一种带有角度调节的型材弯曲机制造技术

本发明专利技术公开了一种带有角度调节的型材弯曲机，涉及型材弯曲机技术领域，包括工作台、控制器、电气箱，所述工作台的顶部设置有压弯辊、驱动辊和导辊，压弯辊、驱动辊和导辊之间设有型材，所述驱动辊的底部安装有驱动电机，所述压弯辊、驱动辊和导辊均可以转动，所述导辊上设置有缓冲机构。本发明专利技术通过在导辊的周围设置一圈缓冲柱和弹性缓冲气囊，从而当圆管形状的型材与导辊接触的时候，可以由原先的点接触变为面接触，由于弹性缓冲气囊自身为软质材料，并且其内部还充斥由空气，且空气自身具有一定的抗压缩性，所以型材与导辊接触的时候不会被导辊造成压痕，起到保护型材的效果，解决了现有技术的导辊会对型材造成划痕的问题。有技术的导辊会对型材造成划痕的问题。有技术的导辊会对型材造成划痕的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有角度调节的型材弯曲机


[0001]本专利技术涉及型材弯曲机
，具体为一种带有角度调节的型材弯曲机。

技术介绍

[0002]现有技术的型材弯曲机在对管状型材进行弯曲的时候，由于导辊的面与管状型材之间通常只有单点或者多点接触，不能做到面接触，所以会对管状型材的表面造成划痕。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种带有角度调节的型材弯曲机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种带有角度调节的型材弯曲机，包括工作台、控制器、电气箱，所述工作台的顶部设置有压弯辊、驱动辊和导辊，压弯辊、驱动辊和导辊之间设有型材，所述驱动辊的底部安装有驱动电机，所述压弯辊、驱动辊和导辊均可以转动，所述导辊上设置有缓冲机构；所述缓冲机构包括：
[0005]安装在导辊周围的缓冲柱；该缓冲柱的外端连接有弹性缓冲气囊；以及
[0006]开设在导辊周围的安装孔，上述缓冲柱的外壁与安装孔的内壁固定连接，并且缓冲柱的内端与安装孔的内端之间存在间隙；
[0007]当型材的外壁与弹性缓冲气囊接触的时候，弹性缓冲气囊对其产生保护的作用。
[0008]根据上述技术方案，所述驱动电机固定安装在电气箱的内部，该驱动电机可带动驱动辊转动，所述驱动辊的外壁也安装弹性缓冲气囊，安装在驱动辊上的弹性缓冲气囊只起到对型材缓冲保护的作用。
[0009]根据上述技术方案，所述压弯辊的底部连接有滑动块，在工作台的顶部开设有滑动槽，滑动块与滑动槽滑动连接，所述压弯辊的底部与滑动块转动连接，所述滑动块的底部安装有丝杆，所述丝杆的两端与滑动槽转动连接，在丝杆的外端连接有旋钮，当转动旋钮的时候可让压弯辊的位置移动，起到调节压弯角度的作用。
[0010]根据上述技术方案，所述缓冲机构还包括
[0011]开设在导辊中部的出气孔；在缓冲柱的中部开设有挤气孔，该挤气孔将其对应的弹性缓冲气囊和出气孔连通。
[0012]根据上述技术方案，所述导辊的底部设置有固定块，该固定块连接在工作台的顶部，所述导辊的底部与固定块转动连接，所述固定块的中部开设有连通孔，所述连通孔的顶部与出气孔的底部对应，出气孔内的气体可进入到连通孔的内部。
[0013]根据上述技术方案，所述工作台的顶部连接有除屑机构；所述除屑机构包括：
[0014]套设在型材外壁的刷环；该刷环的顶部为开口设计；该刷环的底部设置有固定座，所述固定座的顶部连接有固定环；以及
[0015]连接在刷环内壁的刷丝；该刷丝与型材的外壁接触，起到去除型材表面杂物的作用。
[0016]根据上述技术方案，所述除屑机构还包括：
[0017]连接在刷环顶部的弹性刷；该弹性刷和刷环均设有弹性，型材可从刷环顶部的开口卡入刷环的中部。
[0018]根据上述技术方案，所述除屑机构还包括：
[0019]开设在固定环的内壁的限位槽；以及
[0020]连接在刷环外壁的限位块；所述限位块与限位槽滑动连接；以及
[0021]弹簧；该弹簧连接在限位块和限位槽的内壁之间；以及
[0022]连接在限位块底端的滑杆和开设在限位槽内壁的滑孔；所述滑杆与滑孔滑动连接；以及
[0023]开设在固定座中部的进气孔，所述进气孔与连通孔和滑孔连通。
[0024]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0025]1、本专利技术通过在导辊的周围设置一圈缓冲柱和弹性缓冲气囊，从而当圆管形状的型材与导辊接触的时候，可以由原先的点接触变为面接触，由于弹性缓冲气囊自身为软质材料，并且其内部还充斥由空气，且空气自身具有一定的抗压缩性，所以型材与导辊接触的时候不会被导辊造成压痕，起到保护型材的效果，解决了现有技术的导辊会对型材造成划痕的问题；
[0026]2、本专利技术在压弯辊的底部设置滑动块、丝杆和旋钮，从而当需要改变型材的弯曲角度的时候，将旋钮转动，使丝杆转动，从而带动压弯辊移动，从而达到改变弯曲角度的效果；
