一种钢筋桁架楼承板用钢梁制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑技术领域，尤其涉及一种钢筋桁架楼承板用钢梁，包括第一条形钢材和第二条形钢材，所述第一条形钢材包括第一连接面和第一承载面，所述第一连接面垂直设于第一承载面的一侧下方，所述第二条形钢材包括第二连接面和第二承载面，所述第二连接面垂直设于第二承载面的一侧下方，所述第二连接面与第一连接面全部贴合或者部分贴合，所述第二连接面与第一连接面相焊接。本实用新型专利技术结构简单，安装便捷，可提高施工效率，降低人工成本；选用槽钢或方管作为第一条形钢材和第二条形钢材，可在市面直接进行采购，相较于自行设计并生产其他类型的条形钢材，具有较低的成本。具有较低的成本。具有较低的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋桁架楼承板用钢梁


[0001]本技术涉及建筑
，尤其涉及一种钢筋桁架楼承板用钢梁。

技术介绍

[0002]以钢筋为上弦、下弦及腹杆，通过电阻点焊连接而成的桁架叫做钢筋桁架。钢筋桁架与底板通过电阻点焊连接成整体的组合承重板叫做钢筋桁架楼承板。
[0003]在施工过程中，两块钢筋桁架楼承板的相邻侧需要通过栓钉连接的方式固接至钢梁。目前，一般采用工字钢作为钢梁，如图1所示，两块钢筋桁架楼承板通过栓钉固接至工字钢1的上翼缘101。
[0004]当相邻的两块钢筋桁架楼承板中的一块需要降低标高时，受工字钢上翼缘的影响，若直接降低钢筋桁架楼承板的高度，栓钉无法直接安装，因此现有的施工方案一般如图2所示，根据钢筋桁架楼承板的实际高度需求，在工字钢1的上翼缘101与下翼缘102之间设置平行于上翼缘的托板2，托板需要沿工字钢的长度方向通长设置，托板内侧焊接于工字钢，托板与下翼缘之间还需焊接多块沿工字钢的长度方向布置的加劲板3，施工效率较低，具有较高的人工成本。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种钢筋桁架楼承板用钢梁。
[0006]本技术是通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种钢筋桁架楼承板用钢梁，包括第一条形钢材和第二条形钢材，所述第一条形钢材包括第一连接面和用于安装第一钢筋桁架楼承板的第一承载面，所述第一承载面沿水平方向设置，所述第一连接面垂直于第一承载面，且第一连接面位于第一承载面的一侧下方，所述第二条形钢材包括第二连接面和用于安装第二钢筋桁架楼承板的第二承载面，所述第二承载面沿水平方向设置，所述第二连接面垂直于第二承载面，且第二连接面位于第二承载面的一侧下方，所述第二连接面与第一连接面全部贴合或者部分贴合，所述第二连接面与第一连接面相焊接。
[0008]优选的，所所述第一承载面与第二承载面的间距小于或等于第一连接面与第二连接面贴合高度的二倍。
[0009]优选的，所述第一条形钢材的纵截面形状与第二条形钢材的纵截面形状相同。
[0010]优选的，所述第一条形钢材和/或第二条形钢材为纵截面呈“]”型的槽钢。
[0011]优选的，所述第一条形钢材和/或第二条形钢材为纵截面呈矩形的方管。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术结构简单，安装便捷，可提高施工效率，降低人工成本；对第一连接面与第二连接面贴合高度的限制可保证第一条形钢材与第二条形钢材的连接强度；第一条形钢材和第二条形钢材具有互换性，可减少施工过程中所需的建材类型，提高劳动生产率和
降低成本；选用槽钢或方管作为第一条形钢材和第二条形钢材，可在市面直接进行采购，相较于自行设计并生产其他类型的条形钢材，具有较低的成本。
附图说明
[0014]图1是现有技术中正常状态下钢筋桁架楼承板的安装结构示意图；
[0015]图2是现有技术中降低标高时钢筋桁架楼承板的安装结构示意图；
[0016]图3是本技术的结构示意图。
[0017]图中：1、工字钢；101、上翼缘；102、下翼缘；2、托板；3、加劲板；4、第一钢筋桁架楼承板；5、第一栓钉；6、第二栓钉；7、第二钢筋桁架楼承板；8、第一条形钢材；801、第一承载面；802、第一连接面；9、第二条形钢材；901、第二承载面；902、第二连接面。
