本实用新型专利技术公开了一种开卷机增径装置，包括开卷机本体，所述开卷机本体的表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部与底部均开设有凹槽，本实用新型专利技术涉及开卷机技术领域。该开卷机增径装置，通过将合适长度的增径肋插入滑槽的内部，然后将增径板套在扇形块的表面，并使垫板插入至扇形块与增径板之间，此时垫板带动挡板移动至滑槽的前部，然后将螺栓通过限位孔依次贯穿增径板与垫板并将其转动，螺栓转动通过螺栓槽移动至扇形块的内部，此时达到将扇形块、垫板与增径板之间相固定的效果，不仅达到快速对扇形块与增径板之间进行固定的效果，同时可达到对多个增径肋进行限位固定的效果。时可达到对多个增径肋进行限位固定的效果。时可达到对多个增径肋进行限位固定的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种开卷机增径装置
[0001]本技术涉及开卷机
，具体为一种开卷机增径装置。
技术介绍
[0002]开卷机是金属板材校平的专用设备，用于校平线钢板、不平整板可根据相关配置组成开卷、校平、剪切生产线和其它板材制品生产线。适用于机械、车辆、金属制品家用电器、钢构、装饰等行业，开卷机具有两个功能，一个是带动钢卷旋转；另一个是钢卷的胀紧支撑，在对钢卷进行胀紧支撑时是通过胀缩卷筒来实现的，由于开卷机在生产出来后其胀缩卷筒胀缩范围是有限的，导致其无法在对内径超过开卷机最大胀缩直径的钢卷进行紧固，需要另外购置大直径的开卷机，大大增加了生产成本，现已有专利文件对上述缺陷进行改进。
[0003]如中国专利CN217665499U：一种开卷机增径装置，所述开卷机增径装置包括两组增径组件，对称设在开卷机胀缩卷筒上，与胀缩卷筒上的扇形块可拆卸连接；每组增径组件均包括增径板和连接组件，增径板呈弧形，增径板通过连接组件与扇形块可拆卸连接。本技术提供的开卷机增径装置包括两组增径组件，两组增径组件对称设在开卷机胀缩卷筒上，与胀缩卷筒上的扇形块可拆卸连接；每组增径组件均包括增径板和连接组件，增径板呈弧形，增径板通过连接组件与扇形块可拆卸连接，进而增加胀缩卷筒的最大胀缩直径，扩大开卷机的适用范围，降低生产成本。
[0004]上述专利虽然可增加胀缩卷筒的最大胀缩直径，扩大开卷机的适用范围，但是其在将增径肋插入滑槽内是通过使用螺栓对增径肋与增径板之间进行固定的，由于所使用的增径肋个数较多，导致在拆除和更换增径肋时需要人工松动大量螺栓，才能将所有增径肋全部拆除，降低了加工效率，同时其使用螺栓只是增大增径肋与滑槽之间的摩擦力，导致其在使用时仍存在稳定性不强的问题，并且在增径肋与钢卷内壁直接接触时，会与钢卷内壁发生摩擦，从而导致可能出现对钢卷的内壁造成磨损的情况，因此需要设计一种新型开卷机增径装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种开卷机增径装置，解决了在更换增径肋时需要人工松动大量螺栓才可将增径肋全部拆除，导致降低加工效率的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种开卷机增径装置，包括开卷机本体，所述开卷机本体的表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部与底部均开设有凹槽，两个所述凹槽内腔相对的一侧均固定安装有液压杆，所述液压杆的一端延伸至凹槽的外部，所述液压杆延伸至凹槽外部的一端固定连接有扇形块，所述扇形块远离支撑杆的一侧设置有垫板，所述垫板远离支撑杆的一侧设置有增径板，所述增径板远离支撑杆一侧的前部与后部均开设有沉头槽，所述沉头槽的内部设置有螺栓，所述螺栓的一端依次贯穿增径板、垫板和扇形块并延伸至扇形块的内部。
[0007]优选的，所述增径板的表面开设有滑槽，且滑槽设置有若干个，所述滑槽的内部滑动连接有增径肋。
[0008]优选的，所述增径肋远离支撑杆的一侧固定连接有橡胶条。
[0009]优选的，所述垫板的表面固定连接有与增径肋相配合使用的挡板。
[0010]优选的，所述垫板与增径板顶部的前侧与后侧均开设有与螺栓相配合使用的限位孔。