[0027]3、本专利技术通过在型材的端部外部设置除屑机构，当型材压弯过后输出的时候，型材的外壁与除屑机构中的弹性刷和刷丝接触，弹性刷和刷丝可以对型材外壁的碎屑和其他杂物去除，使型材的表面清洁，从而让型材表面的金属碎屑不会对使用人员造成损伤；
[0028]4、本专利技术在刷环的底部设置弹簧、滑杆、滑孔和进气孔，并且进气孔与导辊底部的出气孔连通，而当型材对弹性缓冲气囊施加压力的时候，可以让弹性缓冲气囊的内部产生气体，最后气体进入到进气孔和滑孔的内部，推动滑杆和刷环转动，从而让刷丝能够更好地与型材的表面接触，起到更好的除屑效果。
附图说明
[0029]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0030]图1是本专利技术的整体原理示意图；
[0031]图2是本专利技术的缓冲机构和除屑机构的部分剖视图；
[0032]图3是本专利技术的侧面剖视图；
[0033]图4是本专利技术导辊的立体图；
[0034]图5是本专利技术导辊的剖视图；
[0035]图6是本专利技术除屑机构的立体图；
[0036]图7是本专利技术除屑机构的爆炸图；
[0037]图8是本专利技术除屑机构的剖视图。
[0038]图中：101工作台、102控制器、103电气箱、104压弯辊、105导辊、106驱动辊、107丝
杆、108旋钮、109驱动电机、2缓冲机构、201缓冲柱、202弹性缓冲气囊、203挤气孔、204出气孔、205固定块、206连通孔、3除屑机构、301固定座、302固定环、303刷环、304弹性刷、305刷丝、306限位块、307限位槽、308弹簧、309滑杆、310滑孔、311进气孔。
具体实施方式
[0039]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0040]实施例一：
[0041]请参阅图1
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5：一种带有角度调节的型材弯曲机，包括工作台101、控制器102、电气箱103，工作台101的顶部设置有压弯辊104、驱动辊106和导辊105，压弯辊104、驱动辊106和导辊105之间设有型材4，驱动辊106的底部安装有驱动电机109，压弯辊104、驱动辊106和导辊105均可以转动，导辊105上设置有缓冲机构2；缓冲机构2包括：
[0042]安装在导辊105周围的缓冲柱201；该缓冲柱201的外端连接有弹性缓冲气囊202；以及
[0043]开设在导辊105周围的安装孔，上述缓冲柱201的外壁与安装孔的内壁固定连接，并且缓冲柱201的内端与安装孔的内端之间存在间隙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有角度调节的型材弯曲机，包括工作台(101)、控制器(102)、电气箱(103)，所述工作台(101)的顶部设置有压弯辊(104)、驱动辊(106)和导辊(105)，压弯辊(104)、驱动辊(106)和导辊(105)之间设有型材(4)，所述驱动辊(106)的底部安装有驱动电机(109)，所述压弯辊(104)、驱动辊(106)和导辊(105)均可以转动，其特征在于：所述导辊(105)上设置有缓冲机构(2)；所述缓冲机构(2)包括：安装在导辊(105)周围的缓冲柱(201)；该缓冲柱(201)的外端连接有弹性缓冲气囊(202)；以及开设在导辊(105)周围的安装孔，上述缓冲柱(201)的外壁与安装孔的内壁固定连接，并且缓冲柱(201)的内端与安装孔的内端之间存在间隙；当型材(4)的外壁与弹性缓冲气囊(202)接触的时候，弹性缓冲气囊(202)对其产生保护的作用。2.根据权利要求1所述的一种带有角度调节的型材弯曲机，其特征在于：所述驱动电机(109)固定安装在电气箱(103)的内部，该驱动电机(109)可带动驱动辊(106)转动，所述驱动辊(106)的外壁也安装弹性缓冲气囊(202)。3.根据权利要求2所述的一种带有角度调节的型材弯曲机，其特征在于：所述压弯辊(104)的底部连接有滑动块，在工作台(101)的顶部开设有滑动槽，滑动块与滑动槽滑动连接，所述压弯辊(104)的底部与滑动块转动连接，所述滑动块的底部安装有丝杆(107)，所述丝杆(107)的两端与滑动槽转动连接，在丝杆(107)的外端连接有旋钮(108)，当转动旋钮(108)的时候可让压弯辊(104)的位置移动，起到调节压弯角度的作用。4.根据权利要求1所述的一种带有角度调节的型材弯曲机，其特征在于：所述缓冲机构(2)还包括开设在导辊(105)中部的出气孔(204)；在缓冲柱(201)的中部开设有挤气孔(203)，该挤气孔(203)将其对应的弹性缓冲气囊(202)和出气孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：储伯生，
申请(专利权)人：江苏新益机械有限公司，
类型：发明
国别省市：