一种超声雾化罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声雾化罐,涉及雾化设备领域，包括罐体，罐体内设有用于盛放传导液的传导液池、用于盛放被雾化液体的雾化液池，雾化液池位于传导液池上方；所述传导液池底部还设有安装孔，安装孔内安装雾化片，且罐体上还设有连通传导液池的进液管和出液管、连通雾化液池的导气口和出雾口。本实用新型专利技术通过采用传导液对雾化片产生的微波进行传导，避免雾化片直接与被雾化液体接触，不仅能避免因雾化片温度升高而使被雾化液体成分发生变化，且能有效避免雾化片受到腐蚀，使雾化片使用寿命更长。更长。更长。

【技术实现步骤摘要】
一种超声雾化罐


[0001]本技术涉及雾化设备领域，具体而言，涉及一种超声雾化罐。

技术介绍

[0002]超声雾化技术是利用超声波空化效应把液体雾化为小液滴的一种雾化技术，在科研、生产和生活中有广泛用途，尤其在医疗、家庭空气净化和园林领域。目前科研和实践均表明，超声雾化的雾化量大小与超声波频率、气压、被雾化液体性质、温度等多种因素相关。
[0003]超声雾化设备中的雾化片是超声雾化中常用的超声波发生器件，输入电能除了产生超声波外，还有一部分电功率形成热损耗，随着雾化片的工作时间延长，雾化片的温度会通过热传导使得被雾化液体的温度逐渐升高，最终可能出现改变被雾化液体成分的情况；此外，对于科研和医疗要求较高的领域，被雾化液体(工作液体)可能具有腐蚀性，若被雾化液体直接与雾化片表面接触，不仅有可能使雾化片发生腐蚀，且被雾化液体也容易出现污染的情况。
[0004]因此，针对上述不足，现急需一种能防止雾化片对被雾化液体成分造成影响、避免雾化片受腐蚀的超声雾化罐。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种超声雾化罐，通过采用传导液对雾化片产生的微波进行传导，避免雾化片直接与被雾化液体接触，不仅能避免因雾化片温度升高而使被雾化液体成分发生变化，且能有效避免雾化片受到腐蚀，使雾化片使用寿命更长。
[0006]为实现本技术目的，采用的技术方案为：一种超声雾化罐，包括罐体，罐体内设有用于盛放传导液的传导液池、用于盛放被雾化液体的雾化液池，雾化液池位于传导液池上方；所述传导液池底部还设有安装孔，安装孔内安装雾化片，且罐体上还设有连通传导液池的进液管和出液管、连通雾化液池的导气口和出雾口。
[0007]进一步的，所述罐体包括外壳和上盖，外壳与上盖通过螺栓固定。
[0008]进一步的，所述罐体内设有内胆，内胆内部为雾化液池。
[0009]进一步的，所述内胆上端具有边沿，边沿压紧固定在外壳上端与上盖之间。
[0010]进一步的，所述进液管下端与传导液池底面之间的间距为1
‑
2mm。
[0011]进一步的，所述出液管下端与传导液池顶部平齐。
[0012]进一步的，所述雾化片与内胆底部之间距离为30mm
±
3mm。
[0013]进一步的，所述内胆底部厚度为0.05mm。
[0014]进一步的，所述安装孔具有向外突出的套筒，套筒内还具有压紧雾化片的旋压盖。
[0015]进一步的，所述套筒内壁具有台阶，旋压盖包括压紧套和帽盖，雾化片压紧在台阶与压紧套上端之间，且帽盖位于压紧套下端，套筒外壁还设有外螺纹，帽盖上具有与外螺纹配合的内螺纹。
[0016]进一步的，所述导气口为两个。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、通过传导液池与雾化液池配合，使雾化片产生的微波通过传导液传递给被雾化液体，避免了被雾化液体直接与雾化片接触，不仅能避免因雾化片温度升高而使被雾化液体成分发生变化，且能有效避免雾化片受到腐蚀，使雾化片使用寿命更长。
[0019]2、通过设置值与传导液池连通的进液管和出液管，使本技术在实际使用时可在进液管上端与出液管上端之间连接循环管路，并可在连接的循环管路上安装恒温装置，从而使传导液池内的传导液保持恒温，不仅进一步避免热量传递给被雾化液体导致被雾化液体的成分受到影响，且保证了雾化片工作温度的恒定，使雾化量更加稳定。
[0020]3、通过将内胆底部厚度设置成0.05mm，能有效避免超声波在通过传导液池进入雾化液池内时在内胆底部产生衰减和反射。
[0021]4、通过设置多个导气口，满足了载气、保护、反应、缓冲和稀释等多种用途。
