一种用于取向硅钢钢卷的涨缩套筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于取向硅钢钢卷的涨缩套筒，属于取向硅钢钢卷收卷技术领域，由安装轴以及气涨轴套组成，气涨轴套套接在安装轴的外侧面，将取向硅钢钢卷收卷筒套接在气涨轴套外侧面，对取向硅钢钢卷收卷筒进行涨紧定位；上下拼接的两个所述气涨轴套之间，位于上侧的轴套本体底部的凸起柱与位于下侧的轴套本体上端的圆形凹面槽插接定位，可以根据需求，整体对气涨轴套的数量进行增加或者减少，方便整体进行安装装配以及拆卸，降低了对接没有定位件造成的安装难度大或者整体拆卸难度大的问题。大的问题。大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于取向硅钢钢卷的涨缩套筒


[0001]本技术属于取向硅钢钢卷收卷
，具体涉及一种用于取向硅钢钢卷的涨缩套筒。

技术介绍

[0002]取向硅钢钢卷在生产加工的过程中，需要对取向硅钢钢卷进行收卷，现有用于取向硅钢钢卷收卷的涨缩套筒，多为固定为一体结构的，整个安装和拆卸，不能够根据实际需求进行长度的调节，目前有用于根据定位轴的长度进行数量增减调节的气涨套筒，但是这样拼接式的气涨套筒，拼装后安装定位不方便，装配的稳定性能一般。
[0003]为此，我们提出一种用于取向硅钢钢卷的涨缩套筒来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于取向硅钢钢卷的涨缩套筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于取向硅钢钢卷的涨缩套筒，包括：
[0007]安装轴，所述安装轴上固定设有与其一体成型的套筒定位轴，所述套筒定位轴的外侧面环形等距离排列设有若干半圆形凸起条；
[0008]气涨轴套，所述气涨轴套为若干组垂向等距离拼接排列构成且套接在套筒定位轴的外侧面，拼接组装的气涨轴套用于取向硅钢钢卷收卷筒的定位固定。
[0009]每组所述气涨轴套包括由若干组对接块拼接而成的轴套本体、设于轴套本体内侧面且套接在套筒定位轴外侧面的中空套孔以及环形等距离排列设于中空套孔外周且套接在半圆形凸起条外侧面的凹面导向槽。
[0010]所述气涨轴套还包括上下对称设置在轴套本体外侧的两组凹面定位圈以及套接在轴套本体外侧面且限位在凹面定位圈内侧的弹簧圈。
[0011]所述轴套本体的外侧面环形等距离排列设有若干垂向设置的凸字形导向槽，每条所述凸字形导向槽均与凹面定位圈相接通，所述凸字形导向槽外侧面插接定位有工字型橡胶条，工字型橡胶条的一端插接凸字形导向槽内，另一端限位在轴套本体的外侧面。
[0012]上下拼接的两个所述气涨轴套之间，位于上侧的轴套本体底部的凸起柱与位于下侧的轴套本体上端的圆形凹面槽插接定位。
[0013]本技术的技术效果和优点：该用于取向硅钢钢卷的涨缩套筒，由安装轴以及气涨轴套组成，气涨轴套套接在安装轴的外侧面，将取向硅钢钢卷收卷筒套接在气涨轴套外侧面，对取向硅钢钢卷收卷筒进行涨紧定位；上下拼接的两个所述气涨轴套之间，位于上侧的轴套本体底部的凸起柱与位于下侧的轴套本体上端的圆形凹面槽插接定位，可以根据需求，整体对气涨轴套的数量进行增加或者减少，方便整体进行安装装配以及拆卸，降低了对接没有定位件造成的安装难度大或者整体拆卸难度大的问题；
[0014]气涨轴套与套筒定位轴相配合套接定位时，中空套孔以及凹面导向槽定位导向的套接在套筒定位轴和半圆形凸起条的外侧面，使得安装轴与气涨轴套之间能够定位装配，保证整体良好的固定效果，从而保证整体安装后的稳定性，弹簧圈套接在轴套本体外侧面且限位在凹面定位圈内侧，弹簧圈的设置，使得气涨轴套套接在套筒定位轴的外侧面时，能够将轴套本体紧紧的套箍在套筒定位轴的外侧面，提高气涨轴套与安装轴装配的稳定性和牢固性能，凸字形导向槽外侧面插接定位有工字型橡胶条，工字型橡胶条的设置，在气涨轴套配合取向硅钢钢卷收卷筒的定位顶紧与固定，方便气涨轴套涨紧后对取向硅钢钢卷收卷筒的配合装配，装配稳定性能好。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的分解图；
[0017]图3为本技术安装轴的结构示意图；
