本实用新型专利技术公开了一种新型钢塔结构的加强环连接构造,包括圆筒形钢塔网壳、中空圆台形下部和多个柔性加强环构造,中空圆台形下部位于圆筒形钢塔网壳的下方,圆筒形钢塔网壳由钢塔网壳三角形单元组成,多个柔性加强环构造沿着圆筒形钢塔网壳高度方向上间隔若干层钢塔网壳三角形单元设置;圆筒形钢塔网壳内还设置有刚性加强环,刚性加强环上设置有拉杆,拉杆的两端分别与刚性加强环远离圆筒形钢塔网壳的一端、位于刚性加强环上方的钢塔网壳三角形单元的连接节点连接。通过在钢塔结构内侧设置柔性加强环构造和刚性加强环组合使用代替传统的桁架式加强环构造,既大大减少了施工现场的吊装作业和高空拼装的工作量,又避免了拼装精度低的问题。装精度低的问题。装精度低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种新型钢塔结构的加强环连接构造
[0001]本技术属于结构工程
,具体涉及一种新型钢塔结构的加强环连接构造。
技术介绍
[0002]自然通风散热系统是一种广泛用于发电厂的大型冷却用构筑物,在发电过程中会产生大量的废热,其主要功能就是利用水作为循环冷却剂与空气流动接触后进行冷热交换,使废热快速排放至大气,保证生产系统的正常运行。随着散热系统支撑结构逐渐向大型化发展,传统的钢筋混凝土结构逐渐被全钢结构的散热系统支撑结构替代。钢结构散热支撑结构的优势包括:强度高,结构重量轻,抗震性能优良;可以实现工厂化预制拼装,保证结构的质量;施工难度减小,能够保证施工质量,施工周期短。
[0003]然而,钢结构散热系统支撑结构的水平向刚度和稳定性却不如混凝土的支撑结构,因此需要在钢塔的薄弱环节设置加强环构造,现有的加强环大都采用桁架式结构,但目前的加强环构造存在诸多的问题,包括加强环构造用钢量较大,造价相对偏高,部件拼装工作量大,高空安装定位难度大,对制造和施工误差较为敏感,严重影响了施工进度和质量,甚至会威胁结构整体的安全性。因此针对现有部件加强环构造存在的问题,亟需提出一种新的能够满足造价低廉、安装方便快捷需求的新型钢塔结构的加强环连接构造。
技术实现思路
[0004]本技术是针对上述问题提出一种新型钢塔结构的加强环连接构造,施工简便、易于安装,用钢量小,经济性好。
[0005]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是,一种新型钢塔结构的加强环连接构造,包括圆筒形钢塔网壳、中空圆台形下部和多个柔性加强环构造,中空圆台形下部位于圆筒形钢塔网壳的下方,圆筒形钢塔网壳由钢塔网壳三角形单元组成,多个柔性加强环构造沿着圆筒形钢塔网壳高度方向上间隔若干层钢塔网壳三角形单元设置;圆筒形钢塔网壳内还设置有刚性加强环,刚性加强环上设置有拉杆,拉杆的两端分别与刚性加强环远离圆筒形钢塔网壳的一端、位于刚性加强环上方的钢塔网壳三角形单元的连接节点连接。
[0006]优选的,刚性加强环位于圆筒形钢塔网壳与中空圆台形下部的连接处。
[0007]优选的,柔性加强环构造由多个封闭多边形拉索结构组成,封闭多边形拉索结构由若干根对拉钢索首尾依次连接组成,对拉钢索的两端分别设置在钢塔网壳三角形单元的连接节点上。
[0008]优选的,每一层柔性加强环构造的对拉钢索端部沿圆筒形钢塔网壳的周向均匀设置。
[0009]优选的,所述封闭多边形拉索结构为正多边形。
[0010]优选的,所述封闭多边形拉索结构为正方形。
[0011]优选的,所述对拉钢索的端部通过索头锚具连接在节点板上,节点板通过受拉连
接杆件固定在圆筒形钢塔网壳上。
[0012]其中拉杆可以采用H型钢截面、角钢截面或钢管截面等类型。对拉钢索可以采用钢丝束、钢绞线或钢丝绳等类型。
[0013]本技术产生的有益效果是:本技术涉及的新型钢塔结构的加强环连接构造通过在钢塔结构内侧设置柔性加强环构造和刚性加强环组合使用代替传统的桁架式加强环构造,既大大减少了施工现场的吊装作业和高空拼装的工作量,又避免了拼装精度低的问题。加强环与钢塔塔筒之间使用高强螺栓连接、转动轴承连接代替了传统全高空焊接的连接方式,既大大减少了施工现场的高空焊接的工作量,又避免了现场焊接质量不可控的问题。且通过高强螺栓和转动轴承连接,可以快速形成连接强度,从而大大缩短现场的施工周期,降低现场的人工成本和吊装机械使用成本。
