一种用于生产挖掘机车轮钢圈的铣削装置及铣削方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于车轮钢圈技术领域，尤其是一种用于生产挖掘机车轮钢圈的铣削装置及铣削方法，包括在圆周方向上呈环形阵列分布的支撑柱和车轮钢圈，多个所述支撑柱的顶部分别设置有圆周角度调节机构和同心定位装夹机构。该用于生产挖掘机车轮钢圈的铣削装置及铣削方法，通过设置同心定位装夹机构达到了车轮钢圈在装夹中能够自动定位装夹操作，且装夹的轴心位于一致保持同轴心，当加工后需要调节角度操作中，能够通过圆周角度调节机构进行控制车轮钢圈自转调节加工角度位置，避免拆装操作，增强加工效率，以及加工中通过防护罩从中间向两侧向下倾斜的顶部，进行自动导向碎屑排料，便于收集清扫，进一步增强加工效率。进一步增强加工效率。进一步增强加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产挖掘机车轮钢圈的铣削装置及铣削方法


[0001]本专利技术涉及车轮钢圈
，尤其涉及一种用于生产挖掘机车轮钢圈的铣削装置及铣削方法。

技术介绍

[0002]铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。工作时刀具旋转，工件移动，工件也可以固定，但此时旋转的刀具还必须移动，铣削用的机床有卧式铣床或立式铣床，也有大型的龙门铣床，这些机床可以是普通机床，也可以是数控机床，用旋转的铣刀作为刀具的切削加工，铣削一般在铣床或镗床上进行，适于加工平面、沟槽、各种成形面和模具的特殊形面等。
[0003]挖掘机车轮钢圈在生产过程中，需使用铣削装置对车轮进行加工，然而现有的大多数铣削装置对车轮铣削中，如中国专利网上公开的公告号为CN213258203U的一种车轮铣削加工精定位的装置中，其采用的是从上往下压紧式的固定锁紧方式，无法进行角度转换铣削加工，只能进行拆除锁紧状态根据加工需求进行再一次安装操作，导致加工效率低，操作性差，且铣削后的碎屑易掉落到锁紧装夹机构的内部，需要拆卸进行收集，碎屑收集效果差，装夹调节效率低，所以需要一种用于生产挖掘机车轮钢圈的铣削装置及铣削方法。

