一种用于钢管吊装的吊具制造技术

本实用新型专利技术涉及吊具技术领域，尤其是一种用于钢管吊装的吊具，包括夹片，夹片设有两组，均包括连接部以及夹持部，两组夹片通过连接部相铰接，夹持部包括夹持臂以及圆钢，夹持臂呈圆弧状，圆钢设有多个并焊接在夹持臂的内表面。吊具的整体结构简单，制作、安装以及拆卸方便，在对大吨位的已刷漆钢管的过程中，主要由圆钢对其夹持，减少了对钢管表面喷涂材料的损伤，减轻后期修补工作量，保持了钢管喷涂材料的外观和整体性。的外观和整体性。的外观和整体性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢管吊装的吊具


[0001]本技术涉及吊具
，尤其涉及一种用于钢管吊装的吊具。

技术介绍

[0002]在钢结构施工过程中，已喷漆大吨位钢管加工和运输十分普遍。传统大吨位已刷漆钢管吊装时，由于钢管重量较重、吊具与钢管的接触面较大，吊具与钢管接触面喷涂材料都会造成损伤，吊装次数越多，喷涂材料损伤也严重，进行修补的工作量越大，无形中造成时间、人力、物料的损耗，由于损伤面大，修补后也影响钢管喷涂材料的外观和整体性，涂料性能大打折扣。
[0003]因此，设计一种用于钢管吊装的吊具来减小吊具对钢管的损伤成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于钢管吊装的吊具。
[0005]本技术是通过以下技术方案予以实现：一种用于钢管吊装的吊具,包括夹片，夹片设有两组，均包括连接部以及夹持部，两组夹片通过连接部相铰接，夹持部包括夹持臂以及圆钢，夹持臂呈圆弧状，圆钢设有多个并焊接在夹持臂的内表面。
[0006]根据上述技术方案，优选地，连接部为连接板，连接板一端呈圆弧状并设有用于与吊环连杆相连的第一连接孔，另一端设有第二连接孔并与夹持臂一体成型。
[0007]根据上述技术方案，优选地，夹片在第二连接孔处通过螺栓相互铰接。
[0008]根据上述技术方案，优选地，圆钢均匀分布在夹持臂的圆弧内表面。
[0009]本技术的有益效果是：吊具的整体结构简单，制作、安装以及拆卸方便，在对大吨位的已刷漆钢管的过程中，主要由圆钢对其夹持，减少了对钢管表面喷涂材料的损伤，减轻后期修补工作量，保持了钢管喷涂材料的外观和整体性。
附图说明
[0010]图1示出了本技术实施例的结构图。
[0011]图中：1、夹持臂；2、圆钢；3、连接板；4、第一连接孔；5、第二连接孔；6、螺栓。
具体实施方式
[0012]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0013]如图所示，本技术提供了一种用于钢管吊装的吊具,包括夹片，夹片设有两组，均包括连接部以及夹持部，两组夹片通过连接部相铰接，夹持部包括夹持臂1以及圆钢2，夹持臂1呈圆弧状，圆钢2设有多个并焊接在夹持臂的内表面。
[0014]夹持臂在对钢管进行吊装夹持时，主要是夹持臂内的圆钢与钢管相接触，与传统的夹持臂相比，由于圆钢与钢管的接触面积较小，因此，在吊装过程中对钢管表面喷涂材料的损伤就会较小，从而减轻后期修补工作量，保持钢管喷涂材料的外观和整体性。
[0015]根据上述实施例，优选地，连接部为连接板3，连接板3一端呈圆弧状并设有用于与吊环连杆相连的第一连接孔4，另一端设有第二连接孔5并与夹持臂1一体成型，第一连接孔便于夹片与吊环的连接，第二连接孔便于两组夹片的连接。
[0016]根据上述实施例，优选地，夹片在第二连接孔5处通过螺栓6相互铰接。
[0017]根据上述实施例，优选地，圆钢2均匀分布在夹持臂1的圆弧内表面，使夹持钢管时，钢管表面能够均匀受力，进一步减小夹持时对钢管表面造成的损伤。
[0018]本技术的有益效果是：吊具的整体结构简单，制作、安装以及拆卸方便，在对大吨位的已刷漆钢管的过程中，主要由圆钢对其夹持，减少了对钢管表面喷涂材料的损伤，减轻后期修补工作量，保持了钢管喷涂材料的外观和整体性。
[0019]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢管吊装的吊具,包括夹片，所述夹片设有两组，均包括连接部以及夹持部，其特征在于，两组夹片通过连接部相铰接，所述夹持部包括夹持臂以及圆钢，所述夹持臂呈圆弧状，所述圆钢设有多个并焊接在夹持臂的内表面。2.根据权利要求1所述的一种用于钢管吊装的吊具，其特征在于，所述连接部为连接板，所述连接板一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉峰，张德波，樊连杰，纪瑞，陈洪海，王起，
申请(专利权)人：天津建工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：