冲压加工治具制造技术

本实用新型专利技术公开了冲压加工治具，冲压加工治具包括：上模和下模，上模的内部设有冲压柱，冲压柱的底端设有伸出上模的冲压刀头，下模的顶部设有用于放置待加工片的支撑台，支撑台上设有与冲压刀头匹配加工的冲压孔，上模上还设有沿冲压刀头移动方向进行伸缩的弹性组件，弹簧组件至少包含一个弹簧，弹簧的底端安装有用于压紧待加工片的压块。本实用新型专利技术通过在压块上连接弹簧，当压块与支撑台接触时，弹簧起缓冲作用，弹簧吸收能量，避免压块与支撑台刚性接触，同时弹簧通过压块起到压紧待加工片的作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
冲压加工治具


[0001]本技术涉及冲压装置
，具体为一种冲压加工治具。

技术介绍

[0002]目前，对于雾化设备生产行业，在微孔雾化片冲压的生产加工过程中，冲压设备是必不可少的工艺设备，冲压件质量、效率、生产成本等因素很多时候衡量一个国家的产品制造水平的高低，通常将冲压前的微孔雾化片半成品称为待加工片，待加工片完成冲压过程中存在很多问题，例如固定方式单一，且冲压设备冲压部分与冲压设备下模接触时产生的震动较大，这些因素都有可能导致冲压时的待加工片可能不平整或者实际冲压位置偏离了理想的冲压位置，偏离理想位置和不平整情况下的待加工片接受冲压会变形。

