本实用新型专利技术公开了一种加工中心用平面异型管夹持工装，涉及cnc加工中心技术领域，包括底座，所述底座上表面左右分别设置一个与其连接且在水平方向相对固定的基座，所述基座上表面设置能够沿左右方向和前后方向滑动的夹持组件安装盘，所述夹持组件安装盘能够绕自身中心位置转动和锁止，夹持组件安装盘的上表面设置用于夹持异型管的夹持组件。所述底座的底部四个顶角处均设置用于安装螺栓的耳部。本实用新型专利技术能够解决现有的平面异型管夹持工装只能对确定形状的平面异型管进行夹持，适用范围较窄的问题。窄的问题。窄的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种加工中心用平面异型管夹持工装
[0001]本技术涉及cnc加工中心
，尤其是一种加工中心用平面异型管夹持工装。
技术介绍
[0002]异型管包括平面异型管和立体异型管。平面异型管是指在平面内弯曲折叠的管体，是相对于立体异型管而言的。使用cnc加工中心对平面异型管进行钻孔、铣削和切割等操作时，需要先用夹持工装对平面异型管进行夹持，避免在加工的过程中平面异型管发生移位导致加工失败。现有的平面异型管夹持工装只能对确定形状的平面异型管进行夹持，适用范围较窄。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种加工中心用平面异型管夹持工装，解决现有的平面异型管夹持工装只能对确定形状的平面异型管进行夹持，适用范围较窄的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种加工中心用平面异型管夹持工装，包括底座，所述底座上表面左右分别设置一个与其连接且在水平方向相对固定的基座，所述基座上表面设置能够沿左右方向和前后方向滑动的夹持组件安装盘，所述夹持组件安装盘能够绕自身中心位置转动和锁止，夹持组件安装盘的上表面设置用于夹持异型管的夹持组件。
[0005]进一步地，所述底座的底部四个顶角处均设置用于安装螺栓的耳部。
[0006]进一步地，所述基座上表面左右分别设置一个第一丝杠安装板，第一丝杠设置在两个第一丝杠安装板之间且与两个第一丝杠安装板均轴承连接，所述第一丝杠沿左右方向的外端穿过对应的第一丝杠安装板且与第一手轮连接，第一丝杠上设置与其螺纹连接的第一滑台，所述第一滑台与基座的上表面滑动连接，第一滑台的上表面前后分别设置一个第二丝杠安装板，第二丝杠设置在两个第二丝杠安装板之间且与两个第二丝杠安装板均轴承连接，所述第二丝杠的前端穿过前侧的第二丝杠安装板且与第二手轮连接，第二丝杠上设置与其螺纹连接的第二滑台，所述第二滑台与第一滑台的上表面滑动连接，所述夹持组件安装盘设置在第二滑台上表面上，第二沉头螺栓设置在夹持组件安装盘上表面中心处，所述第二沉头螺栓的螺杆向下穿过夹持组件安装盘进入第二滑台其与夹持组件安装盘和第二滑台均螺纹连接。
[0007]进一步地，所述第一滑台与基座的上表面通过T型块和T型槽滑动连接，所述第二滑台与第一滑台的上表面通过T型块和T型槽滑动连接。
[0008]进一步地，所述夹持组件包括设置在夹持组件安装盘上表面中心位置一侧的动夹持块安装板和另一侧的静夹持块，调节螺杆沿左右方向穿过动夹持块安装板且与动夹持块安装板螺纹连接，所述调节螺杆指向静夹持块的一端设置动夹持块、背向静夹持块的一端
设置第三手轮，所述调节螺杆与动夹持块的中心位置轴承连接，所述动夹持块和静夹持块的相对面均设置橡胶块。
[0009]进一步地，每个基座通过四个第一沉头螺栓与底座的上表面可拆卸连接。
[0010]进一步地，所述基座与底座间隙设置，所述底座的上表面在与基座中心对应位置处固设千斤顶，所述千斤顶的输出端与基座下表面固接。
[0011]进一步地，所述底座的上表面在与基座的四个顶角对应位置处固设导向柱，所述导向柱穿过基座且与基座滑动连接。
[0012]进一步地，所述千斤顶为气动千斤顶。
[0013]本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术用于夹持异型管的两个夹持组件能够沿水平面左右运动和前后运动且能够绕自身中心转动，使得技术的夹持工装能够适用于多种不同形状的异型管的夹持，适用范围大大增加。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例1的正视图；
[0016]图2为本技术实施例1的俯视图；
[0017]图3为本技术实施例2的正视图；
[0018]图4为本技术实施例2的俯视图。
具体实施方式
[0019]实施例1：
[0020]如图1和2所示，一种加工中心用平面异型管夹持工装，包括底座1，所述底座1上表面左右分别设置一个与其连接且在水平方向相对固定的基座2，所述基座2上表面设置能够沿左右方向和前后方向滑动的夹持组件安装盘5，所述夹持组件安装盘5能够绕自身中心位置转动和锁止，夹持组件安装盘5的上表面设置用于夹持异型管的夹持组件6。