附图说明
[0014]图1为新型散热系统支撑结构的三维全局示意图;
[0015]图2为刚性加强环结构示意图;
[0016]图3为刚性加强环与圆筒形钢塔网壳的连接构造示意图;
[0017]图4为刚性加强环与圆筒形钢塔网壳的连接结构示意图;
[0018]图5为柔性加强环结构示意图;
[0019]图6为柔性加强环与圆筒形钢塔网壳的连接构造示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图详细说明本技术的实施情况。同时通过说明使本技术的优点更加清楚和容易理解。
[0021]如图1
‑
5所示,一种新型钢塔结构的加强环连接构造,包括圆筒形钢塔网壳1、中空圆台形下部7和多个柔性加强环构造2,中空圆台形下部7位于圆筒形钢塔网壳1的下方,圆筒形钢塔网壳1由钢塔网壳三角形单元组成,多个柔性加强环构造21沿着圆筒形钢塔网壳1高度方向上间隔若干层钢塔网壳三角形单元设置;圆筒形钢塔网壳1内还设置有刚性加强环21,刚性加强环21位于圆筒形钢塔网壳1与中空圆台形下部7的连接处。
[0022]刚性加强环21靠近圆筒形钢塔网壳1一端的端部34设置有多个水平向法兰盘41;圆筒形钢塔网壳1与刚性加强环21连接外42的对应位置也均设置有水平向法兰盘41。刚性加强环21靠近圆筒形钢塔网壳1一端的端部34与圆筒形钢塔网壳1通过法兰盘之间的高强螺栓或焊缝进行连接固定。
[0023]刚性加强环21上还设置有拉杆32,拉杆32的两端分别与刚性加强环21远离圆筒形钢塔网壳1的一端的端部33、位于刚性加强环上方的钢塔网壳三角形单元的连接节点31进行高强螺栓连接。
[0024]柔性加强环构造2由多个封闭正方形拉索结构组成,封闭正方形拉索结构由四根对拉钢索63首尾依次连接组成,对拉钢索63的两端分别设置在钢塔网壳三角形单元的连接节点上。每一层柔性加强环构造2的对拉钢索端部沿圆筒形钢塔网壳的周向均匀设置(每根对拉钢索63两端沿环向间隔特定数量的钢塔网壳三角形单元)。
[0025]对拉钢索63由索头锚具64和钢索主体65构成,索头锚具64通过转动轴承66连接在
节点板62上。受拉连接杆件61的一端焊接在连接节点的水平弦杆67上,另一端则需要被剖开,将节点板62插入其中后将两者焊接在一起。
[0026]对拉钢索63安装完成后施加预张力,以使圆筒形钢塔网壳1和各区域构件联系成受力整体,施加的预张力大小根据结构计算分析得到。
[0027]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型钢塔结构的加强环连接构造,其特征在于:包括圆筒形钢塔网壳、中空圆台形下部和多个柔性加强环构造,中空圆台形下部位于圆筒形钢塔网壳的下方,圆筒形钢塔网壳由钢塔网壳三角形单元组成,多个柔性加强环构造沿着圆筒形钢塔网壳高度方向上间隔若干层钢塔网壳三角形单元设置;圆筒形钢塔网壳内还设置有刚性加强环,刚性加强环上设置有拉杆,拉杆的两端分别与刚性加强环远离圆筒形钢塔网壳的一端、位于刚性加强环上方的钢塔网壳三角形单元的连接节点连接。2.如权利要求1所述新型钢塔结构的加强环连接构造,其特征在于:刚性加强环位于圆筒形钢塔网壳与中空圆台形下部的连接处...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄道元,王庆伟,祝建明,苏群山,张永庆,段常智,张艳意,董新红,高磊,时礼,董长民,
申请(专利权)人:河南省第二建设集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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