技术实现思路

[0003]本新型的目的在于设计一种冲压加工治具，以解决冲压过程中待加工片偏移与不平整的问题，通过在上模上加入连接有弹簧的压块，达到压紧待加工片和减少震动的目的，减少待加工片加工完成后其中变形件的数量，提升生产质量。
[0004]本技术采用的技术方案是，设计冲压加工治具，冲压加工治具包括：上模和下模，上模的内部设有冲压柱，冲压柱的底端设有伸出上模的冲压刀头，下模的顶部设有用于放置待加工片的支撑台，支撑台设有与冲压刀头匹配加工的冲压孔，上模上还设有沿冲压刀头移动方向进行伸缩的弹性组件，弹性组件至少包含一个弹簧，弹簧底端安装有用于压紧待加工片的压块。
[0005]在一些实施例中，压块设有用于冲压刀头穿过的第一通孔，上模位于下模的上方时，冲压刀头的底端缩回第一通孔中。
[0006]进一步的，上模的底部设有容纳槽，压块的顶部设有悬挂在容纳槽中的插栓部，插栓部在容纳槽中上下移动时驱动弹簧发生变形。
[0007]进一步的，容纳槽的两端贯通上模的两侧，插栓部从容纳槽的一端插入容纳槽中。
[0008]进一步的，冲压孔位于压块的中心位置下方，弹性组件包含对称设于冲压刀头两侧的弹簧。
[0009]进一步的，上模由上模座和固定在上模座底部的上模本体构成，弹性组件包含至少一个弹簧，上模本体内部设有用于容纳弹簧的第二通孔，弹簧的顶端与上模座固定连接，容纳槽设于上模本体的底部，弹簧的底端伸入容纳槽中与插栓部固定连接。
[0010]进一步的，支撑台设有用于吸附待加工片的气孔，气孔连接有负压泵。
[0011]进一步的，气孔分布在冲压孔的四周且均匀分布。
[0012]进一步的，冲压孔设为底端封闭的盲孔。
[0013]进一步的，提到的待加工片为微孔雾化片的半成品片。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]1、在上模上加入弹簧，弹簧下连接有压块，当上模向下冲压至压块与支撑台接触
时，弹簧起缓冲作用，避免压块和支撑台刚性接触，同时弹簧使压块紧压在待加工片上，帮助避免出现待加工片不平整或者偏移的情况。
[0016]2、在下模上加入气孔，气孔与负压泵连通，负压泵抽取气孔内的空气使其内部形成负压环境，起到吸紧待加工片的作用。
[0017]3、冲压刀头缩回第一通孔中，冲压刀头的底端高度高出压块底端高度一段距离，当上模向下冲压至压块与待加工片接触，压块开始对待加工片施加压力，压块对于待加工片可以充分压紧在冲压柱底端继续向下运动至压块底端位置这段时间，保证冲压刀头冲压时的待加工片处于平整状态，同时将锋利的冲压刀头隐藏起来也可以提高冲压加工治具的安全程度。
附图说明
[0018]下面结合实施例和附图对本技术进行详细说明，其中：
[0019]图1为本技术上模的主视图；
[0020]图2为本技术上模的俯视图；
[0021]图3为本技术下模的主视图；
[0022]图4为本技术下模的俯视图；
[0023]附图标记说明：1、上模；100、上模座；110、上模本体；11、冲压柱；12、弹簧；13、压块；14、固定孔；15、螺丝固定孔；16、冲压刀头；18、容纳槽；2、下模；21、支撑台；22、气孔；23、冲压孔。
具体实施方式
[0024]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利，并不用于限定本专利。
[0025]如图1所示，本技术适用于冲压场景，包括但不限于冲压微孔雾化片，冲压加工治具一般设置在光滑平面上，冲压加工治具一般分为上模1和下模2，除了本技术所说的冲压加工治具，另设有固定治具用于冲压加工治具上模1的固定与定位，冲压加工治具下模2安装在冲压加工治具上模1下方，上模1包括冲压柱11、弹簧组件、压块13、定位孔14.、螺丝固定孔15、冲压刀头16，弹簧组件包含至少一个弹簧12，冲压柱11位于上模1中，弹簧12位于上模1上，弹簧12下端连接有压块13。
[0026]如图2所示，螺丝固定孔15与定位孔14将上模1与固定治具连接，下模2的顶部设有用于放置待加工片的支撑台21，如图3和图4所示，支撑台21上设有与冲压刀头16相匹配的冲压孔23，下模2内分布有若干个贯穿下模2的气孔22，压块13上存在空心区域称为第一通孔，冲压柱11穿过第一通孔对待加工片进行冲压。
[0027]运行时待加工片放到支撑台21上，将待加工片固定好后，上模1整体受驱动向下运动，向下运动到一定位置压块13与支撑台21接触，接触后压块13不再向下运动，压块13向下运动的能量由与压块13连接的弹簧12吸收，弹簧开始通过压块压紧待加工片，接着冲压柱11继续向下运动，冲压柱11从压块13中凸出，凸出的冲压柱11继续向下运动对待加工片完成冲压操作，这样就完成一个待加工片的加工，完成冲压之后，上模1抬起，机械臂将冲压好
的待加工片取出，另一个机械臂迅速放入下一个待加工片，开始下一次冲压过程。
[0028]在现有的冲压加工技术中，存在待加工片的固定和调平问题，很多冲压设备只是靠压块13将待加工片压紧，之后冲压柱11便开始冲压，同时压块13向下运动压紧待加工片的过程中，很多冲压设备的压块13和支撑台21之间会发生刚性接触，刚性接触产生的震动可能会影响到待加工片，改变待加工片的状态，使待加工片偏移或者不平整，本技术增加的连接在压块13上的弹簧12会起到缓冲的作用，使得压块13与支撑台21的接触相对柔和，压块13与支撑台21接触后压块13上连接的弹簧12会压缩形变，减少压块13对待加工片的冲击力，弹簧12吸收压块13运动的能量，让压块13相对轻柔地停下，停下后的压块13压紧在支撑台21上，在压块13上连接弹簧12对于减少加工治具的磨损和避免已摆正且平整的待加工片因压块13撞击产生的震动而出现偏移或不平整等问题有着很好的效果，同时也会减少冲压过程中的噪音，对改善冲压加工治具附近工作人员的工作环境很有好处。
[0029]在本技术的一些实施例中，压块与支撑台未接触时，冲压刀头缩回第一通孔中，冲压刀头的底端高度高于压块底端高度，冲压刀头底端到压块底端有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冲压加工治具，包括：上模（1）和下模（2），所述上模（1）的内部设有冲压柱（11），所述冲压柱（11）的底端设有伸出所述上模（1）的冲压刀头（16），所述下模（2）的顶部设有用于放置待加工片的支撑台（21），所述支撑台（21）设有与所述冲压刀头（16）匹配加工的冲压孔（23）；其特征在于，所述上模（1）上还设有沿所述冲压刀头（16）移动方向进行伸缩的弹性组件，弹性组件至少包括一个弹簧（12），所述弹簧（12）的底端安装有用于压紧所述待加工片的压块（13）。2.根据权利要求1所述的冲压加工治具，其特征在于，所述压块（13）设有用于所述冲压刀头（16）穿过的第一通孔，所述上模（1）位于所述下模（2）的上方时，所述冲压刀头（16）的底端缩回所述第一通孔中。3.根据权利要求2所述的冲压加工治具，其特征在于，所述上模（1）的底部设有容纳槽（18），所述压块（13）的顶部设有悬挂在所述容纳槽（18）中的插栓部，所述插栓部在所述容纳槽（18）中上下移动时驱动所述弹簧（12）发生形变。4.根据权利要求3所述的冲压加工治具，其特征在于，所述容纳槽（18）的两端贯通所述上模（1）的两侧，所述插栓部从所述容纳槽（18）的一端插入所述容纳槽（18）中。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇，陈之瀚，田乐丽，
申请(专利权)人：深圳市联达奇精密陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：