一种基片点胶后陶瓷片抛离设备制造技术

本发明专利技术公开了一种基片点胶后陶瓷片抛离设备，包括工作台及所述工作台顶部的两侧均滑动安装有支撑竖板，两个所述支撑竖板相邻的一侧之间安装有驱动组件，所述驱动组件的表面螺纹安装有移动座，搪瓷盘摆放在矩形槽内，驱动电机带动长螺纹杆的旋转，进而带动长螺纹杆表面的移动座可水平移动调节，同时，调节电机带动调节杆的旋转，从而带动支撑竖板在滑槽内滑动，将夹持组件移动到玻璃片正上方，启动第一气缸带动底部呈对称式分布的压持脚座固定住玻璃片顶部的对角；通过启动两个电动推杆带动夹持板对螺丝的夹持，启动第二气缸带动夹持住的螺丝上移，进而将螺丝底部的陶瓷片与玻璃片分离。分离。分离。

【技术实现步骤摘要】
一种基片点胶后陶瓷片抛离设备


[0001]本专利技术属于陶瓷片抛离设备
，具体涉及一种基片点胶后陶瓷片抛离设备。

技术介绍

[0002]陶瓷片点胶左手捏取陶瓷片边缘，轻轻放入工装凹槽内，待全部陶瓷片放置完成后，陶瓷片工装放入点胶机限位料物台，完成点胶后，转移至基片点胶台进行基片点胶；将点胶后的陶瓷片否错位；检验合格后，左手捏住基片边缘大边框面向下，轻轻放置在工装凹槽里的陶瓷片；工装放入点胶机限位载物台，完成点胶，基片点胶完成后，玻璃盘直接压在工装上方，玻璃盘正上方中心处放置压块，并高温固化。
[0003]随后将陶瓷片表面粘贴螺丝；将502胶水均匀涂抹在螺丝帽表面。(涂抹均匀，禁止胶水量过大，会造成胶量过多溢出到产品上；尽快将涂抹胶水的螺丝对准陶瓷片中心。(禁止螺丝偏移5mm以上，或粘到产品上)；螺丝缓慢水平下降，轻放在陶瓷片中心上，缓慢松手，完成粘贴。(禁止用力挤压螺丝)；重复以上步骤，完成全部产品的螺丝粘贴工作
[0004]基片点胶后需对陶瓷片进行抛离，传统抛离方式为操作人员需用吸管倾斜往下滴水，水量湿润陶瓷片即可(禁止水量过多造成陶瓷盘飘移，划伤产品)；陶瓷片全部湿润后，放置约5分钟；左手拇指食指交叉捏住产品对角，右手轻拿螺丝底部，轻轻往上提。(轻提时若无松动现象，需再次滴水静置等待，不可硬拔，划伤产品)；拔拉完的产品放置在另一个周转盒内，产品完全漫泡于水中约10分钟，溶解胶水；该过程较为麻烦，缺少自动化对基片点胶后需对陶瓷片进行抛离。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种基片点胶后陶瓷片抛离设备，搪瓷盘摆放在矩形槽内，驱动电机带动长螺纹杆的旋转，进而带动长螺纹杆表面的移动座可水平移动调节，同时，调节电机带动调节杆的旋转，从而带动支撑竖板在滑槽内滑动，将夹持组件移动到玻璃片正上方，启动第一气缸带动底部呈对称式分布的压持脚座固定住玻璃片顶部的对角；启动两个电动推杆带动夹持板对螺丝的夹持，启动第二气缸带动夹持住的螺丝上移，进而将螺丝底部的陶瓷片与玻璃片分离，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中抛离方式为操作人员需操作人员操作，该过程较为麻烦缺少自动化对基片点胶后需对陶瓷片进行抛离的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种基片点胶后陶瓷片抛离设备，包括工作台及滑动安装在工作台顶部的支撑竖板，两个所述支撑竖板相邻的一侧之间安装有驱动组件，所述驱动组件的表面螺纹安装有移动座，所述驱动组件用于对所述移动座的水平移动起调节作用，所述移动座的底部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的下端通过安装件固定安装有升降板，所述升降板底部的两侧均通过支撑杆固定安装有压持脚座，所述升降板的底部固定安装有第二气缸，所述第二气缸底部的延伸端固定安装有夹持组件，
所述工作台的顶部内嵌有搪瓷盘，所述搪瓷盘内壁的底部设置有多个玻璃片，所述玻璃片的顶部安装有陶瓷片，且所述陶瓷片的顶部设置有螺丝，所述夹持组件用于对陶瓷片顶部的螺栓夹持。
[0007]优选的，所述驱动组件包括转动安装在两个支撑竖板之间的长螺纹杆，所述长螺纹杆的表面与所述移动座的内部螺纹安装，且所述长螺纹杆的一端贯穿所述支撑竖板的一侧并固定安装有驱动电机。
[0008]优选的，两个所述支撑竖板之间固定安装有平衡杆，所述平衡杆设置在所述长螺纹杆的顶部，且所述移动座的内部与所述平衡杆的表面滑动安装，所述平衡杆设置为高强度金属杆。
[0009]优选的，所述工作台内部的两侧均开设有滑槽，所述支撑竖板的表面与所述滑槽的内部滑动安装，所述支撑竖板的底部贯穿所述滑槽的底部并螺纹安装有调节杆，所述调节杆的前端转动安装有固定块，所述固定块的顶部固定安装在所述工作台的底部，所述调节杆的后端固定安装有调节电机。
[0010]优选的，所述调节电机的的表面固定安装有限位座，所述限位座的顶部通过螺栓固定安装在所述工作台的底部，且所述支撑竖板表面的两侧均一体加工有加固板，所述加固板的底部与所述工作台的顶部滑动安装。
[0011]优选的，所述安装件包括固定安装在所述升降板顶部的安装筒，所述安装筒的内壁与所述第一气缸的延伸端通过紧固螺栓固定安装。