[0022]5、通过旋压盖对雾化片压紧固定，使雾化片的拆卸更加方便，为雾化片的更换提供了方便。
附图说明
[0023]附图示出了本技术的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本技术的原理，其中包括了这些附图以提供对本技术的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
[0024]图1是本技术提供的超声雾化罐的结构示意图；
[0025]图2是本技术提供的超声雾化罐的俯视图；
[0026]图3是图2中A
‑
A的剖视图；
[0027]图4是图2中B
‑
B的剖视图；
[0028]图5是图3中C部分的局部放大图；
[0029]图6是旋压盖的结构示意图。
[0030]附图中标记及相应的零部件名称：
[0031]1、上盖，2、螺栓，3、导气口，4、出雾口，5、进液管，6、出液管，7、内胆，8、外壳，9、雾化液池，10、传导液池，11、旋压盖，12、雾化片，13、安装孔；
[0032]111、压紧套，112、帽盖；
[0033]131、套筒，132、台阶。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分。
[0035]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本技术。
[0036]如图1、图2、图3、图4所示，本技术提供的一种超声雾化罐，包括罐体，罐体内设有用于盛放传导液的传导液池10、用于盛放被雾化液体的雾化液池9，雾化液池9位于传导液池10上方，且雾化液池9与传导液池10并不连通；所述传导液池10底部还开设有安装孔
13，安装孔13与传导液池10内部连通，且安装孔13位于传导液池10中心，安装孔13内还安装有雾化片12，雾化片12在安装固定后，雾化片12直接与传导液池10内的传导液接触，使雾化片12在产生微波后可通过传导液池10内的传导液传递给雾化液池9内的被雾化液体，使雾化液池9内的被雾化液体被雾化。在本技术，盛放在传导液池10内的传导液通常选用去离子水或二次蒸馏水，当然，传导液也可使用高导热率的水性冷却液。在本技术中，雾化液体在送入雾化液池9内时，雾化液体的量不超过雾化液池9总容积的40％。
[0037]所述罐体上还设有进液管5、出液管6、导气口3和出雾口4，进液管5、出液管6、导气口3和出雾口4上端均贯穿罐体顶部向外延伸，进液管5下端和出液管6下端均延伸至传导液池10内，导气口3下端和出雾口4下端均延伸至雾化液池9内，即，进液管5用于向传导液池10内输送传导液，出液管6用与将传导液从传导液池10内的送出，导气口3用于将雾化液池9内雾化产生的前驱体气溶胶送出，出雾口4用于向雾化液池9内加入被雾化液体或将雾化液池9中残留的被雾化液体送出，而导气管在设置时，导气管下端高度应高于雾化液池9内被雾化液体的液面高度。在本技术中，当雾化液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声雾化罐，其特征在于，包括罐体，罐体内设有用于盛放传导液的传导液池(10)、用于盛放被雾化液体的雾化液池(9)，雾化液池(9)位于传导液池(10)上方；所述传导液池(10)底部还设有安装孔(13)，安装孔(13)内安装雾化片(12)，且罐体上还设有连通传导液池(10)的进液管(5)和出液管(6)、连通雾化液池(9)的导气口(3)和出雾口(4)。2.根据权利要求1所述的超声雾化罐，其特征在于，所述罐体包括外壳(8)和上盖(1)，外壳(8)与上盖(1)通过螺栓(2)固定。3.根据权利要求2所述的超声雾化罐，其特征在于，所述罐体内设有内胆(7)，内胆(7)内部为雾化液池(9)。4.根据权利要求3所述的超声雾化罐，其特征在于，所述内胆(7)上端具有边沿，边沿压紧固定在外壳(8)上端与上盖(1)之间。5.根据权利要求3所述的超声雾化罐，其特征在于，所述雾化片(12)与内胆(7)底部之间距离为30mm
±
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【专利技术属性】
技术研发人员：封志杰，关注，杜廷彬，严今，曾义，
申请(专利权)人：宜宾维特瑞安科技有限公司，
类型：新型
国别省市：