液体进行雾化时，难以控制聚能压电陶瓷雾化片雾化表面的液体量，进而出现聚能压电陶瓷雾化片雾化效果不佳或者干烧的问题。

技术实现思路

[0005]为了解决聚能压电陶瓷雾化片对不同粘度的液体进行雾化时，难以控制聚能压电陶瓷雾化片雾化表面的液体量，进而出现雾化效果不佳或者干烧的问题，本申请提供一种聚能压电陶瓷雾化片。
[0006]本申请提供的一种聚能压电陶瓷雾化片采用如下的技术方案：
[0007]一种聚能压电陶瓷雾化片，包括压电陶瓷片，压电陶瓷片的一侧设置有正面电极层，另一侧设置有反面电极层，所述正面电极层远离压电陶瓷片的一侧粘接有支撑环，支撑环内粘接有限流层，限流层远离正面电极层的一侧设置有透过区以及限流区，限流层于透过区贯穿开设有若干透过孔，限流层远离保护层的一侧设置有转动层，转动层远离限流层的一侧贯穿开设有与透过区相对应的转动口，转动层远离限流层的一侧依次贯穿转动层和限流层开设有通孔，转动层的边缘与支撑环的换内壁转动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，当聚能压电陶瓷雾化片用于不同粘度的液体中，可根据液体的粘度不同，旋转转动层，转动层带动转动口相对限流层发生转动，以改变转动口与透过区之间的位置，并调整转动层遮盖透过孔的数量。液体流入通孔与未遮盖的透过孔中，通孔起到聚能作用，液体经过高频振动雾化形成细小水珠。通过调整转动层遮盖透过孔的数量可实现聚能压电陶瓷雾化片雾化表面的液体量的控制，使得聚能压电陶瓷雾化片在对不同粘度的液体进行雾化时，减少因液体量过多而导致雾化效果不佳或者液体量过少而导致聚能压电陶瓷雾化片干烧的情况。
[0009]可选的，所述支撑环远离正面电极的端面向转动层延伸形成有防脱端。
[0010]通过采用上述技术方案，防脱端的设置可防止转动层从支撑环内脱出，有利于对转动层进行旋转操作。
[0011]可选的，所述正面电极层与支撑环之间设置有保护层。
[0012]通过采用上述技术方案，保护层的设置可对正面电极层起到良好的保护作用，以减少液体与正面电极层接触而造成正面电极层的损伤，延长聚能压电陶瓷雾化片的使用寿命。
[0013]可选的，所述保护层的厚度为0.1～0.5mm。
[0014]通过采用上述技术方案，保护层的厚度为0.1～0.5mm时，可在减小对液体雾化效果影响的条件下，对正面电极层起到良好的保护效果。
[0015]可选的，所述转动层远离限流层的一侧设置有推块。
[0016]通过采用上述技术方案，通过推动推块可旋转转动层，有利于提高对转动层进行旋转操作的便捷性。
[0017]可选的，所述正面电极层包括由中心处向边缘分布的正面圆形电极以及正面导电环，正面圆形电极与正面导电环之间连接有正面电极连接线，反面电极层包括由中心处向边缘分布的反面圆形电极以及反面导电环，反面圆形电极与反面导电环之间连接有反面电极连接线。
[0018]通过采用上述技术方案，正面圆形电极通过正面电极连接线与正面导电环形成导通，并与外围电路的负极连接；反面圆形电极通过反面电极连接线与反面导电环形成导通，并与外围电路的正极连接。正面电极层与负面电极层发生高频振动实现液体的雾化。
[0019]可选的，所述正面圆形电极、反面圆形电极以及通孔的中心点在同一垂直线上。
[0020]通过采用上述技术方案，述正面圆形电极、反面圆形电极以及通孔的中心点设置在同一垂直线上，有利于集中高频振荡，提高聚能压电陶瓷雾化片的雾化效果。
[0021]可选的，所述正面圆形电极以及反面圆形电极均位于压电陶瓷片的中心处。
[0022]通过采用上述技术方案，正面圆形电极以及反面圆形电极均位于压电陶瓷片的中心处，有利于集中高频振荡，提高聚能压电陶瓷雾化片的雾化效果。
[0023]可选的，所述正面电极层靠近压电陶瓷片的一侧开设有正面凹点，反面电极层靠近压电陶瓷片的一侧开设有反面凹点。