技术实现思路

[0004]基于现有的技术问题，本专利技术提出了一种用于生产挖掘机车轮钢圈的铣削装置及铣削方法。
[0005]本专利技术提出的一种用于生产挖掘机车轮钢圈的铣削装置，包括在圆周方向上呈环形阵列分布的支撑柱和车轮钢圈，多个所述支撑柱的顶部分别设置有圆周角度调节机构和同心定位装夹机构，所述圆周角度调节机构对所述车轮钢圈的铣削位置实现切换的动作；所述同心定位装夹机构实现对所述车轮钢圈的装夹动作。
[0006]优选地，所述圆周角度调节机构包括与多个所述支撑柱的圆弧表面均固定安装的底板以及与多个所述支撑柱顶部均固定安装的垫板，所述底板的顶部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器固定安装有主动齿轮轴，所述主动齿轮轴的顶端贯穿所述垫板的上表面，并固定安装有主动齿轮。
[0007]优选地，所述垫板的顶部环形阵列分布有支撑杆，多个所述支撑杆的顶部均固定安装有防护罩，所述防护罩的顶部三等分开设有调节槽，所述调节槽的两侧内壁均固定安装有毛刷，所述防护罩的顶部表面呈以中间向两侧倾斜设置。
[0008]优选地，所述垫板的顶部通过轴承转动连接有从动齿轮轴，三个所述从动齿轮轴均在所述垫板的顶部环形阵列，所述从动齿轮轴的底端圆弧表面固定安装有从动齿轮，三个所述从动齿轮的齿槽均与所述主动齿轮的轮齿啮合。
[0009]优选地，所述从动齿轮轴的顶端固定安装有第一驱动盘，所述第一驱动盘的顶部纵向滑动插接有第二驱动盘，所述第二驱动盘的顶部横向滑动插接有第三驱动盘，所述第
三驱动盘的顶部固定安装有装夹轴，所述装夹轴的圆弧表面与所述调节槽的内壁滑动插接。
[0010]优选地，所述装夹轴的顶部固定安装有装夹轮，所述装夹轮的圆弧表面开设有滚花，三个所述装夹轮的滚花表面均与车轮钢圈的凹槽内壁相接触。
[0011]优选地，所述同心定位装夹机构包括连接柱以及刻度盘，多个所述连接柱的底部均与所述防护罩的顶部固定安装，多个所述连接柱的顶部均与所述刻度盘的底部相对表面固定安装，所述刻度盘的顶部设置有环形刻度槽，所述车轮钢圈位于所述刻度盘的顶部中心，所述刻度盘的顶部环形阵列开设有插接槽，所述插接槽的内壁滑动插接有插接块，所述插接块的表面与所述装夹轴的圆弧表面通过轴承转动连接。
[0012]优选地，所述防护罩的一侧圆弧表面顶端固定安装有L型连接块，所述L型连接块的一端顶端固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴通过联轴器固定安装有螺纹轴，所述刻度盘的一端圆弧顶部固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有限位杆，所述限位杆的表面与所述螺纹轴的圆弧表面通过轴承转动连接。
[0013]优选地，所述刻度盘的底端圆弧表面固定安装有环形安装圈，所述环形安装圈的内壁转动连接有转环，所述转环的圆弧表面环形阵列分布有扇形板，所述扇形板的一端顶部固定安装有驱动块，所述驱动块的一侧表面与所述螺纹轴的圆弧表面螺纹连接，所述驱动块的另一侧顶部开设有滑槽，所述插接块的一端底部固定安装有滑动杆，所述滑动杆的圆弧表面与所述滑槽的内壁滑动插接。
[0014]本专利技术提出的一种用于生产挖掘机车轮钢圈的铣削装置的铣削方法，步骤一、铣削操作时，控制本装置安装在铣削机的铣削下方，在拿取车轮钢圈放置在刻度盘的顶部,先驱动同心定位装夹机构工作，控制三个装夹轮的同时向车轮钢圈的表面移动夹紧操作。
[0015]步骤二、装夹具体操作：通过控制第二驱动电机工作，带动螺纹轴旋转，螺纹轴转动中驱动一端的驱动块移动，进而带动扇形板摆动，从而控制扇形板以转环的轴心为圆心进行圆周运动，当扇形板摆动中利用滑槽进行推动滑动杆移动，进而带动插接块在插接槽的内壁滑动，从而带动装夹轴向车轮钢圈的表面移动，使之三个装夹轮的表面同步运动挤压车轮钢圈的表面，进行控制车轮钢圈装夹操作中，其轴心与刻度盘的轴心位于同一轴心。
[0016]步骤三、当装夹轴同步向内移动中，带动防护罩内部的第一驱动盘、第二驱动盘和第三驱动盘之间相互配合滑动调节，使之错位分布排列。
[0017]步骤四、当车轮钢圈同心定位装夹后，利用铣削机对下方安装的车轮钢圈进行加工操作，当铣削结束后，需要更换加工位置进行角度调节时，控制圆周角度调节机构工作，进行调节车轮钢圈的加工位置。
[0018]步骤五、角度调节具体操作：控制第一驱动电机工作，带动主动齿轮轴转动，主动齿轮轴旋转驱动主动齿轮转动，在啮合下同步驱动三个从动齿轮旋转，进而带动从动齿轮轴转动，在第一驱动盘、第二驱动盘和第三驱动盘之间横向和纵向滑动配合下，驱动装夹轴进行自转操作，从而带动装夹轮进行旋转，利用表面的滚花增大与车轮钢圈表面的摩擦力，从而带动车轮钢圈进行以车轮钢圈的轴心为圆心进行自转，进而利用刻度盘表面的环形刻度槽进行确定角度调节位置，来进行再一次铣削操作。