具体实施方式
[0018]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]如图3所示，本技术提供的一种钢筋桁架楼承板用钢梁，包括第一条形钢材8和第二条形钢材9，所述第一条形钢材8包括第一连接面802和用于安装第一钢筋桁架楼承板4的第一承载面801，第一钢筋桁架楼承板4通过第一栓钉5固接至第一承载面801上方，所述第一承载面801沿水平方向设置，所述第一连接面802垂直于第一承载面801，且第一连接面位于第一承载面的一侧下方，所述第二条形钢材9包括第二连接面902和用于安装第二钢筋桁架楼承板7的第二承载面901，第二钢筋桁架楼承板7通过第二栓钉6固接至第二承载面901上方，所述第二承载面901沿水平方向设置，所述第二连接面902垂直于第二承载面901，且第二连接面位于第二承载面的一侧下方，所述第二连接面902与第一连接面802全部贴合或者部分贴合，第一承载面801与第二承载面901的高度差和第一钢筋桁架楼承板4与第二钢筋桁架楼承板7的设计标高的高度差相同，所述第二连接面902与第一连接面802相焊接，工作人员在施工现场可根据第一钢筋桁架楼承板4与第二钢筋桁架楼承板7的设计标高的高度差调整第一条形钢材8和第二条形钢材9的相对位置并焊接固定，相较于现有的借助托板2及加劲板3的技术方案，安装便捷，可提高施工效率，降低人工成本。
[0021]所述第一承载面801与第二承载面901的间距小于或等于第一连接面802与第二连接面902贴合高度的二倍，其中，第一连接面802与第二连接面902的贴合高度是指第一连接面802与第二连接面902的贴合部分沿垂直于第二承载面方向的长度，可保证第一条形钢材8与第二条形钢材9的连接强度，防止第一条形钢材8与第二条形钢材9意外脱离。
[0022]所述第一条形钢材8的纵截面形状与第二条形钢材9的纵截面形状相同，使第一条形钢材8和第二条形钢材9具有互换性，可减少施工过程中所需的建材类型，提高劳动生产率和降低成本。
[0023]所述第一条形钢材8和/或第二条形钢材9为纵截面呈“]”型的槽钢，具体的，如图3
所示，在本实施例中，所述第一条形钢材8和第二条形钢材9均为纵截面呈“]”型的槽钢，另外，所述第一条形钢材8和/或第二条形钢材9也可以为纵截面呈矩形的方管，槽钢和方管均为市面上较为成熟的产品，可直接进行采购，相较于自行设计并生产其他类型的条形钢材，具有较低的成本。
[0024]本技术提供的一种钢筋桁架楼承板用钢梁的工作原理是，工作人员将第二连接面与第一连接面全部贴合或者部分贴合，根据第一钢筋桁架楼承板与第二钢筋桁架楼承板的设计标高的高度差调整第一条形钢材和第二条形钢材的相对位置，使第一承载面与第二承载面的高度差和第一钢筋桁架楼承板与第二钢筋桁架楼承板的设计标高的高度差相同，将第二连接面与第一连接面焊接固定，根据设计要求铺设由第一条形钢材和第二条形钢材共同构成的钢梁，将第一钢筋桁架楼承板一侧置于第一承载面上方并通过第一栓钉连接，将第二钢筋桁架楼承板一侧置于第二承载面上方并通过第二栓钉连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋桁架楼承板用钢梁，其特征在于，包括第一条形钢材和第二条形钢材，所述第一条形钢材包括第一连接面和用于安装第一钢筋桁架楼承板的第一承载面，所述第一承载面沿水平方向设置，所述第一连接面垂直于第一承载面，且第一连接面位于第一承载面的一侧下方，所述第二条形钢材包括第二连接面和用于安装第二钢筋桁架楼承板的第二承载面，所述第二承载面沿水平方向设置，所述第二连接面垂直于第二承载面，且第二连接面位于第二承载面的一侧下方，所述第二连接面与第一连接面全部贴合或者部分贴合，所述第二连接面与第一连接面相焊接。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔萌，曹爽秋，杨新强，张晓光，刘申永，郑子辉，
申请(专利权)人：天津建工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：