[0024]通过采用上述技术方案，当正面电极层与压电陶瓷片使用胶水粘接时，胶水渗入正面凹点内，可提高压电陶瓷片与正面电极层粘接的稳固性。反面电极层与压电陶瓷片使用胶水粘接时，胶水渗入反面凹点内，可提高压电陶瓷片与反面电极层粘接的稳固性
[0025]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0026]1、当聚能压电陶瓷雾化片用于不同粘度的液体中，可根据液体的粘度不同，旋转转动层，转动层带动转动口相对限流层发生转动，以改变转动口与透过区之间的位置，并调整转动层遮盖透过孔的数量，可实现聚能压电陶瓷雾化片雾化表面的液体量的控制，使得聚能压电陶瓷雾化片在对不同粘度的液体进行雾化时，减少因液体量过多而导致雾化效果不佳或者液体量过少而导致聚能压电陶瓷雾化片干烧的情况；
[0027]2、正面圆形电极、反面圆形电极以及通孔的中心点设置于同一垂直线上，且正面圆形电极以及反面圆形电极均位于压电陶瓷片的中心处，均有利于集中高频振荡，增加聚能压电陶瓷雾化片雾化液体后产生的雾化量。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例一种聚能压电陶瓷雾化片的结构示意图。
[0029]图2是聚能压电陶瓷雾化片的爆炸示意图。
[0030]图3是展示正面凹点处的结构示意图。
[0031]图4是展示反面凹点处的结构示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]1、压电陶瓷片；2、正面电极层；21、正面圆形电极；22、正面导电环；23、正面电极连接线；24、正面凹点；3、反面电极层；31、反面圆形电极；32、反面导电环；33、反面电极连接线；34、反面凹点；4、保护层；5、支撑环；51、限流层；511、透过区；512、限流区；513、透过孔；52、转动层；521、转动口；522、推块；523、通孔；53、防脱端。
具体实施方式
[0034]以下对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种聚能压电陶瓷雾化片，参照图2，包括压电陶瓷片1，压电陶瓷片1的一侧粘结有正面电极层2，另一侧粘接有负面电极层，正面电极层2远离压电陶瓷片1的一侧涂覆有保护层4，保护层4远离正面电极层2的一侧粘接有支撑环5。
[0036]压电陶瓷片1为圆形片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚能压电陶瓷雾化片，包括压电陶瓷片（1），压电陶瓷片（1）的一侧设置有正面电极层（2），另一侧设置有反面电极层（3），其特征在于：所述正面电极层（2）远离压电陶瓷片（1）的一侧粘接有支撑环（5），支撑环（5）内粘接有限流层（51），限流层（51）远离正面电极层（2）的一侧设置有透过区（511）以及限流区（512），限流层（51）于透过区（511）贯穿开设有若干透过孔（513），限流层（51）远离保护层（4）的一侧设置有转动层（52），转动层（52）远离限流层（51）的一侧贯穿开设有与透过区（511）相对应的转动口（521），转动层（52）远离限流层（51）的一侧依次贯穿转动层（52）和限流层（51）开设有通孔（523），转动层（52）的边缘与支撑环（5）的换内壁转动连接。2.根据权利要求1所述的一种聚能压电陶瓷雾化片，其特征在于：所述支撑环（5）远离正面电极的端面向转动层（52）延伸形成有防脱端（53）。3.根据权利要求1所述的一种聚能压电陶瓷雾化片，其特征在于：所述正面电极层（2）与支撑环（5）之间设置有保护层（4）。4.根据权利要求3所述的一种聚能压电陶瓷雾化片，其特征在于：所述保护层（4）的厚度...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇，陈之瀚，田乐丽，
申请(专利权)人：深圳市联达奇精密陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：