[0019]本专利技术中的有益效果为：通过设置同心定位装夹机构达到了车轮钢圈在装夹中能够自动定位装夹操作，且
装夹的轴心位于一致保持同轴心，当加工后需要调节角度操作中，能够通过圆周角度调节机构进行控制车轮钢圈自转调节加工角度位置，避免拆装操作，增强加工效率，以及加工中通过防护罩从中间向两侧向下倾斜的顶部，进行自动导向碎屑排料，便于收集清扫，进一步增强加工效率。
附图说明
[0020]图1为一种用于生产挖掘机车轮钢圈的铣削装置及铣削方法的结构示意图；图2为一种用于生产挖掘机车轮钢圈的铣削装置及铣削方法的防护罩结构剖视图；图3为一种用于生产挖掘机车轮钢圈的铣削装置及铣削方法的刻度盘结构立体图；图4为一种用于生产挖掘机车轮钢圈的铣削装置及铣削方法的插接块结构立体图；图5为一种用于生产挖掘机车轮钢圈的铣削装置及铣削方法的第二驱动盘结构立体图；图6为一种用于生产挖掘机车轮钢圈的铣削装置及铣削方法的装夹轮结构立体图；图7为一种用于生产挖掘机车轮钢圈的铣削本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产挖掘机车轮钢圈的铣削装置，包括在圆周方向上呈环形阵列分布的支撑柱（1）和车轮钢圈（2），其特征在于：多个所述支撑柱（1）的顶部分别设置有圆周角度调节机构（3）和同心定位装夹机构（4），所述圆周角度调节机构（3）对所述车轮钢圈（2）的铣削位置实现切换的动作；所述圆周角度调节机构（3）包括与多个所述支撑柱（1）的圆弧表面均固定安装的底板（31）以及与多个所述支撑柱（1）顶部均固定安装的垫板（32），所述底板（31）的顶部固定安装有第一驱动电机（33），所述第一驱动电机（33）的输出轴通过联轴器固定安装有主动齿轮轴（34），所述主动齿轮轴（34）的顶端贯穿所述垫板（32）的上表面，并固定安装有主动齿轮（35）；所述垫板（32）的顶部通过轴承转动连接有从动齿轮轴（310），三个所述从动齿轮轴（310）均在所述垫板（32）的顶部环形阵列，所述从动齿轮轴（310）的底端圆弧表面固定安装有从动齿轮（311）；所述从动齿轮轴（310）的顶端固定安装有第一驱动盘（312），所述第一驱动盘（312）的顶部纵向滑动插接有第二驱动盘（313），所述第二驱动盘（313）的顶部横向滑动插接有第三驱动盘（314），所述第三驱动盘（314）的顶部固定安装有装夹轴（315）；所述装夹轴（315）的顶部固定安装有装夹轮（316），所述装夹轮（316）的圆弧表面开设有滚花（317）；所述垫板（32）的顶部环形阵列分布有支撑杆（36），多个所述支撑杆（36）的顶部均固定安装有防护罩（37），所述防护罩（37）的顶部三等分开设有调节槽（38），所述调节槽（38）的两侧内壁均固定安装有毛刷（39），所述防护罩（37）的顶部表面呈以中间向两侧倾斜设置；所述同心定位装夹机构（4）实现对所述车轮钢圈（2）的装夹动作。2.根据权利要求1所述的一种用于生产挖掘机车轮钢圈的铣削装置，其特征在于：三个所述从动齿轮（311）的齿槽均与所述主动齿轮（35）的轮齿啮合。3.根据权利要求1所述的一种用于生产挖掘机车轮钢圈的铣削装置，其特征在于：所述装夹轴（315）的圆弧表面与所述调节槽（38）的内壁滑动插接。4.根据权利要求1所述的一种用于生产挖掘机车轮钢圈的铣削装置，其特征在于：三个所述装夹轮（316）的滚花（317）表面均与车轮钢圈（2）的凹槽内壁相接触。5.根据权利要求1所述的一种用于生产挖掘机车轮钢圈的铣削装置，其特征在于：所述同心定位装夹机构（4）包括连接柱（41）以及刻度盘（42），多个所述连接柱（41）的底部均与所述防护罩（37）的顶部固定安装，多个所述连接柱（41）的顶部均与所述刻度盘（42）的底部相对表面固定安装，所述刻度盘（42）的顶部设置有环形刻度槽（43），所述车轮钢圈（2）位于所述刻度盘（42）的顶部中心，所述刻度盘（42）的顶部环形阵列开设有插接槽（44），所述插接槽（44）的内壁滑动插接有插接块（45），所述插接块（45）的表面与所述装夹轴（315）的圆弧表面通过轴承转动连接。6.根据权利要求5所述的一种用于生产挖掘机车轮钢圈的铣削装置，其特征在于：所述防护罩（37）的一侧圆弧表面顶端固定安装有L型连接块（46），所述L型连接块（46）的一端顶端固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李惠虔，李伟迪，
申请(专利权)人：福建晋佳机械有限公司，
类型：发明
国别省市：