[0012]优选的，所述夹持组件包括固定安装在所述第二气缸底部的升降框，所述升降框的两侧均内嵌有电动推杆，两个所述电动推杆相邻的一端均固定安装有夹持板。
[0013]优选的，两个所述夹持板相邻的一侧均开设有弧形部，且所述弧形部的内部固定安装有环形胶垫，且所述第二气缸的下端与所述夹持组件的顶部通过连接板固定安装。
[0014]优选的，还包括矩形槽，所述矩形槽开设在所述工作台的顶部，且所述矩形槽内部与所述搪瓷盘的底部相契合。
[0015]优选的，两个所述压持脚座的底部均一体加工有橡胶垫，所述第一气缸的顶部固定安装有两个定位片，两个所述定位片通过螺纹固定安装在所述移动座的表面。
[0016]本专利技术的技术效果和优点：本专利技术提出的一种基片点胶后陶瓷片抛离设备，与现有技术相比，具有以下优点：
[0017]1、本专利技术通过搪瓷盘摆放在矩形槽内，驱动电机带动长螺纹杆的旋转，进而带动长螺纹杆表面的移动座可水平移动调节，同时，调节电机带动调节杆的旋转，从而带动支撑竖板在滑槽内滑动，将夹持组件移动到玻璃片正上方，启动第一气缸带动底部呈对称式分布的压持脚座固定住玻璃片顶部的对角；
[0018]2、本专利技术通过启动两个电动推杆带动夹持板对螺丝的夹持，启动第二气缸带动夹持住的螺丝上移，进而将螺丝底部的陶瓷片与玻璃片分离。
[0019]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的结构立体示意图；
[0021]图2为本专利技术的局部结构立体图；
[0022]图3为本专利技术的夹持组件立体示意图；
[0023]图4为本专利技术的夹持组件俯视剖视示意图；
[0024]图5为本专利技术的结构仰视立体示意图。
[0025]图中：1、工作台；2、支撑竖板；3、驱动组件；31、长螺纹杆；32、驱动电机；4、移动座；5、第一气缸；6、安装件；61、安装筒；62、紧固螺栓；7、升降板；8、压持脚座；9、夹持组件；91、升降框；92、电动推杆；93、夹持板；10、第二气缸；11、搪瓷盘；12、玻璃片；13、陶瓷片；14、螺丝；15、平衡杆；16、滑槽；17、调节杆；18、固定块；19、调节电机；20、限位座；21、加固板；22、弧形部；23、环形胶垫；24、连接板；25、矩形槽；26、橡胶垫；27、定位片。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基片点胶后陶瓷片抛离设备，包括工作台(1)及滑动安装在工作台(1)顶部的支撑竖板(2)，其特征在于：两个所述支撑竖板(2)相邻的一侧之间安装有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)的表面螺纹安装有移动座(4)，所述驱动组件(3)用于对所述移动座(4)的水平移动起调节作用，所述移动座(4)的底部固定安装有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的下端通过安装件(6)固定安装有升降板(7)，所述升降板(7)底部的两侧均通过支撑杆固定安装有压持脚座(8)，所述升降板(7)的底部固定安装有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)底部的延伸端固定安装有夹持组件(9)，所述工作台(1)的顶部内嵌有搪瓷盘(11)，所述搪瓷盘(11)内壁的底部设置有多个玻璃片(12)，所述玻璃片(12)的顶部安装有陶瓷片(13)，且所述陶瓷片(13)的顶部设置有螺丝(14)，所述夹持组件(9)用于对陶瓷片(13)顶部的螺栓夹持。2.根据权利要求1所述的一种基片点胶后陶瓷片抛离设备，其特征在于：所述驱动组件(3)包括转动安装在两个支撑竖板(2)之间的长螺纹杆(31)，所述长螺纹杆(31)的表面与所述移动座(4)的内部螺纹安装，且所述长螺纹杆(31)的一端贯穿所述支撑竖板(2)的一侧并固定安装有驱动电机(32)。3.根据权利要求2所述的一种基片点胶后陶瓷片抛离设备，其特征在于：两个所述支撑竖板(2)之间固定安装有平衡杆(15)，所述平衡杆(15)设置在所述长螺纹杆(31)的顶部，且所述移动座(4)的内部与所述平衡杆(15)的表面滑动安装，所述平衡杆(15)设置为高强度金属杆。4.根据权利要求3所述的一种基片点胶后陶瓷片抛离设备，其特征在于：所述工作台(1)内部的两侧均开设有滑槽(16)，所述支撑竖板(2)的表面与所述滑槽(16)的内部滑动安装，所述支撑竖板(2)的底部贯穿所述滑槽(16)的底部并螺纹安装有调节杆(17)，所述调节杆(17)的前...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秀明，李剑，孟凡华，闫超，王丽娟，荆学顺，
申请(专利权)人：唐山斯腾光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：