一种剪板机检测校平送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剪板机检测校平送料机构，包括两个传送带，两个所述传送带的背面之间固定安装有检测机构，位于左侧所述传送带的一侧设置有校平机构，所述检测机构包括C形安装框、第一贴合板和第二贴合板，本实用新型专利技术涉及剪板机技术领域。该剪板机检测校平送料机构，通过第一贴合板、第二贴合板、L型触发杆、通电按钮、警示灯、滑块、滑槽板和第一复位弹簧的设置，在板材传送的过程中能够对所需剪切的板材表面平整度进行检测，防止不平整的板材直接进行剪切，导致尺寸出现偏差和剪切刀片受损的弊端，且能够自动对不平整的板材进行校平，确保板材的平整性，从而提高产品质量和延长剪切刀片的使用寿命。切刀片的使用寿命。切刀片的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种剪板机检测校平送料机构


[0001]本技术涉及剪板机
，具体为一种剪板机检测校平送料机构。

技术介绍

[0002]剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，属于锻压机械中的一种；
[0003]在剪切金属板材的过程中，由于金属板材具有一定的弹性形变，其表面若不经过加工处理不一定呈平整状态，而不平整的板材在切割时，不仅会造成产品质量的下降，存在尺寸上的偏差，还会对剪板机的刀片造成一定的危害，降低刀片的使用寿命；
[0004]基于上述原因，因此提供一种能够检测金属板材表面平整度和自动校平的剪板机送料机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种剪板机检测校平送料机构，解决了由于金属板材具有一定的弹性形变导致在剪切前表面存在不平整，造成产品质量下降和剪板机刀片容易受损的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种剪板机检测校平送料机构，包括两个传送带，两个所述传送带的背面之间固定安装有检测机构，位于左侧所述传送带的一侧设置有校平机构，所述检测机构包括C形安装框、第一贴合板和第二贴合板，所述第一贴合板滑动连接于C形安装框正面的上方，所述第二贴合板滑动连接于C形安装框正面的下方，所述第一贴合板和第二贴合板的一侧均固定安装有L型触发杆，所述C形安装框正面的上部与下部均通过固定板固定安装有与L型触发杆相适配的通电按钮，所述C形安装框的顶部固定安装有警示灯。
[0007]优选的，所述校平机构包括安装板、电机，所述电机通过固定板固定安装于安装板的背面，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动杆，所述转动杆的底端贯穿安装板并延伸至安装板的前部。
[0008]优选的，所述安装板的正面且位于转动杆的上方通过轴承套转动连接有从动杆，所述转动杆和从动杆的表面且位于安装板的背面均固定套设有齿轮，所述转动杆和从动杆的表面且位于安装板的正面均固定套设有压辊。
[0009]优选的，所述第一贴合板和第二贴合板相背一面的两侧均通过固定件固定安装有滑块，所述C形安装框的正面固定安装有与滑块相适配的滑槽板。
[0010]优选的，所述滑块的一端固定安装有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的一端与滑槽板的内腔固定连接。
[0011]优选的，所述第二贴合板的底部固定安装有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一端与C形安装框的表面固定连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种剪板机检测校平送料机构。与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0014]该剪板机检测校平送料机构，通过第一贴合板、第二贴合板、L型触发杆、通电按钮、警示灯、滑块、滑槽板和第一复位弹簧的设置，在板材传送的过程中能够对所需剪切的板材表面平整度进行检测，防止不平整的板材直接进行剪切，导致尺寸出现偏差和剪切刀片受损的弊端，且通过电机、转动杆、从动杆、齿轮和压辊的设置，能够自动对不平整的板材进行校平，确保板材的平整性，从而提高产品质量和延长剪切刀片的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构示意图；