[0018]图4为本技术气涨轴套的分解图；
[0019]图5为本技术气涨轴套的结构示意图；
[0020]图6为本技术气涨轴套上的工字型橡胶条拆卸结构示意图。
[0021]图中：1、安装轴；101、套筒定位轴；102、半圆形凸起条；2、气涨轴套；201、对接块；202、轴套本体；203、中空套孔；204、凹面导向槽；205、凹面定位圈；206、弹簧圈；207、凸字形导向槽；208、工字型橡胶条；209、圆形凹面槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种用于取向硅钢钢卷的涨缩套筒，包括安装轴1以及气涨轴套2，气涨轴套2套接在安装轴1的外侧面，将取向硅钢钢卷收卷筒套接在气涨轴套2外侧面，对取向硅钢钢卷收卷筒进行涨紧定位；
[0024]所述安装轴1上固定设有与其一体成型的套筒定位轴101，所述套筒定位轴101的外侧面环形等距离排列设有若干半圆形凸起条102；
[0025]所述气涨轴套2为若干组垂向等距离拼接排列构成且套接在套筒定位轴101的外侧面，拼接组装的气涨轴套2用于取向硅钢钢卷收卷筒的定位固定。
[0026]气涨轴套2拼接式的安装，能够根据不同长度的安装轴1，来组合不同长度的气涨轴套2，方便气涨轴套2与安装轴1的配合装配。
[0027]每组所述气涨轴套2包括由若干组对接块201拼接而成的轴套本体202、设于轴套本体202内侧面且套接在套筒定位轴101外侧面的中空套孔203以及环形等距离排列设于中空套孔203外周且套接在半圆形凸起条102外侧面的凹面导向槽204。
[0028]气涨轴套2与套筒定位轴101相配合套接定位时，中空套孔203以及凹面导向槽204定位导向的套接在套筒定位轴101和半圆形凸起条102的外侧面，使得安装轴1与气涨轴套2
之间能够定位装配。
[0029]所述气涨轴套2还包括上下对称设置在轴套本体202外侧的两组凹面定位圈205以及套接在轴套本体202外侧面且限位在凹面定位圈205内侧的弹簧圈206。
[0030]弹簧圈206的设置，使得气涨轴套2套接在套筒定位轴101的外侧面时，能够将轴套本体202紧紧的套箍在套筒定位轴101的外侧面，提高气涨轴套2与安装轴1装配的稳定性和牢固性能。
[0031]所述轴套本体202的外侧面环形等距离排列设有若干垂向设置的凸字形导向槽207，每条所述凸字形导向槽207均与凹面定位圈205相接通，所述凸字形导向槽207外侧面插接定位有工字型橡胶条208，工字型橡胶条208的一端插接凸字形导向槽207内，另一端限位在轴套本体202的外侧面。
[0032]工字型橡胶条208的设置，在气涨轴套2配合取向硅钢钢卷收卷筒的定位顶紧与固定，方便气涨轴套2涨紧后对取向硅钢钢卷收卷筒的配合装配，装配稳定性能好。
[0033]上下拼接的两个所述气涨轴套2之间，位于上侧的轴套本体202底部的凸起柱与位于下侧的轴套本体202上端的圆形凹面槽209插接定位，可以根据需求，整体对气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于取向硅钢钢卷的涨缩套筒，其特征在于，包括：安装轴（1），所述安装轴（1）上固定设有与其一体成型的套筒定位轴（101），所述套筒定位轴（101）的外侧面环形等距离排列设有若干半圆形凸起条（102）；气涨轴套（2），所述气涨轴套（2）为若干组垂向等距离拼接排列构成且套接在套筒定位轴（101）的外侧面，拼接组装的气涨轴套（2）用于取向硅钢钢卷收卷筒的定位固定。2.根据权利要求1所述的一种用于取向硅钢钢卷的涨缩套筒，其特征在于：每组所述气涨轴套（2）包括由若干组对接块（201）拼接而成的轴套本体（202）、设于轴套本体（202）内侧面且套接在套筒定位轴（101）外侧面的中空套孔（203）以及环形等距离排列设于中空套孔（203）外周且套接在半圆形凸起条（102）外侧面的凹面导向槽（204）。3.根据权利要求2所述的一种用于取向硅钢钢卷的涨缩套筒，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晨，周建国，
申请(专利权)人：无锡赢钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：