[0021]本技术用于夹持异型管的两个夹持组件能够沿水平面左右运动和前后运动且能够绕自身中心转动，使得技术的夹持工装能够适用于多种不同形状的异型管的夹持，适用范围大大增加。
[0022]所述底座1的底部四个顶角处均设置用于安装螺栓的耳部11。
[0023]耳部11用于安装螺栓，使底座1与加工中心的工作台可拆卸连接。
[0024]所述基座2上表面左右分别设置一个第一丝杠安装板21，第一丝杠22设置在两个第一丝杠安装板21之间且与两个第一丝杠安装板21均轴承连接，所述第一丝杠22沿左右方向的外端穿过对应的第一丝杠安装板21且与第一手轮23连接，第一丝杠22上设置与其螺纹连接的第一滑台3，所述第一滑台3与基座2的上表面滑动连接，第一滑台3的上表面前后分别设置一个第二丝杠安装板31，第二丝杠32设置在两个第二丝杠安装板31之间且与两个第二丝杠安装板31均轴承连接，所述第二丝杠32的前端穿过前侧的第二丝杠安装板31且与第二手轮33连接，第二丝杠32上设置与其螺纹连接的第二滑台4，所述第二滑台4与第一滑台3的上表面滑动连接，所述夹持组件安装盘5设置在第二滑台4上表面上，第二沉头螺栓51设置在夹持组件安装盘5上表面中心处，所述第二沉头螺栓51的螺杆向下穿过夹持组件安装
盘5进入第二滑台4其与夹持组件安装盘5和第二滑台4均螺纹连接。
[0025]第一手轮23用于控制第一滑台3左右移动，第二手轮33用于控制第二滑台4前后移动。当需要调整夹持组件安装盘5的转动角度时，工作人员拧松第二沉头螺栓51，将夹持组件安装盘5转动至所需角度，再拧紧第二沉头螺栓51即可。
[0026]夹持异型管时，工作人员沿左右方向移动第一滑台3至所需位置，沿前后方向移动第二滑台4至所需位置，再将夹持组件安装盘5转动至所需角度，通过两个夹持组件6分别对异型管的两端进行夹持。
[0027]所述第一滑台3与基座2的上表面通过T型块和T型槽滑动连接，所述第二滑台4与第一滑台3的上表面通过T型块和T型槽滑动连接。
[0028]通过T型块和T型槽滑动连接，使得滑动更加平稳，同时产生的噪音更小。
[0029]所述夹持组件6包括设置在夹持组件安装盘5上表面中心位置一侧的动夹持块安装板62和另一侧的静夹持块61，调节螺杆64沿左右方向穿过动夹持块安装板62且与动夹持块安装板62螺纹连接，所述调节螺杆64指向静夹持块61的一端设置动夹持块63、背向静夹持块61的一端设置第三手轮65，所述调节螺杆64与动夹持块63的中心位置轴承连接，所述动夹持块63和静夹持块61的相对面均设置橡胶块66。
[0030]橡胶块66用于增加夹持时的摩擦力，并防止夹伤管体。
[0031]夹持异型管时，工作人员本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工中心用平面异型管夹持工装，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上表面左右分别设置一个与其连接且在水平方向相对固定的基座(2)，所述基座(2)上表面设置能够沿左右方向和前后方向滑动的夹持组件安装盘(5)，所述夹持组件安装盘(5)能够绕自身中心位置转动和锁止，夹持组件安装盘(5)的上表面设置用于夹持异型管的夹持组件(6)。2.如权利要求1所述的一种加工中心用平面异型管夹持工装，其特征在于，所述底座(1)的底部四个顶角处均设置用于安装螺栓的耳部(11)。3.如权利要求1所述的一种加工中心用平面异型管夹持工装，其特征在于，所述基座(2)上表面左右分别设置一个第一丝杠安装板(21)，第一丝杠(22)设置在两个第一丝杠安装板(21)之间且与两个第一丝杠安装板(21)均轴承连接，所述第一丝杠(22)沿左右方向的外端穿过对应的第一丝杠安装板(21)且与第一手轮(23)连接，第一丝杠(22)上设置与其螺纹连接的第一滑台(3)，所述第一滑台(3)与基座(2)的上表面滑动连接，第一滑台(3)的上表面前后分别设置一个第二丝杠安装板(31)，第二丝杠(32)设置在两个第二丝杠安装板(31)之间且与两个第二丝杠安装板(31)均轴承连接，所述第二丝杠(32)的前端穿过前侧的第二丝杠安装板(31)且与第二手轮(33)连接，第二丝杠(32)上设置与其螺纹连接的第二滑台(4)，所述第二滑台(4)与第一滑台(3)的上表面滑动连接，所述夹持组件安装盘(5)设置在第二滑台(4)上表面上，第二沉头螺栓(51)设置在夹持组件安装盘(5)上表面中心处，所述第二沉头螺栓(51)的螺杆向下穿过夹持组件安装盘(5)进入第二滑台(4)其与夹持组...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟罗长，胡锋，
申请(专利权)人：无锡市易动智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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