[0016]图2为本技术滑槽板结构的剖视图；
[0017]图3为本技术校平机构结构的侧视图。
[0018]图中：1、传送带；2、检测机构；3、校平机构；4、C形安装框；5、第一贴合板；6、第二贴合板；7、L型触发杆；8、通电按钮；9、警示灯；10、安装板；11、电机；12、转动杆；13、从动杆；14、齿轮；15、压辊；16、滑块；17、滑槽板；18、第一复位弹簧；19、第二复位弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种剪板机检测校平送料机构，包括两个传送带1，两个传送带1的背面之间固定安装有检测机构2，位于左侧传送带1的一侧设置有校平机构3，检测机构2包括C形安装框4、第一贴合板5和第二贴合板6，第一贴合板5滑动连接于C形安装框4正面的上方，第二贴合板6滑动连接于C形安装框4正面的下方，第一贴合板5和第二贴合板6的一侧均固定安装有L型触发杆7，C形安装框4正面的上部与下部均通过固定板固定安装有与L型触发杆7相适配的通电按钮8，C形安装框4的顶部固定安装有警示灯9，第一贴合板5和第二贴合板6相背一面的两侧均通过固定件固定安装有滑块16，C形安装框4的正面固定安装有与滑块16相适配的滑槽板17,滑块16的一端固定安装有第一复位弹簧18，第一复位弹簧18的一端与滑槽板17的内腔固定连接，第二贴合板6的底部固定安装有第二复位弹簧19，第二复位弹簧19的一端与C形安装框4的表面固定连接。
[0021]作为一个可选的实施例，校平机构3包括安装板10、电机11，电机11通过固定板固定安装于安装板10的背面，电机11为伺服电机，电机11的输出轴通过联轴器固定安装有转动杆12，转动杆12的底端贯穿安装板10并延伸至安装板10的前部,安装板10的正面且位于转动杆12的上方通过轴承套转动连接有从动杆13，需要说明的是，安装板10的表面开设有与轴承套相适配的安装口，轴承套固定安装于安装口内，转动杆12和从动杆13的表面且位于安装板10的背面均固定套设有齿轮14，转动杆12和从动杆13的表面且位于安装板10的正面均固定套设有压辊15，能够自动对不平整的板材进行校平，确保板材的平整性，从而提高产品质量和延长剪切刀片的使用寿命。
[0022]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0023]使用时，通过传送带1可对所需剪切的板材进行传送，传送的板材会始终经过第一贴合板5和第二贴合板6之间的空隙，当传送的板材表面不平整时，由于表面高度不同，在传送的过程中会抵制第一贴合板5或第二贴合板6，使第一贴合板5或第二贴合板6进行对应的上下移动，通过第一贴合板5和第二贴合板6的位移从而同步带动L型触发杆7进行位移，最终触发通电按钮8使警示灯9亮灯，此时人们可通过观测警示灯9即可知晓待剪切板材表面的平整度，在此同时，通过通电按钮8的触发会同步启动电机11使转动杆12进行转动，通过两个齿轮14的啮合使从动杆13会随着转动杆12的转动进行同步转动，最终带动两个压辊15进行同步转动，从而对经过两个压辊15之间间隙的板材进行挤压，达到对板材校平的目的。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪板机检测校平送料机构，包括两个传送带（1），其特征在于：两个所述传送带（1）的背面之间固定安装有检测机构（2），位于左侧所述传送带（1）的一侧设置有校平机构（3），所述检测机构（2）包括C形安装框（4）、第一贴合板（5）和第二贴合板（6），所述第一贴合板（5）滑动连接于C形安装框（4）正面的上方，所述第二贴合板（6）滑动连接于C形安装框（4）正面的下方，所述第一贴合板（5）和第二贴合板（6）的一侧均固定安装有L型触发杆（7），所述C形安装框（4）正面的上部与下部均通过固定板固定安装有与L型触发杆（7）相适配的通电按钮（8），所述C形安装框（4）的顶部固定安装有警示灯（9）。2.根据权利要求1所述的一种剪板机检测校平送料机构，其特征在于：所述校平机构（3）包括安装板（10）、电机（11），所述电机（11）通过固定板固定安装于安装板（10）的背面，所述电机（11）的输出轴通过联轴器固定安装有转动杆（12），所述转动杆（12）的底端贯穿安装板（10）并延伸至安装板（10）的前部。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：储伯生，
申请(专利权)人：江苏新益机械有限公司，
类型：新型
国别省市：