[0011]优选的，所述扇形块顶部的前侧与后侧均开设有与螺栓相配合使用的螺栓槽。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种开卷机增径装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0014]（1）该开卷机增径装置，通过将合适长度的增径肋插入滑槽的内部，然后将增径板套在扇形块的表面，并使垫板插入至扇形块与增径板之间，此时垫板带动挡板移动至滑槽的前部，然后将螺栓通过限位孔依次贯穿增径板与垫板并将其转动，螺栓转动通过螺栓槽移动至扇形块的内部，此时达到将扇形块、垫板与增径板之间相固定的效果，不仅达到快速对扇形块与增径板之间进行固定的效果，同时可达到对多个增径肋进行限位固定的效果，不仅增加了增径肋安装的稳定性，并且提高了更换增径肋的效率。
[0015]（2）该开卷机增径装置，通过将钢卷套在增径肋外部并启动液压杆，液压杆启动伸出带动扇形块移动，扇形块移动带动增径板移动，增径板移动带动多个增径肋移动，增径肋移动达到对钢卷内壁进行支撑的效果，同时通过在增径肋的一侧设置橡胶条可达到防止增径肋对钢卷内壁进行磨损的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术支撑杆和增径板结构的剖视图；
[0018]图3为本技术图2中A处的局部放大图；
[0019]图4为本技术图2中B处的局部放大图；
[0020]图5为本技术垫板、限位孔和挡板结构的俯视图；
[0021]图6为本技术沉头槽、螺栓和滑槽结构的俯视图；
[0022]图7为本技术开卷机本体、支撑杆和液压杆结构的侧视图。
[0023]图中：1、开卷机本体；2、支撑杆；3、凹槽；4、液压杆；5、扇形块；6、垫板；7、增径板；8、沉头槽；9、螺栓；10、限位孔；11、螺栓槽；12、滑槽；13、增径肋；14、橡胶条；15、挡板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种开卷机增径装置，包括开卷机本体1，开卷机本体1的表面固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶部与底部均开设有凹槽3，两个凹槽3内腔相对的一侧均固定安装有液压杆4，液压杆4的一端延伸至凹槽3的外部，液压
杆4延伸至凹槽3外部的一端固定连接有扇形块5，扇形块5远离支撑杆2的一侧设置有垫板6，垫板6远离支撑杆2的一侧设置有增径板7，增径板7远离支撑杆2一侧的前部与后部均开设有沉头槽8，沉头槽8的内部设置有螺栓9，螺栓9的一端依次贯穿增径板7、垫板6和扇形块5并延伸至扇形块5的内部。
[0026]其中，为了进一步对开卷机增径，增径板7的表面开设有滑槽12，且滑槽12设置有若干个，滑槽12的内部滑动连接有增径肋13。
[0027]其中，为了便于对增径肋13进行限位固定，垫板6与增径板7顶部的前侧与后侧均开设有与螺栓9相配合使用的限位孔10，扇形块5顶部的前侧与后侧均开设有与螺栓9相配合使用的螺栓槽11，垫板6的表面固定连接有与增径肋13相配合使用的挡板15。
[0028]进一步的，为了减少增径肋13与钢卷内壁发生摩擦的情况发生，增径肋13远离支撑杆2的一侧固定连接有橡胶条14。
[0029]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0030]使用时，根据钢卷的内径将合适长度的增径肋13插入滑槽12的内部，然本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种开卷机增径装置，包括开卷机本体（1），其特征在于：所述开卷机本体（1）的表面固定安装有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的顶部与底部均开设有凹槽（3），两个所述凹槽（3）内腔相对的一侧均固定安装有液压杆（4），所述液压杆（4）的一端延伸至凹槽（3）的外部，所述液压杆（4）延伸至凹槽（3）外部的一端固定连接有扇形块（5），所述扇形块（5）远离支撑杆（2）的一侧设置有垫板（6），所述垫板（6）远离支撑杆（2）的一侧设置有增径板（7），所述增径板（7）远离支撑杆（2）一侧的前部与后部均开设有沉头槽（8），所述沉头槽（8）的内部设置有螺栓（9），所述螺栓（9）的一端依次贯穿增径板（7）、垫板（6）和扇形块（5）并延伸至扇形块（5）的内部。2.根据权利要求1所述的一种开卷机增径装...
【专利技术属性】
技术研发人员：储伯生，
申请(专利权)人：江苏新益机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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